一种发电厂用锅炉灰渣排出装置的制作方法

1.本实用新型涉及发电厂技术领域，尤其涉及一种发电厂用锅炉灰渣排出装置。


背景技术：

2.锅炉灰渣是指燃煤中的矿物质在炉内燃烧而造成的高温作用下，经受了一定的物理化学变化后所形成的最终产物，由于灰渣在锅炉中会引起炉内玷污、结渣、腐蚀以及受热面磨损等问题，影响锅炉的正常运行，必须有效、及时地进行灰渣的清除。
3.目前现有的发电厂用的锅炉需要定期清理煤灰，煤灰会从锅炉内部的燃烧室排出，当积累到一定煤灰量时，就需要人工使用工具将煤灰掏出，但是人工清理锅炉煤灰费时费力，且效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工清理锅炉煤灰费时费力和效率低问题，而提出的一种发电厂用锅炉灰渣排出装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种发电厂用锅炉灰渣排出装置，包括锅炉以及设置在锅炉外侧壁上的排灰口，所述锅炉底部固定连接有两个对称设置的支撑板，所述排灰口内侧壁开设有两个对称设置的滑槽，所述滑槽内侧壁转动连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆之间设有清理装置，所述支撑板外侧壁开设有凹型槽，所述凹型槽内底部转动连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外侧壁均固定套接有锥齿轮，相邻两个所述锥齿轮啮合连接，其中一个所述凹型槽内底部开设有安装槽，所述安装槽内底部固定连接有伺服电机，相邻所述伺服电机输出轴与第二螺纹杆端部固定连接，两个所述第二螺纹杆通过第一皮带传动连接，所述排灰口内底部开设有出灰口，两个所述第二螺纹杆螺纹套接同一个升降块，所述升降块转动连接有放灰块，所述升降块和放灰块外侧壁均与出灰口内侧壁滑动连接，所述其中一个所述支撑板外侧壁设有让放灰块倾斜的排灰装置。
7.优选地，所述清理装置包括滑动连接在两个排灰口内侧壁的清理板，所述清理板底部固定连接有多个清理块，所述清理板外侧壁开设有两个第一螺纹孔，同侧所述第一螺纹杆外侧壁与第一螺纹孔内侧壁螺纹连接。
8.优选地，所述排灰装置包括开设在其中一个支撑板外侧壁的固定槽，所述固定槽内底部转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆外侧壁螺纹套接有倾斜块，所述倾斜块外侧壁与固定槽内侧壁滑动连接，所述倾斜块顶部与放灰块底部接触，其中一个所述第二螺纹杆和第三螺纹杆通过第二皮带传动连接。
9.优选地，两个所述第二螺纹杆外侧壁均固定套设有与第一皮带相适配的第一皮带轮。
10.优选地，其中一个所述第二螺纹杆和第三螺纹杆外侧壁均固定套设有与第二皮带相适配的第二皮带轮。
11.优选地，所述倾斜块底部开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹杆外侧壁与第三螺纹孔内侧壁螺纹连接。
12.本实用新型的有益效果为：
13.在滑槽、第一螺纹杆、凹型槽、第二螺纹杆、伺服电机、第一皮带、清理装置和排灰装置的相互配合下，让伺服电机带动清理装置清理排灰口，同时也让排灰装置将煤灰排出，相比于人工将使用工具将煤灰取出，该装置取出煤灰更加省时省力，效率更高。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种发电厂用锅炉灰渣排出装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种发电厂用锅炉灰渣排出装置的侧剖图。
