一种便携式快速冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程设备的技术领域，尤其涉及一种便携式快速冲孔装置。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、公共活动需要的工程，建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道的安装工程，也指各种房屋、建筑物的建造工程，又称建筑工作量，这部分投资额必须兴工动料，通过施工活动才能实现；建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程；它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”。
3.在当前建筑工程施工中，大量建筑工程用管材需要进行冲孔，而现有的冲孔设备在使用时十分不便，首先，现有冲孔设备不易移动，不便于根据施工情况进行快速移动，极大的降低了施工效率；其次，现有的冲孔设备不方便对建筑工程用管材进行固定，冲孔时耗时过长，浪费时间，不利于提升施工效率；最后，现有的冲孔设备结构复杂，不利于施工人员进行操作且维修维护十分不便。因此，施工人员急需一种便携式的能够快速完成冲孔的冲孔装置。


技术实现要素：

4.针对现有冲孔设备不易移动、不便于固定管材、冲孔效率低以及结构复杂不易于操作和维修维护的技术问题，本实用新型提出一种便携式快速冲孔装置，首先，通过设置移动机构使得施工人员能够快速移动整个装置，提高施工效率；其次，通过设置夹持冲孔机构保证能够稳定固定管材，进而保证冲孔时管材不发生移动，达到快速冲孔的效果；再次，使用三个机构合理组合即可对管材进行快速冲孔，结构简单，使用方便，易于维修维护；最后，通过设置过滤收尘机构对冲孔留下的废料进行收集除尘，保证施工环境卫生。
5.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的。
6.一种便携式快速冲孔装置，包括移动机构、夹持冲孔机构和过滤收尘机构，移动机构固定设置在过滤收尘机构的下端，夹持冲孔机构固定设置在过滤收尘机构的上端。
7.进一步的，夹持冲孔机构包括冲孔架1、液压动力组件和夹持冲压组件，冲孔架1固定设置在过滤收尘机构的上端，液压动力组件设置在冲孔架1上端，夹持冲压组件设置在冲孔架1内，液压动力组件和夹持冲压组件相连接。
8.进一步的，液压动力组件包括液压缸2和液压杆3，液压缸2设置在冲孔架1的顶端，液压杆3设置在冲孔架1内，液压杆3一端与液压缸2相连接，液压杆3另一端与夹持冲压组件相连接。
9.进一步的，夹持冲压组件包括冲压板4、冲孔上座5、冲压底板6和放置座7，冲压板4上端与液压杆3固定连接，冲压板4下端与冲孔上座5固定连接，冲压底板6位于冲孔架1底端并固定设置在过滤收尘机构上，放置座7固定设置在冲压底板6上，冲孔上座5下端中部设置有冲孔钻头8，冲孔上座5与放置座7的中心位于同一竖直线上，冲孔上座5与放置座7相匹配。
10.进一步的，冲孔架1和过滤收尘机构之间设置有定位滑杆9，定位滑杆9位于冲孔架1内部，冲压板4两侧通过支撑滑块10与定位滑杆9相连接。
11.进一步的，冲压板4底部设置有减震器11，减震器11与冲压底板6相匹配，冲孔上座5和放置座7均设置有防滑垫12。
12.进一步的，过滤收尘机构包括箱体13、收料组件、收尘组件和过滤组件，箱体13上端与冲孔架1下端固定连接，箱体13下端与移动机构固定连接，收料组件与箱体13两侧中部固定连接，收尘组件设置在箱体13上端内部，过滤组件设置在箱体13的上端并与收尘组件相匹配。
13.进一步的，收料组件包括卡块14、固定杆15和收料座16，卡块14固定连接在箱体13的两侧，固定杆15的一端与卡块14相连接，固定杆15的另一端与收料座16固定连接。
14.进一步的，收尘组件包括收尘箱17，过滤组件包括过滤板18；收尘箱17滑动安装在箱体13上端内部，收尘箱17内部设置有隔板19，收尘箱17内壁设置有吸尘层20；过滤板18固定设置在箱体13上端并与收尘箱17相匹配，过滤板18上均匀设置有若干过滤孔21。
15.进一步的，移动机构包括万向轮22，万向轮22固定设置在箱体13的底端。
16.本实用新型的有益效果。
17.1.本实用新型通过设置万向轮这种便于移动的移动机构，使得施工人员能够快速移动整个装置，提高施工效率，且万向轮能够快速安装和拆卸，方便后期维护和维修。
18.2.本实用新型通过夹持冲压组件对管材进行固定，保证冲孔时管材不发生移动，液压动力组件为夹持冲压组件提供冲压动力，保证装置对管材能够快速冲压，提升工作效率。
19.3.本实用新型的三个机构合理组合，组成各个机构的组件结构简单，方便施工人员操作使用，易于后期使用过程中的维修和维护，提高整个装置的循环再利用的效果，节约资源。
20.4.本实用新型在冲孔完成后产生的碎屑料可以通过过滤组件进行过滤后排入箱体内部的收尘组件内，避免碎屑料堆积过多不利于清理，且后续施工人员可以对收尘组件内的碎屑料进行收集处理，冲孔完成后的材料也可以排入收料组件的内部进行收集，方便施工人员后期处理，保证施工现场的环境，间接提升施工效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的结构示意图。
