一种跃层式冷渣机防尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤渣处理设备技术领域，尤其涉及一种跃层式冷渣机防尘装置。


背景技术：

2.冷渣机是电厂锅炉的连续排渣设备，冷渣机的内部结构主要由筒外焊有传动装置的外筒和焊有固定螺旋导向叶片的内筒组成，它可以将排渣过程中的炉渣热量进行回收，降低排渣余热损失，提高锅炉热效率。
3.现有技术中，由于煤渣在散热到过程中被搅拌产生了很多细小的煤尘，冷渣机在排料的过程中，这些细小的灰尘飘散而出，降低了工作车间的环境，严重危害工作人员的身体，所以需要设计一种跃层式冷渣机防尘装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中排料使灰尘较多的问题，而提出的一种跃层式冷渣机防尘装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种跃层式冷渣机防尘装置，包括冷渣机本体，所述冷渣机本体的底部固定连接有支撑架，所述冷渣机本体的底部固定连接有接料槽体，还包括：
7.固定连接在所述支撑架侧壁的安装箱，
8.其中，
9.所述安装箱内开设有排尘腔，所述排尘腔内转动连接有螺旋推进杆，所述排尘腔与过滤箱通排料管相连通，所述安装箱内固定连接有减速器，所述减速器通过锥齿轮组与驱动轴传动连接，所述减速器的输出端通过带轮组与螺旋推进杆传动连接；
10.固定连接在所述安装箱内的过滤箱；
11.其中，
12.所述过滤箱内固定连接有可拆卸连接有过滤网，所述过滤箱通过吸尘管与接料槽体相连通；
13.排料组件，安装在所述过滤箱上，用于排尘；
14.吸尘组件，设置在所述安装箱内，用于吸取接料槽体内的煤渣灰。
15.为了将灰尘吸入用过滤箱内，优选的，所述吸尘组件包括第三电机和扇叶，所述第三电机固定连接在安装箱内，所述第三电机的输出端固定连接有驱动轴，所述扇叶固定连接在驱动轴上，所述扇叶与过滤网相配合。
16.为了防止吸尘管的吸力不足，优选的，所述排料组件包括排料管和下料板，所述排料管固定连接在过滤箱的底部，所述下料板转动连接在排料管内，所述排料管的内壁固定连接有回弹伸缩杆，所述回弹伸缩杆的输出端与下料板固定连接。
17.为了防止在散热的过程中煤灰飘出，优选的，密封组件包括密封箱和支撑板，所述支撑板上开设有滑槽，所述密封箱通过滑轮滑动连接在滑槽内，所述密封箱通过伸缩管与
过滤箱相连通，所述密封箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述冷渣机本体的顶部固定连接有螺纹筒，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹筒内。
18.为了便于清理密封箱内的煤灰，优选的，所述冷渣机本体本体的侧壁固定连接有安装盒，所述安装盒内固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至密封箱内固定连接有第一齿轮，所述冷渣机本体的外壁转动连接有转环，所述转环的输出端固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述转环的外壁固定连接有刮板。
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种跃层式冷渣机防尘装置，具备以下有益效果：
20.1、该跃层式冷渣机防尘装置，通过将飘散在接料槽体内的煤灰吸入过滤箱内过滤，防止煤灰在工作车间内持续飘散，进而防止煤灰降低工作车间的环境，危害工作人员的身体。
21.2、该跃层式冷渣机防尘装置，通过密封箱对冷渣机本体进行隔绝，防止工作人员误碰冷渣机本体造成烫伤。
22.3、该跃层式冷渣机防尘装置，通过密封箱防止煤渣在散热的过程中飘散到工作车间内，从而进一步防止煤灰降低工作车间的环境，危害工作人员的身体。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种跃层式冷渣机防尘装置的主剖视图；
24.图2为本实用新型提出的一种跃层式冷渣机防尘装置图1中的部分结构示意图。
