一种注塑机加热管的制作方法

1.本技术涉及注塑设备技术领域，尤其是涉及一种注塑机加热管。


背景技术：

2.目前注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具进行注塑，对熔融塑料进行高温加压，将熔融的塑料挤压至充满模具型腔，以制成各种形状的塑料制品。
3.相关技术如公告号为cn210161559u公开的一种用于注塑机的料管加热装置，包括箱体、料管、进料管、进料斗，箱体内部通过螺栓固定安装有电机，电机上方设置有控制器，箱体底部设置有接口，接口内部安装有插头，插头下方安装有线缆，线缆远离插头的一端设置有第一壳体，第一壳体上方通过螺钉固定安装有卡扣，第一壳体前部设置有第二壳体，第二壳体和第一壳体通过合页扣合将料管包裹。
4.上述相关技术中，发明人认为：当第一壳体和第二壳体内部出现故障需要更换时，由于卡扣和第一壳体、第二壳体贴近距离较近，温度较高，需要等到温度降低后才能抠动卡扣将第一壳体和第二壳体从料管上取下，从而导致注塑机在工作工程中更换加热装置较为麻烦。


技术实现要素：

5.为了便于注塑机在工作过程中更换加热装置，本技术的目的是提供一种注塑机加热管。
6.本技术提供的一种注塑机加热管采用如下的技术方案：
7.一种注塑机加热管，包括第一管体、铰接于所述第一管体上的第二管体、若干设置于所述第一管体和第二管体内的加热条，所述第一管体靠近所述第二管体的侧壁上转动设置有转动杆，所述转动杆上设有若干沿垂直于所述第一管体的铰接轴线方向延伸的连接杆，所述第一管体内设有受所述转动杆控制的锁定件，所述锁定件用于随所述转动杆转动后将第一管体和第二管体进行锁定。
8.通过采用上述技术方案，当将加热管从料管上取下时，转动连接杆，带动转动杆转动，以使转动杆的转动将锁定件对第一管和第二管的锁定解除。然后将第二管体朝远离第一管体的方向转动，以使第一管体和第二管体打开并从料管上取下。因此通过设置连接杆和转动杆，利用转动杆的转动控制锁定件的锁定和解除锁定，使得转动杆在连接杆的带动下而转动，以通过连接杆增加工作人员手与第一管体、第二管体之间的距离，无需等第一管体和第二管体冷却后再取下，从而便于注塑机在工作过程中更换加热装置。
9.可选的，所述锁定件包括同轴连接于所述转动杆上并转动于所述第一管体内的转轴一、弯曲固定连接于所述转轴一侧壁上的锁定杆，所述第二管体朝向所述转动杆的侧壁上开设有供所述锁定杆转入的锁定槽，所述锁定杆转入锁定槽用于限制所述转轴一和第二管体分离。
10.通过采用上述技术方案，当将加热管从料管上取下时，转动连接杆，带动转动杆转
动，转动杆带动转轴一转动，转轴一带动锁定杆朝远离第二管体的方向转动，直至转动杆转动至和料管的轴线相平行，以使锁定杆转离锁定槽，解除转轴一和第二管体的锁定，从而便于转动连接杆将第一管体和第二管体的锁定解除。
11.可选的，所述第二管体上转动连接有和所述转动杆相对应的抵接杆，所述抵接杆和所述转动杆的转动轴线相互错开，所述抵接杆用于和所述转动杆抵接后一同转动，所述抵接杆上固定连接有若干和所述连接杆一一对应的提杆。
12.通过采用上述技术方案，当将加热管从料管上取下时，通过转动提杆和连接杆，使得转动杆和抵接杆相互转动，以带动转轴一转动后将锁定杆转离锁定槽。因此通过设置抵接杆和提杆，增加转动杆和连接杆的受力面积，加强连接杆和转动杆的连接强度，同时也便于通过连接杆和提杆分别转动第一管体和第二管体。
13.可选的，所述抵接杆上同轴连接有转动于所述第二管体内的转轴二，所述转轴二的侧壁上弯曲设置有加固杆，所述第一管体朝向所述抵接杆的侧壁上开设有供所述加固杆转入的加固槽，所述锁定杆转入所述锁定槽内时，所述加固杆同步转入加固槽，并限制所述转轴二和所述第一管体分离。
14.通过采用上述技术方案，当将第一管体和第二管体进行锁定时，转动连接杆和提杆，使得抵接杆和转动杆相平行并抵接，然后转动提杆和连接杆，以带动转动杆和抵接杆同步转动，并使得转轴一和转轴二同步转动。进而使得锁定杆转入锁定槽内的同时，加固杆转入加固槽，以将第一管体和第二管体合并的状态进行锁定。因此通过设置加固杆，利用锁定杆转入锁定槽内的同时，抵接杆随转动的转动将加固杆也转入加固槽内，使得第一管体和第二管体相互锁定，从而加强第一管体和第二管体之间的连接稳固性。