23.图2为本实用新型的夹持冲压组件的结构示意图。
24.图3为本实用新型的收尘箱的结构示意图。
25.图中，1
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冲孔架，2
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液压缸，3
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液压杆，4
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冲压板，5
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冲孔上座，6
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冲压底板，7
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放置座，8
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冲孔钻头，9
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定位滑杆，10
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支撑滑块，11
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减震器，12
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防滑垫，13
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箱体，14
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卡块，15
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固定杆，16
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收料座，17
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收尘箱，18
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过滤板，19
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隔板，20
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吸尘层，21
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过滤孔，22
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万向轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.一种便携式快速冲孔装置，包括移动机构、夹持冲孔机构和过滤收尘机构，移动机构固定设置在过滤收尘机构的下端，夹持冲孔机构固定设置在过滤收尘机构的上端。在施工人员对建筑工程的管材进行冲孔时，首先，使用移动机构将整个装置移动到合适冲孔的位置，方便快捷，易于跨区域作业，提高施工效率；其次，使用夹持冲孔机构夹持需要冲孔的建筑工程的管材，保证管材在冲孔时不发生移动，进而使管材的孔洞快速一次冲压成型，提升工作效率；再次，使用三个机构合理组合即可对管材进行快速冲孔，结构简单，使用方便，易于维修维护；最后，冲孔后管材留下的废料落入过滤收尘机构，过滤收尘机构收集废材尘土，保持环境卫生。
28.具体的说，如图1所示，夹持冲孔机构包括冲孔架1、液压动力组件和夹持冲压组件，冲孔架1固定设置在过滤收尘机构的上端，液压动力组件设置在冲孔架1上端，夹持冲压组件设置在冲孔架1内，液压动力组件和夹持冲压组件相连接。在需要对建筑工程的管材进行冲孔时，首先，夹持冲压组件对管材进行固定，液压动力组件为夹持冲压组件提供冲压动力，保证装置对管材能够快速冲压，提升工作效率；其次，冲孔架1在装置进行冲孔工作时保证夹持冲压组件和液压动力组件的结构稳定性，防止在冲孔过程中发生结构活动，导致装置出现损坏，提升整个装置的工作稳定性。
29.值得说明的是，如图1所示，在本实施例中，一共使用了两组液压动力组件和夹持冲压组件的组合结构进行管材冲孔，冲孔架1相适应的设置了两个放置空间，在本实用新型的其他实施例中，也可以根据需要设置其他数目的液压动力组件和夹持冲压组件的组合机构，冲孔架1也会相适应的设置放置空间，只要达到本实用新型的目的即可。
30.进一步的，如图1所示，液压动力组件包括液压缸2和液压杆3，液压缸2设置在冲孔架1的顶端，液压杆3设置在冲孔架1内，液压杆3一端与液压缸2相连接，液压杆3另一端与夹持冲压组件相连接。在对管材进行夹持冲孔时，使用液压缸2提供动力，并将力通过液压杆3传递给夹持冲压组件，动力强劲，能够满足夹持冲压组件对管材一次冲孔成型的动力要求，保证快速冲孔完成，提供工作效率。