25.图中：1、冷渣机本体；101、接料槽体；102、支撑架；2、密封箱；201、第一电机；202、螺纹杆；203、螺纹筒；204、安装盒；205、第二电机；206、第一齿轮；207、转环；2071、刮板；208、第二齿轮；209、滑轮；3、支撑板；301、滑槽；4、安装箱；401、伸缩管；402、吸尘管；5、第三电机；501、驱动轴；502、扇叶；6、过滤箱；601、过滤网；602、排料管；603、下料板；604、回弹伸缩杆；7、螺旋推进杆；8、减速器。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.实施例：
29.参照图1
‑
2，一种跃层式冷渣机防尘装置，包括冷渣机本体1，冷渣机本体1的底部固定连接有支撑架102，冷渣机本体1的底部固定连接有接料槽体101，还包括：固定连接在支撑架102侧壁的安装箱4，其中，安装箱4内开设有排尘腔，排尘腔内转动连接有螺旋推进杆7，排尘腔与过滤箱6通排料管602相连通，安装箱4内固定连接有减速器8，减速器8通过锥齿轮组与驱动轴501传动连接，减速器8的输出端通过带轮组与螺旋推进杆7传动连接；固定
连接在安装箱4内的过滤箱6；其中，过滤箱6内固定连接有可拆卸连接有过滤网601，过滤箱6通过吸尘管402与接料槽体101相连通；排料组件，安装在过滤箱6上，用于排尘；吸尘组件，设置在安装箱4内，用于吸取接料槽体101内的煤渣灰。
30.吸尘组件包括第三电机5和扇叶502，第三电机5固定连接在安装箱4内，第三电机5的输出端固定连接有驱动轴501，扇叶502固定连接在驱动轴501上，扇叶502与过滤网601相配合。
31.排料组件包括排料管602和下料板603，排料管602固定连接在过滤箱6的底部，下料板603转动连接在排料管602内，排料管602的内壁固定连接有回弹伸缩杆604，回弹伸缩杆604的输出端与下料板603固定连接。
32.密封组件包括密封箱2和支撑板3，支撑板3上开设有滑槽301，密封箱2通过滑轮209滑动连接在滑槽301内，密封箱2通过伸缩管401与过滤箱6相连通，密封箱2的顶部固定连接有第一电机201，第一电机201的输出端固定连接有螺纹杆202，冷渣机本体1的顶部固定连接有螺纹筒203，螺纹杆202螺纹连接在螺纹筒203内。
33.冷渣机本体1本体的侧壁固定连接有安装盒204，安装盒204内固定连接有第二电机205，第二电机205的输出轴延伸至密封箱2内固定连接有第一齿轮206，冷渣机本体1的外壁转动连接有转环207，转环207的输出端固定连接有与第一齿轮206相啮合的第二齿轮208，转环207的外壁固定连接有刮板2071。
34.本实用新型中，冷渣机本体1具体为跃层式冷渣机，在对煤渣进行冷却处理时，启动第三电机5，第三电机5通过驱动轴501使扇叶502转动，扇叶502转动时过滤箱6内产生负压，过滤箱6内的负压通过吸尘管402将接料槽体101内的煤尘吸入过滤箱6内，然后经过过滤网601过滤，将煤尘过滤掉，煤尘落到下料板603，当煤尘累积到一定程度后，在煤尘的重力下，下料板603打开，回弹伸缩杆604收缩，煤灰落到排尘腔内，驱动轴501通过锥齿轮组使减速器8工作，减速器8通过带轮组使螺旋推进杆7转动，将排尘腔内的煤灰排出，排尘腔的输出端转动连接有门板，减少煤灰溢散，启动第一电机201，第一电机201使螺纹杆202转动，在螺纹筒203的作用下，密封箱2向两侧滑动打开，便于工作人员对冷渣机本体1进行维修，启动第二电机205，第二电机205通过第一齿轮206使第二齿轮208转动，第二齿轮208使转环207转动，转环207使刮板2071转动，刮板2071将溢散在密封箱2内的煤灰刮入伸缩管401，从伸缩管401内排放到过滤箱6内过滤，使其从过滤箱6内排放到排尘腔内，该装置通过将飘散在接料槽体101内的煤灰吸入过滤箱6内过滤，防止煤灰在工作车间内持续飘散，进而防止煤灰降低工作车间的环境，危害工作人员的身体，通过密封箱2对冷渣机本体1进行隔绝，防止工作人员误碰冷渣机本体1造成烫伤，且通过密封箱2防止煤渣在散热的过程中飘散到工作车间内，从而进一步防止煤灰降低工作车间的环境，危害工作人员的身体。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。