一种激光打标机的自动上料机构的制作方法

技术特征：
1.一种激光打标机的自动上料机构，包括上料台(1)，其特征在于：所述上料台(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(2)，所述上料台(1)的顶部固定连接有两个物料滑动竖直板(3)，两个所述物料滑动竖直板(3)的形状一致且对称分布，所述上料台(1)的底部固定安装有调速电机(4)，所述调速电机(4)的输出轴贯穿并延伸至上料台(1)的顶部，所述调速电机(4)输出轴的外侧固定连接有转动圆盘(5)，所述上料台(1)的顶部滑动连接有位于物料滑动竖直板(3)与转动圆盘(5)之间的推料板(6)，所述推料板(6)的顶部与转动圆盘(5)的顶部之间通过轴销铰接有推拉杆(7)，所述上料台(1)的顶部固定连接有位于物料滑动竖直板(3)左侧的物料传输带(8)。2.根据权利要求1所述的一种激光打标机的自动上料机构，其特征在于：所述上料台(1)的正视截面为倒立的z字形状，所述上料台(1)的拐角处设置有斜坡，所述物料传输带(8)固定安装在上料台(1)较低的一侧。3.根据权利要求1所述的一种激光打标机的自动上料机构，其特征在于：所述上料台(1)的顶部开设有限位滑槽(9)，所述推料板(6)的底部固定连接有限位滑条(10)，所述限位滑条(10)的底部延伸至限位滑槽(9)的内部并与所述限位滑槽(9)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种激光打标机的自动上料机构，其特征在于：两个所述物料滑动竖直板(3)相对一侧的底部均开设有豁口，所述推料板(6)的宽度大于两个所述物料滑动竖直板(3)之间的距离，所述推料板(6)的宽度小于两个豁口之间的最大距离。5.根据权利要求1所述的一种激光打标机的自动上料机构，其特征在于：所述上料台(1)的顶部固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)位于物料传输带(8)的左侧。6.根据权利要求1所述的一种激光打标机的自动上料机构，其特征在于：四个所述支撑腿(2)的底部均开设有凹槽，四个所述凹槽的内部均转动连接有自锁转轮(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种激光打标机的自动上料机构，属于激光打标机上料技术领域，包括上料台，所述上料台底部的四角均固定连接有支撑腿，所述上料台的顶部固定连接有两个物料滑动竖直板，两个所述物料滑动竖直板的形状一致且对称分布，所述上料台的底部固定安装有调速电机，所述调速电机的输出轴贯穿并延伸至上料台的顶部，所述调速电机输出轴的外侧固定连接有转动圆盘，所述上料台的顶部滑动连接有位于物料滑动竖直板与转动圆盘之间的推料板。该实用新型，实现自动上料，提高生产效率并降低人工成本，解决了用手将片状物料推送到激光打标机中进行打标，需要专门的工人从事上料工作，降低了生产效率且大大增加产品生产成本的问题。题。题。


技术研发人员：申恒禹 邴召荣 尹青青
受保护的技术使用者：青岛自贸激光科技有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2021/11/21