一种激光打标设备的制作方法

1.本实用新型涉及激光打标技术领域，具体为一种激光打标设备。


背景技术：

2.激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，co2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(ic)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、pvc管材。
3.目前市面上激光打标设备在使用中，由于大多数激光打标设备都属于外漏型，在打标过程中，如果遇到特殊情况被外界因素打扰会极度影响设备的工作，且激光过程中，容易发生操作人员误触等危险情况，使用起来并不方便，为此，我们提出一种激光打标设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种激光打标设备，以解决上述背景技术中提出的由于大多数激光打标设备都属于外漏型，在打标过程中，如果遇到特殊情况被外界因素打扰会极度影响设备的工作，且激光过程中，容易发生操作人员误触等危险情况，使用起来并不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打标设备，包括主体、密封防护机构、滑动调节机构和收纳旋转机构，所述主体的上方设置有密封防护机构，所述密封防护机构的内部设置有滑动调节机构，所述滑动调节机构的下方设置有收纳旋转机构；
6.所述密封防护机构包括：
7.支撑架，其设置于所述主体的顶面四周；
8.封顶，其连接于所述支撑架的顶面；
9.玻璃窗，其设置于所述封顶的底面四周：
10.预留孔，其设置于所述玻璃窗的一侧内部。
11.优选的，所述玻璃窗与支撑架之间为活动连接，且支撑架与封顶、主体之间为焊接连接。
12.优选的，所述主体包括：
13.防护板，其设置于所述主体的底端外壁；
14.修建窗，其设置于所述主体的一侧外壁；
15.底座，其设置于所述主体的底面四周。
16.优选的，所述防护板、底座与主体之间为固定连接，且修建窗与主体之间为活动连接。
17.优选的，所述滑动调节机构包括：
18.吊轨，其设置于所述密封防护机构的内部；
19.电机，其设置于所述吊轨的两侧内壁；
20.转轮，其设置于所述电机的底端两侧；
21.激光器，其连接于所述电机的底端；
22.滑轮，其设置于所述吊轨的两侧外壁；
23.滑轨，其设置于所述滑轮的四周外壁。
24.优选的，所述激光器通过转轮与吊轨构成滑动结构，且吊轨与滑轨之间为活动连接。
25.优选的，所述收纳旋转机构包括：
26.托盘，其设置于所述主体的顶端两侧；
27.滑槽，其设置于所述托盘的两侧外壁；
28.旋转轴，其设置于所述托盘的顶面外壁；
29.操作平台，其连接于所述旋转轴的的顶面外壁。
30.优选的，所述操作平台通过旋转轴与托盘之间给构成旋转结构，且托盘通过滑槽与主体构成滑动伸缩结构。
31.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光打标设备，主体固定连接的四组底座为设备带来稳定性，且防护板包边让设备底部具有一定的防潮防腐蚀作用，与主体之间活动连接的修建窗可在设备的使用过前后对设备内进行维护保养，在激光打标作业中，通过密封防护机构形成封闭空间，保障设备内部激光打标作业不受到影响，负责打标的激光器可通过滑动调节机构，让激光器可以进行左右的平衡调节，在进行激光打标作业前，经过收纳旋转机构，可在操作过程中进行操作平台的旋转，方便调节。
32.玻璃窗与支撑架之间为活动连接，在激光打标作业中，通过支撑架与封顶、主体之间的焊接连接所形成的框架，以及嵌入其中的玻璃窗形成封闭空间，保障设备内部激光打标作业不受到影响，也可以防止操作人员误触产生伤害，增加作业效率，为使用者带来便捷。
33.激光器通过转轮与吊轨构成滑动结构，在激光打标时，负责打标的激光器可通过转轮与吊轨构成的滑动结构，以及吊轨与滑轨之间由滑轮形成的活动连接，让激光器可以进行左右的平衡调节，让封闭空间内的打标作业具有灵活性，方便人员操作进行激光打标作业。
34.操作平台通过旋转轴与托盘之间给构成旋转结构，在进行激光打标作业前，经过托盘通过滑槽与主体构成的滑动伸缩结构，将需要打标的物品放入托盘表面设置的操作平台，将托盘放入主体内部，滑动调节机构的正下方，且操作平台通过旋转轴与托盘之间给构成旋转结构，可在操作过程中进行操作平台的旋转，方便操作人员进行调整。