31.值得说明的是，在本实用新型的其他实施例中，也可以使用其他动力组件为夹持冲压组件提供动力，如电动机等动力输出装置，只要达到本实用新型的目的即可。
32.进一步的，如图1所示，夹持冲压组件包括冲压板4、冲孔上座5、冲压底板6和放置座7，冲压板4上端与液压杆3固定连接，冲压板4下端与冲孔上座5固定连接，冲压底板6位于
冲孔架1底端并固定设置在过滤收尘机构上，放置座7固定设置在冲压底板6上，冲孔上座5下端中部设置有冲孔钻头8，冲孔上座5与放置座7位于同一竖直线上。当对建筑工程的管材进行冲孔时，管材放置在放置座7上，液压缸2工作，液压杆3推动冲压板4向下运动，控制冲孔上座5与放置座7共同作用对管材进行限位，液压杆3继续工作，控制冲孔钻头8对管材进行冲孔，一次冲孔快速完成，液压杆3上升，冲压板4、冲孔上座5和冲孔钻头8复位，进入下一个快速冲孔的工序，整个过程自动化程度高，速度快，极大的提升了管材冲孔的施工效率。在本实施例中，冲压板4和冲压底板6分别从上端和下端对夹持冲压组件进行支撑，提升装置的工作稳定性。
33.值得说明的是，在本实施例中，为了保证冲孔上座5和放置座7对管材的限位作用，冲孔上座5和放置座7与建筑工程的管材相接触的位置设置有弧形卡槽，弧形卡槽与建筑工程的管材外壁相匹配，使得管材放置时的稳定性更好，保证快速冲孔的工作稳定性。在本实用新型的其他实施例中，冲孔上座5和放置座7上还可以设置其他限位结构用于更稳定的对管材进行限位，只要达到本实用新型的目的即可。
34.进一步的，如图1和图2所示，冲孔架1和过滤收尘机构之间设置有定位滑杆9，定位滑杆9位于冲孔架1内部，冲压板4两侧通过支撑滑块10与定位滑杆9滑动连接，支撑滑块10与冲压板4固定连接。在冲孔架1中的冲压板4下降和上升时，定位滑杆9对冲压板4进行限位，保证冲压板4工作时不发生水平方向上的晃动，提升夹持冲压组件的工作稳定性，进而提升整个装置在快速冲孔时的工作稳定性。
35.进一步的，如图2所示，冲压板4底部设置有减震器11，冲孔上座5和放置座7均设置有防滑垫12。减震器11能够降低冲压板4在上升或下降时的震动幅度，进而降低整个装置的震动幅度，提升整个装置的工作稳定性；防滑垫12能够进一步保证管材在冲孔过程中不发生移动，提升整个装置的工作稳定性。
36.值得说明的是，在本实用新型的其他实施例中，也可以使用如在冲孔上座5和放置座7的弧形凹槽内设置防滑纹的方式来替代防滑垫12，只要达到本实用新型的目的即可。
37.进一步的，如图1所示，过滤收尘机构包括箱体13、收料组件、收尘组件和过滤组件，箱体13上端与冲孔架1下端固定连接，箱体13下端与移动机构固定连接，收料组件与箱体13两侧中部固定连接，收尘组件设置在箱体13上端内部，过滤组件设置在箱体13的上端并与收尘组件相匹配。在管材的冲孔工作完成后，会在装置内留下大量碎屑，冲孔产生的碎屑料可以通过过滤组件进行过滤后排入箱体13内部的收尘组件内，避免碎屑料堆积过多不利于清理，且后续施工人员可以对收尘组件内的碎屑料进行收集处理，冲孔完成后的材料也可以排入收料组件的内部进行收集，方便施工人员后期处理，保证施工现场的环境，间接提升施工效率。
38.具体的说，如图1所示，收料组件包括卡块14、固定杆15和收料座16，卡块14固定连接在箱体13的两侧，固定杆15的一端与卡块14相连接，固定杆15的另一端与收料座16固定连接。冲孔留下的碎屑可以被清扫进收料座16进行收集，收料座16通过固定杆15与卡块14活动连接，收料座16可快速安装和拆卸，方便碎屑的后期处理。
39.具体的说，如图1和图3所示，收尘组件包括收尘箱17，过滤组件包括过滤板18；收尘箱17滑动安装在箱体13上端内部，收尘箱17内部中间位置设置有隔板19，收尘箱17内壁设置有吸尘层20；过滤板18固定设置在箱体13上端并与收尘箱17相匹配，过滤板18上均匀
设置有若干过滤孔21。冲孔留下的碎屑通过过滤孔21穿过过滤板18进入箱体13内部的收尘箱17内，收尘箱17设置有吸尘层20，保证收尘箱17内的碎屑在装置工作发生震动时出现飘散，进一步保证装置工作时的环境，防止碎屑乱飞影响冲孔工作。
40.值得说明的是，在本实施例中，由于使用了两组液压动力组件和夹持冲压组件的组合结构进行管材冲孔，因此，相适应的在收尘箱17内部设置了一个隔板19，将收尘箱17隔成两个空间对碎屑进行收集。在本实用新型的其他实施例中，也可以根据需要对收尘箱17内的隔板19数量进行适应性修改，只要达到本实用新型的目的即可。
41.值得说明的是，在本实施例中，吸尘层20为网格状吸尘结构，在本实用新型的其他实施例中，也可以使用其他结构，只要达到本实用新型的目的即可。
42.值得说明的是，在本实施例中，整个装置是针对建筑工程中的钢管管材进行冲孔的，显然，在本实用新型的其他实施例中，也可以针对建筑工程中的其他管材进行冲孔。
43.进一步的，如图1所示，移动机构包括万向轮22，万向轮22固定设置在箱体13的底端。万向轮22和箱体13通过螺钉连接，装拆方便，利于检修，可以增加预紧力防止松动，不会引起连接处材料成分相变，方便对整个装置进行移动，利于随时更换冲孔的场地。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。