除螨仪零件成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，尤其是除螨仪零件成型模具。


背景技术：

2.除螨仪是用来除去脸上螨虫的一种产品。随着现在女性对面部清洁要求的提高，除螨仪已经广泛应用在美容行业。除螨仪壳体的制造通常是通过模具成型。但是，现有的模具在成型除螨仪壳体时，脱模速度慢，脱模后零件的质量差。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本实用新型提供了除螨仪零件成型模具，模具脱模速度快，且脱模后零件质量好。
4.根据本实用新型的实施例，本实用新型提供了除螨仪零件成型模具，包括前模组件和后模组件，所述前模组件包括前模板，所述前模板上设置有容置空间，所述后模组件包括第一模仁、第二模仁和两个成型芯，所述第一模仁和第二模仁组合后与两个所述成型芯形成两个成型腔，所述容置空间内设置有容置槽，所述容置槽内设置有驱动块，所述第一模仁和所述第二模仁上均设置有滑动槽，所述驱动块在所述滑动槽内滑动时可以带动所述第一模仁和所述第二模仁脱模。
5.根据本实用新型的一些实施例，所述第一模仁和第二模仁的两侧设置有限位槽，所述后模组件上设置有限位块，所述限位块设置有凸出部，所述凸出部位于所述限位槽内。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述后模组件还包括顶出块和顶出板，所述顶出块固定在所述顶出板上，所述成型芯穿过所述顶出块，所述顶出块用于从所述成型芯上顶出除螨仪零件。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述成型芯包括成型基座、连接杆，所述成型基座上设置有两个固定块，所述连接杆位于两个所述固定块之间。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述连接杆的顶部设置有凸台，所述成型基座上设置有与所述凸台匹配的凹槽。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述连接杆的两侧设置有导向槽，所述固定块上设置有与所述导向槽匹配的导向部。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第一模仁和所述第二模仁与所述前模板接触的侧面上设置有耐磨块。
11.本实用新型具有如下技术效果：
12.1.本实用新型实施例的除螨仪零件成型模具，前模板与驱动块固定连接，前模板与驱动块脱离零件时会带动第一模仁和第二模仁也脱离零件，提高了模具的脱模速度。
13.2.本实用新型实施例的除螨仪零件成型模具，第一模仁和第二模仁设置有限位槽，后模组件上设置有限位块，限位槽和限位块配合可以限定第一模仁和第二模仁的动作行程，使得一模仁和第二模仁的行程的控制变得简单方便。
14.3.本实用新型实施例的除螨仪零件成型模具，成型芯由成型基座、连接杆和固定块组成，且连接杆上设置有导向槽，固定块上设置有导向部，方便组装。
15.4.本实用新型实施例的除螨仪零件成型模具，设置有耐磨块，能有效增强第一模仁和第二模仁的耐磨强度，增长模具的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型一种实施例的整体示意图；
17.图2为本实用新型一种实施例的分解示意图；
18.图3为本实用新型一种实施例的前模板示意图；
19.图4为本实用新型一种实施例的驱动块示意图；
20.图5为本实用新型一种实施例的第一模仁或第二模仁示意图；
21.图6为本实用新型一种实施例的成型芯示意图；
22.图7为本实用新型一种实施例的连接杆示意图；
23.图8为本实用新型一种实施例的固定块示意图；
24.图9为本实用新型一种实施例的顶出块示意图。
25.附图标记：前模组件100，前模板110，容置空间111，容置槽112，后模组件200，第一模仁210，滑动槽211，限位槽212，第二模仁220，驱动块300，限位块400，凸出部410，成型芯500，成型基座510，固定块511，导向部512，连接杆520，凸台521，导向槽522，顶出块600，顶出板700，耐磨块800。
具体实施方式
26.本实用新型提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解，但这些细节应被视为只是示范性的。因此，本领域普通技术人员将会认识到，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外，为了清楚和简明，可省略对公知的功能和构造的描述。
27.在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义，而只是被发明人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此，本领域技术人员应当清楚，提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明，而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。
28.要理解，单数形式“一”包括复数指代，除非上下文明确地另有规定。从而，例如，对“一组件表面”的提及包括对一个或多个这样的表面的提及。
29.本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在，但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。
30.此外，应当理解，本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在，但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。
31.如图1
‑
图9所示，本实用新型提供了除螨仪零件成型模具，包括前模组件100和后模组件200，前模组件100包括前模板110，前模板110上设置有容置空间111，后模组件200包
括第一模仁210、第二模仁220和两个成型芯500，第一模仁210和第二模仁220组合后与两个成型芯500形成两个成型腔，容置空间111内设置有容置槽112，容置槽112内设置有驱动块300，第一模仁210和第二模仁220上均设置有滑动槽211，驱动块300在滑动槽211内滑动时可以带动第一模仁210和第二模仁220脱模。
32.模具脱模过程如下：前模组件100先脱离零件，驱动块300与前模板110固定连接，前模板110与驱动块300同时脱离零件时，驱动块300会带动第一模仁210和第二模仁220脱离零件，之后再由后模组件200顶出零件，脱模速度快，脱模后零件质量好。
33.驱动块300上设有多个螺丝孔，驱动块300通过多根螺丝或螺栓固定在前模板110的容置槽112内，驱动块300与前模板110连接稳固，脱模时更加稳定。
34.如图2所示，在某些实施方式中，第一模仁210和第二模仁220的两侧设置有限位槽212，后模组件200上设置有限位块400，限位块400设置有凸出部410，凸出部410位于限位槽212内。限位块400用于限定第一模仁210和第二模仁220的动作行程，当限位块400的凸出部410接触限位槽212的内壁时，第一模仁210和第二模仁220处于最极限的运动位置。
35.如图6
‑
图9所示，在某些实施方式中，后模组件200还包括顶出块600和顶出板700，顶出块600固定在顶出板700上，成型芯500穿过顶出块600，顶出块600用于从成型芯500上顶出除螨仪零件。后模组件200在顶出零件时，通过顶出块600抵接零件的下端并对零件施加向上的推力，使零件能顺利脱离成型芯500。
36.如图6
‑
图8所示，在某些实施方式中，成型芯500包括成型基座510、连接杆520，成型基座上设置有两个固定块511，连接杆520位于两个固定块511之间。成型芯500是用于成型零件的形状，连接杆520的下端固定在后模组件200的底板上，在安装成型芯500时，先装配成型基座510和固定块511，最后再装配连接杆520，使整个成型芯500与后模组件200的底板固定连接。
37.如图6
‑
图8所示，在某些实施方式中，连接杆520的顶部设置有凸台521，成型基座510上设置有与凸台521匹配的凹槽。当凸台521位于凹槽内时，说明连接杆520组装到位。
38.如图6
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图8所示，在某些实施方式中，连接杆520的两侧设置有导向槽522，固定块511上设置有与导向槽522匹配的导向部512。安装连接杆520时，导向部512在导向槽522内滑动，方便组装连接杆520。
39.如图2所示，在某些实施方式中，第一模仁210和第二模仁220与前模板110接触的侧面上设置有耐磨块800。耐磨块800有利于增强第一模仁210和第二模仁220耐磨强度，有利于增长模具的使用寿命。
40.以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。