附图说明
35.图1为本实用新型立体结构示意图；
36.图2为本实用新型正面结构示意图；
37.图3为本实用新型收纳旋转机构内部结构示意图。
38.图中：1、主体；2、防护板；3、修建窗；4、底座；5、密封防护机构；501、支撑架；502、封顶；503、玻璃窗；504、预留孔；6、滑动调节机构；601、吊轨；602、电机；603、转轮；604、激光器；605、滑轮；606、滑轨；7、收纳旋转机构；701、托盘；702、滑槽；703、旋转轴；704、操作平台。
具体实施方式
39.如图1所示，一种激光打标设备，包括：主体1；防护板2，其设置于主体1的底端外壁；修建窗3，其设置于主体1的一侧外壁；底座4，其设置于主体1的底面四周；密封防护机构5，其设置于主体1的上方；滑动调节机构6，其设置于密封防护机构5的内部，防护板2、底座4与主体1之间为固定连接，且修建窗3与主体1之间为活动连接，在设备的使用过程中，与主体1固定连接的四组底座4为设备带来稳定性，且防护板2包边让设备底部具有一定的防潮防腐蚀作用，与主体1之间活动连接的修建窗3可在设备的使用过前后对设备内进行维护保养，密封防护机构5包括：支撑架501，其设置于主体1的顶面四周；封顶502，其连接于支撑架501的顶面；玻璃窗503，其设置于封顶502的底面四周；预留孔504，其设置于玻璃窗503的一侧内部，玻璃窗503与支撑架501之间为活动连接，且支撑架501与封顶502、主体1之间为焊接连接，在激光打标作业中，通过支撑架501与封顶502、主体1之间的焊接连接所形成的框架，以及嵌入其中的玻璃窗503形成封闭空间，保障设备内部激光打标作业不受到影响，也可以防止操作人员误触产生伤害，增加作业效率，为使用者带来便捷。
40.如图2所示，一种激光打标设备，滑动调节机构6包括：吊轨601，其设置于密封防护机构5的内部；电机602，其设置于吊轨601的两侧内壁；转轮603，其设置于电机602的底端两侧；激光器604，其连接于电机602的底端；滑轮605，其设置于吊轨601的两侧外壁；滑轨606，其设置于滑轮605的四周外壁，激光器604通过转轮603与吊轨601构成滑动结构，且吊轨601与滑轨606之间为活动连接，在激光打标时，负责打标的激光器604可通过转轮603与吊轨601构成的滑动结构，以及吊轨601与滑轨606之间由滑轮605形成的活动连接，让激光器604可以进行左右的平衡调节，让封闭空间内的打标作业具有灵活性，方便人员操作进行激光打标作业。
41.如图3所示，一种激光打标设备，收纳旋转机构7包括：托盘701，其设置于主体1的顶端两侧；滑槽702，其设置于托盘701的两侧外壁；旋转轴703，其设置于托盘701的顶面外壁；操作平台704，其连接于旋转轴703的的顶面外壁，操作平台704通过旋转轴703与托盘701之间给构成旋转结构，且托盘701通过滑槽702与主体1构成滑动伸缩结构，在进行激光打标作业前，经过托盘701通过滑槽702与主体1构成的滑动伸缩结构，将需要打标的物品放入托盘701表面设置的操作平台704，将托盘701放入主体1内部，滑动调节机构6的正下方，且操作平台704通过旋转轴703与托盘701之间给构成旋转结构，可在操作过程中进行操作平台704的旋转，方便操作人员进行调整。
42.综上，该激光打标设备在使用时，首先，与主体1固定连接的四组底座4为设备带来稳定性，且防护板2包边让设备底部具有一定的防潮防腐蚀作用，与主体1之间活动连接的修建窗3可在设备的使用过前后对设备内进行维护保养，在激光打标作业中，通过支撑架501与封顶502、主体1之间的焊接连接所形成的框架，以及嵌入其中的玻璃窗503形成封闭空间，保障设备内部激光打标作业不受到影响，负责打标的激光器604可通过转轮603与吊
轨601构成的滑动结构，以及吊轨601与滑轨606之间由滑轮605形成的活动连接，让激光器604可以进行左右的平衡调节，在进行激光打标作业前，经过托盘701通过滑槽702与主体1构成的滑动伸缩结构，将需要打标的物品放入托盘701表面设置的操作平台704，将托盘701放入主体1内部，滑动调节机构6的正下方，且操作平台704通过旋转轴703与托盘701之间给构成旋转结构，可在操作过程中进行操作平台704的旋转，方便调节，就这样，完成整个设备的操作过程。