一种喷水织机专用的高精密耐磨陶瓷柱塞的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷柱塞防晃技术领域，具体涉及一种喷水织机专用的高精密耐磨陶瓷柱塞。


背景技术：

2.喷水织机属于喷射织机，是利用水作为引纬介质，通过喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，使固定桶子上的纬纱引入梭口，这使得喷水织机在速度、省力、节能等方面占有优势，但仅限于织造疏水性织物，现阶段的喷水织机都是用金属泵作为送料机构的零件使用，而陶瓷柱塞是一种理想的金属泵替代产品，同时陶瓷柱塞在工作过程中容易受到磨损，影响工作效率。
3.现阶段的陶瓷柱塞在替代金属泵进行生产活动时润滑效果不好，且长时间的使用容易造成油箱进水，密封性能不好，同时损坏时需要整体更换，增加维修成本与难度。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现阶段的陶瓷柱塞润滑效果不好且容易使得陶瓷柱塞容易磨损的问题，同时长时间使用容易造成油箱进水、密封性能不好的问题，同时损坏时需要整体更换，增加维修成本与难度的问题，为此提供一种喷水织机专用的高精密耐磨陶瓷柱塞。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种喷水织机专用的高精密耐磨陶瓷柱塞，包括固定套，所述固定套内为中空，所述固定套一侧设有螺纹，所述固定套螺纹连接有封盖，所述封盖内设有多层凹槽，所述固定套内插接有活动套，所述固定套内开设有储油槽，所述活动套内设置有移动块，所述移动块一端通过铸造一体成型有圆柱块。
6.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述封盖的第一凹槽内插接有若干个等距排列的阻尼，所述阻尼的靠近固定套的一端固定连接有移动板，所述封盖内设有第二凹槽上胶连接有密封环，所述封盖的远离固定套的一端开设有圆形孔，所述封盖的圆形孔内开设有多个环形槽，所述环形槽内胶连接有弹性圈。
7.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述储油槽底侧均匀开设有四个通孔，所述通孔内卡接有引线，所述引线一端放置在储油槽内，所述引线的另一端贯穿活动套，所述活动套内位于通孔的一侧开设有清理环，所述清理环的切口呈梯形状。
8.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述圆柱块的大小与圆形孔相通，所述圆柱块上设置有接头。
9.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述移动板的表面涂有防腐蚀材质，所述环形槽上的弹性圈由橡胶材质构成。
10.本实用新型具有以下优点：通过棉线在移动块往复运动时，通过在储油槽内供给油液，在移动块上来回膏油，同时配合清理环的梯形结构，解决了现阶段的陶瓷柱塞润滑效果不好的问题且同时减少了陶瓷柱塞的磨损；阻尼与移动板之间减震结构，能够减少柱塞
的晃动，通过多层环形槽内的弹性圈能够减少外界杂液的进入，减少了长时间使用容易造成油箱进水、密封性不好的问题；通过封盖与固定套之间的螺纹结构来固定移动结构，方便替换和拆卸，减少了维修时的成本与难度。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种喷水织机专用的高精密耐磨陶瓷柱塞的侧面切剖结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种喷水织机专用的高精密耐磨陶瓷柱塞的俯视结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种喷水织机专用的高精密耐磨陶瓷柱塞的局部放大结构示意图。
14.附图标记说明：1、固定套；2、封盖；21、阻尼；22、移动板；23、密封环；24、环形槽；3、活动套；31、储油槽；32、通孔；33、引线；34、清理环；4、移动块；41、圆柱块；42、接头。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案，一种喷水织机专用的高精密耐磨陶瓷柱塞，包括固定套1，其特征在于，固定套1内为中空，固定套1一侧设有螺纹，固定套1螺纹连接有封盖2，封盖2内设有多层凹槽，能够对应活动套3和移动块4，增强了密封性，同时方便拆卸，固定套1内插接有活动套3，固定套1内开设有储油槽31，活动套3内设置有移动块4，移动块4一端通过铸造一体成型有圆柱块41，方便供水。
19.储油槽31底侧均匀开设有四个通孔32，通孔32内卡接有引线33，引线33一端放置在储油槽31内，引线33的另一端贯穿活动套3，活动套3内位于通孔32的一侧开设有清理环34，清理环34的切口呈梯形状，能够来回的对移动块4进行除油，封盖2的第一凹槽内插接有若干个等距排列的阻尼21，阻尼21靠近固定套1的一端固定连接有移动板22，封盖2内设有第二凹槽上胶连接有密封环23，封盖2的远离固定套1的一端开设有圆形孔，封盖2的圆形孔内开设有多个环形槽24，环形槽24内胶连接有弹性圈，减震结构，减少了晃动引发的杂液渗入，配合多层环形槽24内的弹性圈结构，减少漏液，移动板22的表面涂有防腐蚀材质，环形
槽24上的弹性圈由橡胶材质构成，减少杂液的渗入，损坏零部件，圆柱块41的大小与圆形孔相通，圆柱块41上设置有接头42，方便移动的同时减少渗水。
20.具体的，使用本实用新型时，将活动套3放置在固定套1内，通过封盖2的螺纹结构以及内部的多层凹槽结构，固定的同时提供一定的减震，通过密封环23放置渗入杂液，多层环形槽24在反复运动时减少固定套1内部进水，配合阻尼21和移动板22的减震结构，在柱塞运转时，储油槽31内的固体油受温度影响融化，通过通孔32和引线33对移动块4表面进行郜油，减少了移动块4的损坏，同时利于装置运行，在移动块4移动时，多余的油脂会被清理环34的梯形切口结构来回的刮，将多余的油液除去，极大的减少了装置的损坏，提升了效率。
21.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
22.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
23.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。