一种薄膜展平装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种薄膜展平装置，属于展平装置技术领域。


背景技术：

2.薄膜在收卷前需要经过很长的膜路，为了膜收卷平整，一般需要在收卷前设置展平装置，利用专门传送辊上的特殊凹凸纹，当膜在其上经过时，利用摩擦力将膜向两侧顺滑，使膜展平。
3.现有技术中，在授权公告号为cn211338158u的一篇中国专利中，记载了一种新型锂电池隔膜展平装置，包括机架、调节装置、展平装置，所述调节装置安装在机架左右两端，包括位于最后端的直线导轨，滑块固定在直线导轨上，梯形丝杠端部配有调节手轮，梯形丝杠通过连接板a固定在滑块前端，连接板a固定在连接板b后端，所述调节装置前端安装有展平装置，所述展平装置包括下剪辊和上剪辊，下剪辊、上剪辊通过螺栓固定在剪辊支架上，上剪辊在下剪辊的正上方。本实用新型可以有效展平烘房出口两侧膜边，改善牵引辊切刀处膜面褶皱，减小切刀处废边撕裂几率，保证生产的连续性，提高产品的生产效率。
4.目前市场上类似的薄膜展平装置较常见，但是这样的薄膜展平装置的下剪辊、上剪辊通过螺栓固定在剪辊支架上，导致上剪辊和下剪辊之间往往容易出现间隙，薄膜难以完全贴合在下剪辊的表面，展平效果不够好。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种薄膜展平装置，它解决了现有技术中上剪辊和下剪辊之间往往容易出现间隙，薄膜难以完全贴合在下剪辊的表面，展平效果不够好的问题。
6.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
7.一种薄膜展平装置，包括放膜轴、压板、磁粉装置、花纹辊、展平辊、展平辊支座、锁紧螺钉、蜗轮蜗杆机构、立板、内六角圆柱头螺钉、紧定套和支撑托架；
8.所述支撑托架设置在立板的底部，花纹辊包括花纹辊轴和花纹辊筒，花纹辊轴的两端通过内六角圆柱头螺钉固定在立板的顶端，展平辊支座位于立板的内侧，展平辊支座的上下两端分别设有上支撑板和下支撑板，上支撑板的表面设有蜗轮蜗杆机构，下支撑板与支撑托架螺纹连接；
9.所述展平辊包括展平辊轴和展平辊筒，展平辊的中间向靠近花纹辊的一侧拱起，蜗轮蜗杆机构包括电机、涡轮和设置在展平辊筒两端的蜗杆，涡轮与蜗杆啮合，两侧的电机分别驱动两侧的涡轮转动带动蜗杆传动以挤压展平辊轴，蜗杆的一侧还设有锁紧螺钉压紧蜗杆，花纹辊轴和展平辊轴的两端均设有紧定套用于定位花纹辊筒和展平辊筒；
10.所述放膜轴的底部设有放膜架，放膜轴的两端均设有磁粉装置和压板，两端的磁粉装置为同极磁性的磁粉装置，薄膜位于两个磁粉装置之间，两端的磁粉装置通电后产生相互排斥的力，压板的一端设有螺纹杆，转动螺纹杆以调节压板的高度。
11.作为优选实例，所述压板与放膜架之间设有弹簧，弹簧的上下两端均设有卡座，弹簧的上下两端分别卡接在卡座内且弹性伸缩。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1.展平辊的两端设置蜗轮蜗杆机构，通过电机驱动涡轮，涡轮带动蜗杆沿着展平辊轴的轴径方向传动，位于两端蜗杆之间的展平辊轴受到两端等大的挤压力且展平辊本身中间部分向上拱起，从而受力后向上弯曲，不断靠近花纹辊直至与花纹辊抵接，实现更好地将薄膜展平的效果。
14.2.在放膜轴的两端相对设置磁粉装置，磁粉装置通过电流产生一定的阻尼，使得磁粉装置之间的薄膜两端受到相互排斥的力而绷紧，从而更加平整地进入到展平辊和花纹辊之间。
15.3.在压板与放膜架之间设置弹簧，弹簧可以对压板起到缓冲作用，防止压板与螺杆的连接处直接压在放膜轴上导致轴表面的刚性破坏。
