一种小型清扫车的制作方法

1.本技术涉及清扫车的领域，尤其是涉及一种小型清扫车。


背景技术：

2.清扫车是集路面清扫、垃圾回收和运输为一体的新型高效清扫设备。是一种适合工厂、公路、公园、广场等路面全方位清扫工作的车型设备。
3.相关技术如公告号为cn104912017a的专利申请文件中公开了一种小型车载式清扫机，包括小车车体，安装在车体上的行走系统、清扫装置和吸尘装置；车体包括车厢和车架，整车动力来源于放置在车厢中的蓄电池；清扫装置包括安装在车架前端的直流电动机，安装在直流电机上的主动带轮和分别安装在两个盘刷轴上的从动带轮，直流电动机将动力传至主动带轮，在利用两组圆带传送至两个从动带轮，通过盘刷轴带动两个设置在车体前方的两个盘刷转动，完成垃圾的收集；吸尘装置包括设置在车厢中垃圾箱，与垃圾箱连通的布置在车辆中部、盘刷之后的吸尘口，以及提供能源的风机。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为小型清扫车在清扫路面时，会对盘刷造成磨损，盘刷磨损至一定程度后，会影响清扫车的清扫效果，因此需要定期更换盘刷，而小型清扫车一般会使用多个螺丝来固定盘刷，工作人员安装和拆卸盘刷时，通常需要一次性旋拧多个螺丝，工作人员较为费时费力。