16.图中：1、锅炉；2、排灰口；3、支撑板；4、滑槽；5、第一螺纹杆；6、凹型槽；7、第二螺纹杆；8、伺服电机；9、第一皮带； 10、出灰口；11、升降块；12、放灰块；13、清理板；14、清理块； 15、固定槽；16、第三螺纹杆；17、倾斜块；18、第二皮带。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1
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2，一种发电厂用锅炉灰渣排出装置，包括锅炉1以及设置在锅炉1外侧壁上的排灰口2，排灰口2内顶部开设有排灰孔，锅炉1内煤炭燃烧完后形成煤灰，煤灰从排灰孔内排出掉入排灰口2 内，锅炉1底部固定连接有两个对称设置的支撑板3，排灰口2内侧壁开设有两个对称设置的滑槽4，滑槽4内侧壁转动连接有第一螺纹杆5，两个第一螺纹杆5之间设有清理装置，清理装置包括滑动连接在两个排灰口2内侧壁的清理板13，清理板13底部固定连接有多个清理块14，多个清理块14可以将排灰孔内掉下来的煤灰集中到放灰块12顶部，清理板13外侧壁开设有两个第一螺纹孔，同侧第一螺纹杆5外侧壁与第一螺纹孔内侧壁螺纹连接。
20.支撑板3外侧壁开设有凹型槽6，凹型槽6内底部转动连接有第二螺纹杆7，第一螺纹杆5和第二螺纹杆7外侧壁均固定套接有锥齿轮，相邻两个锥齿轮啮合连接，其中一个凹型槽6内底部开设有安装槽，安装槽内底部固定连接有伺服电机8，相邻伺服电机8输出轴与第二螺纹杆7端部固定连接，两个第二螺纹杆7通过第一皮带9 传动连接，两个第二螺纹杆7外侧壁均固定套设有与第一皮带9相适配的第一皮带轮，排灰口2内底部开设有出灰口10，两个第二螺纹杆7螺纹套接同一个升降块11，升降块11转动连接有放灰块12，升降块11和放灰块12外侧壁均与出灰口10内侧壁滑动连接。
21.其中一个支撑板3外侧壁设有让放灰块12倾斜的排灰装置，排灰装置包括开设在其中一个支撑板3外侧壁的固定槽15，固定槽15 内底部转动连接有第三螺纹杆16，第三螺
纹杆16外侧壁螺纹套接有倾斜块17，倾斜块17底部开设有第三螺纹孔，第三螺纹杆16外侧壁与第三螺纹孔内侧壁螺纹连接，倾斜块17外侧壁与固定槽15内侧壁滑动连接，倾斜块17顶部与放灰块12底部接触，其中一个第二螺纹杆7和第三螺纹杆16通过第二皮带18传动连接，其中一个第二螺纹杆7和第三螺纹杆16外侧壁均固定套设有与第二皮带18 相适配的第二皮带轮。
22.值得注意的是，第二螺纹杆7和第三螺纹杆16在相同的转速下，同一方向倾斜块17移动的速度大于升降块11移动的速度，这样设置的目的是让放灰块12倾斜，将放灰块12顶部的煤灰排出。
23.工作原理：当排灰口2内的煤灰积累到需要清理时，启动伺服电机8，伺服电机8输出轴带动其中一个第二螺纹杆7转动，同时通过第一皮带9带动另一个第二螺纹杆7转动，两个第二螺纹杆7带动升降块11下降；
24.第二螺纹杆7通过两个相邻锥齿轮啮合带动第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5带动清理板13在排灰口2内移动，清理板13移动带动多个清理块14清理排灰口2内底部，多个清理块14将煤灰往放灰块12顶部聚集；
25.同时其中一个第二螺纹杆7通过第二皮带18带动第三螺纹杆16 转动，第三螺纹杆16带动倾斜块17下降，倾斜块17下降的速度大于升降块11的下降速度，让倾斜块17的水平高度低于升降块11的水平高度，让放灰块12倾斜，当倾斜放灰块12倾斜后，关闭伺服电机8，倾斜设置的放灰块12让放灰块12顶部的煤灰倾倒，直至放灰块12顶部的煤灰全部倾倒后，启动伺服电机8反转，整个过程与上述过程相反，直至回到初始位置即可。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。