一种服装生产加工布料缝合装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装生产加工技术领域，特别涉及一种服装生产加工布料缝合装置。


背景技术：

2.缝合机又称超声波花边机或超声波压花机，是一种高效的缝合、压花设备，主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等，产品加工；目前，现阶段使用的缝合机在使用时具有一定弊端，不便于根据实际需求，调节其高度，存在一定的局限性，不便于实际使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种服装生产加工布料缝合装置，可以有效解决背景技术中现阶段使用的缝合机在使用时具有一定弊端，不便于根据实际需求，调节其高度，存在一定的局限性，不便于实际使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种服装生产加工布料缝合装置，包括缝合设备本体和操作台，所述缝合设备本体设置于操作台的顶部，所述操作台的下方设有底座，所述底座的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内设有支撑板，所述支撑板的顶部与操作台的底部固定连接，所述支撑板的一侧开设有第一矩形孔，所述第一矩形孔内设有活动板，所述活动板的顶部与第一矩形孔的顶部内壁通过弹簧连接，所述滑槽的两侧内壁均开设有第二矩形孔，所述活动板的两端分别贯穿两个第二矩形孔，所述底座的顶部固定连接有两个侧板，所述侧板的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的下方设有固定盘，所述固定盘的顶部固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿第二固定板，所述丝杆与第二固定板的连接方式为螺纹连接，所述丝杆的顶端与操作台通过轴承连接，所述固定盘的底部开设有齿轮槽，所述活动板的顶部固定连接有两个齿轮，所述第一固定板和活动板之间设有限位组件。
6.优选的，所述限位组件包括对称设置于第一固定板两侧的定位柱，所述定位柱贯穿活动板，所述定位柱的两端均固定连接有连接板，所述连接板的一侧与第一固定板的一侧固定连接。
7.优选的，所述齿轮位于支撑板内。
8.优选的，所述固定盘的一侧固定连接有把手。
9.优选的，所述底座的底部固定连接有防滑垫。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过驱动活动板下移，使得齿轮脱离齿轮槽，解除对固定盘位置的限定，弹簧处于拉伸状态，进而通过驱动固定盘转动，使得丝杆相对第二固定板上下移动，进而改变操作台的高度，同时支撑板在滑槽内滑动，通过支撑板和滑槽的配合，使得操作台平稳的上下移动，进而松开活动板，弹簧驱动活动板上移，使得齿轮再次插入齿轮槽内，限位固定盘的位置，避免丝杆因非人为因素转动，通过设
置的连接板和定位柱，使得活动板平稳的上下移动，可以根据实际需求，上下调节缝合设备本体的高度，便于实际使用，提高了便利性。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的正视图；
13.图3为图1中a处的局部放大示意图。
14.图中：1、缝合设备本体；2、操作台；3、底座；4、第一固定板；5、滑槽；6、支撑板；7、第一矩形孔；8、活动板；9、弹簧；10、第二矩形孔；11、侧板；12、第二固定板；13、固定盘；14、丝杆；15、轴承；16、齿轮槽；17、齿轮；18、连接板；19、定位柱；20、把手；21、防滑垫。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.如图1
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3所示，一种服装生产加工布料缝合装置，包括缝合设备本体1和操作台2，缝合设备本体1设置于操作台2的顶部，操作台2的下方设有底座3，底座3的顶部固定连接有第一固定板4，第一固定板4的顶部开设有滑槽5，滑槽5内设有支撑板6，支撑板6的顶部与操作台2的底部固定连接，支撑板6的一侧开设有第一矩形孔7，第一矩形孔7内设有活动板8，活动板8的顶部与第一矩形孔7的顶部内壁通过弹簧9连接，滑槽5的两侧内壁均开设有第二矩形孔10，活动板8的两端分别贯穿两个第二矩形孔10，底座3的顶部固定连接有两个侧板11，侧板11的一侧固定连接有第二固定板12，第二固定板12的下方设有固定盘13，固定盘13的顶部固定连接有丝杆14，丝杆14贯穿第二固定板12，丝杆14与第二固定板12的连接方式为螺纹连接，丝杆14的顶端与操作台2通过轴承15连接，固定盘13的底部开设有齿轮槽16，活动板8的顶部固定连接有两个齿轮17，第一固定板4和活动板8之间设有限位组件，可以根据实际需求，上下调节缝合设备本体1的高度，便于实际使用，提高了便利性；
19.在本实施例中，限位组件包括对称设置于第一固定板4两侧的定位柱19，定位柱19贯穿活动板8，定位柱19的两端均固定连接有连接板18，连接板18的一侧与第一固定板4的一侧固定连接，通过设置的连接板18和定位柱19，使得活动板8平稳的上下移动。
20.在本实施例中，齿轮17位于支撑板6内。
21.在本实施例中，固定盘13的一侧固定连接有把手20，通过设置的把手20，便于驱动固定盘13转动。
22.在本实施例中，底座3的底部固定连接有防滑垫21，通过设置的防滑垫21，减少底座3相对地面滑动的可能。
23.需要说明的是，本实用新型为一种服装生产加工布料缝合装置，在使用时，通过驱动活动板8下移，使得齿轮17脱离齿轮槽16，解除对固定盘13位置的限定，弹簧9处于拉伸状态，进而通过驱动固定盘13转动，使得丝杆14相对第二固定板12上下移动，进而改变操作台2的高度，同时支撑板6在滑槽5内滑动，通过支撑板6和滑槽5的配合，使得操作台2平稳的上下移动，进而松开活动板8，弹簧9驱动活动板8上移，使得齿轮17再次插入齿轮槽16内，限位固定盘13的位置，避免丝杆14因非人为因素转动，通过设置的连接板18和定位柱19，使得活动板8平稳的上下移动，进而可以根据实际需求，上下调节操作台2的高度，进而调节缝合设备本体1的高度，便于实际使用，提高了便利性，通过设置的把手20，便于驱动固定盘13转动，通过设置的防滑垫21，减少底座3相对地面滑动的可能。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。