技术实现要素：

5.为了便于工作人员更换盘刷，本技术提供一种小型清扫车。
6.本技术提供的一种小型清扫车采用如下的技术方案：
7.一种小型清扫车，包括车体、清扫装置和吸尘装置，所述清扫装置安装在所述车体的底端，所述清扫装置包括连接杆和用于驱动连接杆沿自身中轴线转动的驱动件，所述连接杆顶端连接于驱动件，所述连接杆底端铰接有一安装板，所述安装板端部设置有插杆，所述插杆位于安装板铰接连接杆的一侧，所述连接杆上可拆卸套设有一盘刷，所述盘刷包括基板和设置于基板底面的刷毛，所述安装板可拆卸穿设于所述基板，所述基板上环绕基板中心一周均匀开设有至少一组插孔，所述安装板可拆卸接触基板底面，所述插杆可拆卸插设于插孔。
8.通过采用上述技术方案，工作人员更换盘刷时，只需向上抬动盘刷，使插杆脱离插孔，然后转动安装板，将安装板调整到可穿过盘刷的角度，然后下拉盘刷，使盘刷脱离连接杆，卸下盘刷，然后将新的盘刷套上连接杆，再次转动安装板，将安装板调整到插杆可插入插孔的角度，然后旋转盘刷，使插杆插入插孔中，完成盘刷的更换；相比于相关技术，本技术的一种小型清扫车，工作人员更换盘刷时，无需一次性旋拧多个螺丝，使更换盘刷更为方便。
9.可选的，所述安装板与所述连接杆之间设置有一扭簧，所述扭簧有弹性驱使安装板沿铰接杆旋转的趋势，所述连接杆上设置有用于限制盘刷翻转的限位件。
10.通过采用上述技术方案，拆卸盘刷时，无需手动调整安装板的角度，在扭簧的弹性作用下，安装板的一端自动向贴近连接杆的方向旋转，方便工作人员进行拆卸操作。
11.可选的，所述限位件包括抵紧板，所述抵紧板上设置有供连接杆穿设的让位孔，所述抵紧板套设于连接杆上，所述连接杆外周壁上设置有外螺纹，所述让位孔内设置有内螺纹，所述抵紧板螺纹连接在连接杆上。
12.通过采用上述技术方案，限位件可拆卸抵紧在盘刷顶面，限制了盘刷的翻转，螺纹连接结构简单，限制效果好。
13.可选的，所述刷毛板顶面固接有一的凸环，所述凸环与连接杆同轴设置，所述抵紧板底面设置有与凸环适配的凹槽。
14.通过采用上述技术方案，凸环嵌入在凹槽中，限定了盘刷在水平方向上的移动，增强了盘刷的稳定性。
15.可选的，所述抵紧板顶面设置有用于驱使抵紧板旋转的手转筒，所述手转筒转动套设于连接杆上。
16.通过采用上述技术方案，由于抵紧板外径较大且厚度较小，不方便工作人员进行旋拧操作，在抵紧板上方增加一个手转筒，工作人员可通过转动手转筒带动抵紧板转动，便于工作人员进行旋拧抵紧板的操作。
17.可选的，所述外螺纹设置于连接杆底部。
18.通过采用上述技术方案，只有连接杆底部设置有外螺纹，既保证了限位件的抵紧效果，又便于限位件在连接杆上的轴向移动。
19.可选的，所述插孔设置有多组。
20.通过采用上述技术方案，由于插孔设置有多组，减少了将插杆对应插入插孔时所需转动盘刷的角度。
21.可选的，所述驱动件为一驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过一联轴器与连接杆连接。
22.通过采用上述技术方案，驱动电机为一种常见的驱动设备，便于取材，通过电机通过联轴器连接连接杆，便于连接杆的拆卸。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.工作人员更换盘刷时，只需向上抬动盘刷，使插杆脱离插孔，然后转动安装板，将安装板调整到可穿过盘刷的角度，然后下拉盘刷，使盘刷脱离连接杆，卸下盘刷，然后将新的盘刷套上连接杆，再次转动安装板，将安装板调整到插杆可插入插孔的角度，然后旋转盘刷，使插杆插入插孔中，完成盘刷的更换；相比于相关技术，本技术的一种小型清扫车，工作人员更换盘刷时，无需一次性旋拧多个螺丝，使更换盘刷更为方便；
25.2.拆卸盘刷时，无需手动调整安装板的角度，在扭簧的弹性作用下，安装板的一端自动向贴近连接杆的方向旋转，方便工作人员进行拆卸操作；
26.3.限位件可拆卸抵紧在盘刷顶面，限制了盘刷的翻转，螺纹连接结构简单，限制效果好。
附图说明
27.图1是本技术实施例的一种小型清扫车的结构示意图。
28.图2是图1中的a部分的放大示意图。
29.图3是为安装盘刷的过程示意图。
30.图4是为展示连接杆和安装板的连接关系所做的结构示意图。
31.图5是为展示盘刷所做的结构示意图。
32.图6是为展示抵紧板所做的结构示意图。
33.附图标记说明：1、车体；2、升降装置；20、气缸；21、升降杆；3、清扫装置；30、固定板；300、竖板部；301、横板部；31、驱动电机；310、联轴器；32、连接杆；320、第一耳板；33、安装板；330、第二耳板；331、铰接杆；332、扭簧；333、插杆；34、盘刷；340、基板；3400、刷毛板；3401、空白板；34010、通孔；34011、插孔；341、刷毛；342、凸环；35、限位件；350、抵紧板；3500、凹槽；351、手转筒；3510、防滑纹；4、吸尘装置；40、吸尘筒；41 吸尘管。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种小型清扫车。参照图1，一种小型清扫车，包括车体1，在车体1车头部位的底端设置有两组升降装置2，两组升降装置2分布在车头的两侧，在升降装置2的底端安装有一清扫装置3，在两个清扫装置3靠近车尾的一侧设置有一用于吸收灰尘、沙砾、落叶等杂物的吸尘装置4。