15.可选的，所述锁定杆和加固杆均先沿垂直于所述转轴一和转轴二转动轴线的方向延伸，然后所述锁定杆沿转轴一的周向方向弯曲并绕着转轴一的轴线转动，所述加固杆沿转轴二的周向方向弯曲并绕着转轴二的轴线转动。
16.通过采用上述技术方案，当旋转转动杆和抵接杆时，带动转轴一和转轴二同步转动，使得锁定杆绕着转轴一轴线转入锁定槽、加固杆绕着转轴二的轴线转入加固槽，以将第一管体和第二管体相互固定。进而减小锁定槽和加固槽供锁定杆和加固杆转动的范围，使得锁定杆始终滑动抵接于锁定槽槽壁、加固杆滑动抵接于加固槽的槽壁，从而加强锁定杆、加固杆锁定第一管体和第二管体的紧密性。
17.可选的，所述连接杆远离转动杆的一端固定连接有横杆一，所述提杆远离抵接杆的一端固定连接有和所述横杆一对应的横杆二，所述横杆一和横杆二滑动抵接。
18.通过采用上述技术方案，当转动连接杆和提杆时，通过转动横杆一和横杆二即可带动连接杆和提杆转动，并且通过横杆一和横杆二将多个连接杆和提杆相连接，以便于带动第一管体朝第二管体转动，从而便于第一管体和第二管体的转动。
19.可选的，所述横杆一的侧壁上固定连接有卡条，所述横杆二的侧壁上开设有卡槽，所述卡槽供所述卡条随所述横杆一和横杆二的相对滑动而滑入。
20.通过采用上述技术方案，当转动横杆一和横杆二将锁定杆转入锁定槽、加固杆转入加固槽内时，横杆一和横杆二同步转动，并且横杆一相对于横杆二滑动，直至锁定杆全部转入锁定槽、加固杆全部转入加固槽内时，横杆一和横杆二相抵接，并将卡条卡入卡槽内，以将横杆一和横杆二再次抵接的状态进行固定，从而加强锁定杆转入锁定槽、加固杆转入
加固槽内的稳固性。
21.可选的，所述卡槽沿所述卡条的滑动方向渐缩，所述加固杆转入加固槽时，所述卡条滑入所述卡槽内并卡紧。
22.通过采用上述技术方案，当转动横杆一和横杆二再次抵接时，横杆一带动卡条逐渐卡入横杆二的卡槽内，并随着锁定杆于锁定槽内的转入、加固杆于加固槽内的转入，卡条逐渐卡紧于卡槽内，以将再次抵接的横杆一和横杆二相固定，从而加强卡条卡紧于卡槽内的稳固性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过设置连接杆和转动杆，利用转动杆的转动控制锁定件的锁定和解除锁定，以通过连接杆增加工作人员手与第一管体、第二管体之间的距离，无需等第一管体和第二管体冷却后再取下，从而便于注塑机在工作过程中更换加热装置；
25.通过设置抵接杆和提杆，增加转动杆和连接杆的受力面积，加强连接杆和转动杆的连接强度，同时也便于通过连接杆和提杆分别转动第一管体和第二管体；
26.通过设置锁定杆和加固杆，利用转动杆和抵接杆的同步转动，使得锁定杆转入锁定槽内的同时，加固杆也转入加固槽内，得第一管体和第二管体相互锁定，从而加强第一管体和第二管体之间的连接稳固性；
27.通过设置横杆一和横杆二，利用卡条卡紧于卡槽，以将横杆一和横杆二再次抵接的状态进行固定，从而加强锁定杆转入锁定槽、加固杆转入加固槽内的稳固性。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
29.图2是本技术实施例用于展示加热条的剖面示意图。
30.图3是本技术实施例用于展示第一管体和第二管体相锁定的结构示意图。
31.图4是本技术实施例用于展示第一管体和第二管体相锁定的剖面示意图。
32.附图标记说明：1、第一管体；11、转动杆；12、连接杆；13、横杆一；131、卡条；14、加固槽；15、转动槽一；2、第二管体；21、抵接杆；22、提杆；23、横杆二；231、卡槽；24、锁定槽；25、转动槽二；3、加热条；4、锁定件；41、转轴一；42、锁定杆；5、加固件；51、转轴二；52、加固杆。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种注塑机加热管。
35.参照图1和图2，加热管包括将料管进行包裹的第一管体1和第二管体2，第一管体1、第二管体2的截面均为半圆形。第一管体1和第二管体2相互铰接，第一管体1和第二管体2内均弯曲固定连接有多个加热条3，以通过铰接将第一管体1和第二管体2相合拢并套在料管上，然后利用加热条3升温对料管进行加热。
36.参照图1，第一管体1靠近第二管体2的侧壁上转动连接有转动杆11，转动杆11的转轴轴线和第一管体1的轴线相垂直。转动杆11背对第一管体1的侧壁上竖直固定连接有若干个连接杆12。第二管体2靠近第一管体1的侧壁上转动连接有和转动杆11相对应的抵接杆