附图说明
16.图1为展平装置的结构示意图；
17.图2为放膜轴的结构示意图；
18.图3为图2的a部放大示意图。
19.图中：1、放膜轴；2、压板；3、磁粉装置；4、展平辊支座；5、锁紧螺钉；6、立板；7、内六角圆柱头螺钉；8、紧定套；9、支撑托架；10、展平辊；11、花纹辊；12、涡轮；13、蜗杆；14、放膜架；15、螺纹杆；16、弹簧；17、卡座。
具体实施方式
20.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
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图3所示，一种薄膜展平装置，包括放膜轴1、压板2、磁粉装置3、花纹辊11、展平辊10、展平辊支座4、锁紧螺钉5、蜗轮蜗杆机构、立板6、内六角圆柱头螺钉7、紧定套8和支撑托架9。
22.与放膜轴1相对的展平辊10一侧设有抽膜装置，抽膜装置用于抽拉从展平辊10和花纹辊11内出来的薄膜。
23.支撑托架9和展平辊支座4的纵截面均为匚型。支撑托架9设置在立板6的底部，花纹辊11包括花纹辊轴和花纹辊筒，花纹辊轴的两端通过内六角圆柱头螺钉7固定在立板6的顶端。展平辊支座4位于立板6的内侧且与立板6螺纹连接，展平辊支座4的上下两端分别设有上支撑板和下支撑板，上支撑板的表面设有蜗轮蜗杆13机构，下支撑板与支撑托架9螺纹连接。
24.展平辊10包括展平辊轴和展平辊筒，展平辊10的中间向靠近花纹辊11的一侧拱起，蜗轮蜗杆13机构包括电机、涡轮12和设置在展平辊筒两端的蜗杆13，蜗杆13分别焊接在展平辊轴的两端。
25.涡轮12与蜗杆13啮合，两侧的电机分别驱动两侧的涡轮12转动带动蜗杆13传动以挤压展平辊轴，蜗杆13的一侧还设有锁紧螺钉5压紧蜗杆13。
26.锁紧螺钉5上设有矩形块，当展平辊筒与花纹辊筒的表面抵接时，转动锁紧螺钉5使得矩形块压紧蜗杆13，防止蜗杆13受自身重力影响回弹，远离花纹辊筒。
27.花纹辊轴和展平辊轴的两端均设有紧定套8用于定位花纹辊筒和展平辊筒，防止花纹辊筒在花纹辊轴上左右移动，展平辊筒在展平辊轴上左右移动。
28.放膜轴1设置在展平辊10和花纹辊11的一侧，放膜轴1的底部设有放膜架14，放膜轴1转动设置在放膜架14上。放膜轴1的两端均设有磁粉装置3和压板2，两端的磁粉装置3为同极磁性的磁粉装置3，薄膜位于两个磁粉装置3之间，两端的磁粉装置3通电后产生相互排斥的力，磁粉装置3之间的薄膜两端受到相互排斥的力而绷紧，从而更加平整地进入到展平辊10和花纹辊11之间。
29.压板2的一端设有螺纹杆15，转动螺纹杆15以调节压板2的高度。压板2与放膜架14之间设有弹簧16，弹簧16的上下两端均设有l型卡座17，弹簧16的上下两端分别卡接在卡座17内且弹性伸缩。当压板2下降时，弹簧16处于收缩状态，当压板2上升时，弹簧16处于伸长状态。
30.工作原理：启动磁粉装置3，磁粉装置3通过电流产生一定的阻尼，使得磁粉装置3之间的薄膜两端受到相互排斥的力而绷紧，从而更加平整地进入到展平辊10和花纹辊11之间。
31.同时启动展平辊10两侧的电机，电机驱动涡轮12转动，涡轮12驱动与其啮合的蜗杆13传动，两端的蜗杆13对展平辊10轴施加挤压力，从而使得展平辊10发生弯曲变形，逐渐靠近花纹辊11直至与花纹辊11共同挤压薄膜，抽膜装置将薄膜从展平辊10和花纹辊11之间拉出，花纹辊11筒和展平辊10筒转动后展平薄膜。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。