21，抵接杆21的长度和转动杆11长度相等。抵接杆21的转动轴线和转动杆11转动轴线相平行，且沿垂直于第一管体1和第二管体2轴线的方向相互错开。
37.参照图1，抵接杆21背对第二管体2的侧壁上固定连接有若干提杆22，提杆22和连接杆12一一对应，且转动杆11和抵接杆21平行且滑动抵接。连接杆12远离第一管体1的一端固定连接有横杆一13，提杆22远离第二管体2的一端固定连接有横杆二23。横杆一13和转动杆11相平行，横杆二23和抵接杆21相平行，横杆一13的长度和横杆二23长度相等且同样滑动抵接。
38.参照图1，若干连接杆12均固定连接于横杆一13的底壁，若干提杆22均固定连接于横杆二23的底壁，以通过转动横杆一13和横杆二23带动第一管体1和第二管体2转动，使得工作人员手部与第一管体1和第二管体2之间的距离增大，以便于工作人员及时将第一管体1、第二管体2从料管上取下。
39.参照图3和图4，第一管体1内安装有受转动杆11控制的锁定件4，第二管体2内安装有受抵接杆21控制的加固件5，锁定件4用于随转动杆11转动后将第二管体2锁定于第一管体1上，加固件5用于随抵接杆21转动后将第一管体1固定于第二管体2上。
40.参照图3和图4，锁定件4包括同轴连接于转动杆11上并转动于第一管体1内的转轴一41、弯曲固定于转轴一41侧壁上的锁定杆42，第一管体1内开设有供锁定杆42转动的转动槽一15，第二管体2朝向第一管体1的侧壁上开设有供锁定杆42转入的锁定槽24，转动槽一15和锁定槽24相连通。
41.参照图3和图4，加固件5包括同轴连接于抵接杆21上并转动于第二管体2内的转轴二51、弯曲固定于转轴二51侧壁上的加固杆52，第二管体2内开设有供加固杆52转动的转动槽二25，第一管体1朝向第二管体2的侧壁上开设有供加固杆52转入的加固槽14，转动槽二25和加固槽14相连通。
42.参照图4，锁定杆42和加固杆52均先沿垂直于转轴一41、转轴二51转动轴线的方向延伸，然后锁定杆42沿转轴一41的周向方向弯曲并绕着转轴一41的轴线转动，加固杆52沿转轴二51的周向方向弯曲并绕转轴二51的轴线转动。以使锁定杆42始终滑动抵接于锁定槽24槽壁，加固杆52始终滑动抵接于加固槽14槽壁，减小锁定槽24和加固槽14所需的空间，加强锁定杆42、加固杆52锁定第一管体1和第二管体2的紧密性。
43.参照图3和图4，转轴一41和转轴二51沿垂直于第一管体1、第二管体2轴线的方向错开设置，以使转动杆11、抵接杆21与第一管体1、第二管体2轴线相平行时，转动杆11和抵接杆21相互平行且抵接，转动杆11、抵接杆21与第一管体1、第二管体2轴线相垂直时，转动杆11和抵接杆21仍能相互平行且抵接，进而使得横杆一13和横杆二23也如此。以便于转动杆11和抵接杆21同步转动至与第一管体1、第二管体2轴线相垂直的状态时，使得锁定杆42转入锁定槽24内的同时，加固杆52转入加固槽14内，以将第一管体1和第二管体2双重卡接固定。
44.参照图1，横杆一13的侧壁上固定连接有卡条131，卡条131位于横杆一13的端部，横杆二23的侧壁上开设有供卡条131卡入的卡槽231，卡槽231的口径沿卡条131的滑动方向渐缩。当横杆一13和横杆二23转动至与第一管体1、第二管体2轴线相垂直时，横杆一13和横杆二23再次滑动抵接，此时锁定杆42转入锁定槽24、加固杆52转入加固槽14，并将卡条131随横杆一13和横杆二23的相对滑动后卡紧于卡槽231，以将锁定杆42转入锁定槽24、加固杆
52转入加固槽14内的状态进行固定。
45.本技术实施例一种注塑机加热管的实施原理为：当将加热管从料管上取下时，将横杆一13和横杆二23转动至与第一管体1、第二管体2轴线相平行，以使横杆一13和横杆二23相对滑动，使得卡条131滑出卡槽231。进而带动转动杆11和抵接杆21同步转动，使得锁定杆42转出锁定槽24的同时，加固杆52转出加固槽14，以将第一管体1和第二管体2的锁定解除。进而便于拉动横杆一13和横杆二23带动第一管体1、第二管体2转动，以将第一管体1、第二管体2打开并脱离料管。以通过横杆一13、横杆二23增大工作人员手与第一管体1、第二管体2之间的距离，无需等第一管体1和第二管体2冷却后再取下，从而便于注塑机在工作过程中更换加热装置。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。