36.参照图1和图2，升降装置2包括安装在车头底部的气缸20，气缸20的活塞杆朝下设置，活塞杆的底端铰接有一升降杆21，升降杆21的中部与活塞杆铰接，升降杆21的顶端与车体1铰接，升降杆21的底端与清扫装置3焊接；清扫装置3包括固定板30，固定板30又包括竖板部300和横板部301，竖板部300竖向设置，竖板部300的一侧与升降杆21焊接，横板部301垂直焊接于竖板部300背离升降装置2的一侧；参照图3，在横板部301的顶部安装有一驱动电机31，驱动电机31的输出轴穿设于横板部301；在驱动电机31输出轴的末端安装有一联轴器310，在联轴器310的另一端连接有一连接杆32，在连接杆32远离驱动电机31的一端铰接有一安装板33，安装板33呈长条状。
37.参照图3和图4，在连接杆32远离驱动电机31的一端焊接有两个第一耳板320，两个第一耳板320相互平行，在两个第一耳板320之间设有间隙，在安装板33的中部焊接有一第二耳板330，第二耳板330位于两个第一耳板320之间，在两个第一耳板320和第二耳板330之间穿设有一铰接杆331，铰接杆331与第一耳板320焊接，铰接杆331与第二耳板330转动连接，在第一耳板320和第二耳板330之间还设置有一扭簧332，扭簧332的一端焊接在第一耳板320上，扭簧332的另一端焊接在第二耳板330上，扭簧332有弹性驱使安装板33沿着铰接杆331旋转的趋势，在安装板33的两端分别垂直焊接有一圆柱状的插杆331，两个插杆331均位于安装板33焊接有第二耳板330的一侧。
38.参照图3和图5，在连接杆32下方设置有一盘刷34，盘刷34包括基板340和刷毛341，基板340包括刷毛板3400和空白板3401，刷毛板3400整体呈环形，刷毛341插设于刷毛板3400的底面，空白板3401为一圆形板，空白板3401与刷毛板3400同轴设置，且空白板3401焊接在刷毛板3400的环形内壁上；在空白板3401顶面的正中心开设有一通孔34010，在空白板3401顶面中部固接有一凸环342，凸环342与通孔34010同轴设置，在空白板3401的顶面开设有插孔34011，插孔34011贯穿空白板3401，插孔34011的孔径与插杆333适配，插孔34011设
置有六个，六个插孔34011环绕凸环342一周均匀布设，六个插孔34011所围成圆的直径长度等于两个插杆333之间的距离，设位于同一条直径上的两个插孔34011为一组，即存在三组对应两个插杆333的插孔34011。
39.参照图3和图6，在连接杆32上套设有一用于抵紧盘刷34的限位件35，限位件35包括抵紧板350，抵紧板350的直径大于凸环342的直径，抵紧板350活动套设于连接杆32上，在抵紧板350上开设有供连接杆32穿过的让位孔，在抵紧板350的让位孔内设置有内螺纹，在连接杆32远离驱动电机31的一端设置有外螺纹，抵紧板350内的内螺纹与连接杆32上的外螺纹适配，在抵紧板350背离驱动电机31一侧的中部开设有一圆形的凹槽3500，凸环342与凹槽3500适配；由于抵紧板350外径较大且厚度较小，不方便工作人员进行旋拧操作，因此在抵紧板350远离盘刷34的一侧一体成型有一手转筒351，手转筒351活动套设于连接杆32上，在手转筒351的外周壁上设置有便于工作人员进行旋拧操作的防滑纹3510。
40.参照图1，吸尘装置4用于吸收两个清扫装置3清扫过来的垃圾，吸尘装置4包括吸尘筒40，吸尘筒40位于两个升降装置2之间，吸尘筒40两端设有开口，吸尘筒40的开口较大的一端朝向两个盘刷34之间的缝隙，吸尘筒40开口较小的一端连接有一吸尘管41，吸尘管41另一端连入车体1内，车体1内设置有风机；车体1内的风机工作产生负压，从而使吸尘装置4产生吸力，在吸力作用下垃圾穿过吸尘筒40和吸尘管41，最终被吸入到车体1内存放垃圾的内腔中。
41.本技术实施例一种小型清扫车的实施原理为：在盘刷34工作一段时间后，刷毛341磨损严重，清扫车的清扫能力降低，需要更换新的盘刷34；拆卸盘刷34时，控制升降装置2使盘刷34远离地面，便于工作人员进行更换操作；然后工作人员旋拧手转筒351，使抵紧板350远离盘刷34，抬动刷毛板3400使插杆333脱离插孔34011，然后继续抬起刷毛板3400，在刷毛板3400升起的过程中，安装板33在扭簧332的弹性作用下发生翻转；当安装板33转动至安装板33可穿过通孔34010时，下拉刷毛板3400使安装板33穿过通孔34010，盘刷34拆卸完成，然后再安装新的盘刷34；工作人员安装盘刷34之前，在扭簧332的弹性作用下，安装板33一端的插杆333紧贴连接杆32，工作人员安装盘刷34时，将盘刷34放在连接杆32的正下方，连接杆32对应通孔34010，然后将盘刷34套在连接杆32上，使刷毛板3400位于安装板33上方，随后工作人员手指穿过通孔34010并推动安装板33，使安装板33卡到刷毛板3400的底面，然后工作人员下拉盘刷34，在刷毛板3400的推动下，安装板33发生翻转，直至安装板33垂直于连接杆32后，转动刷毛板3400使插杆333对应插入插孔34011中，由于插孔34011设置有三组，刷毛板3400转动不超过60度便可使两个插杆333对应插入一组插孔34011中，然后旋拧手转筒351，使抵紧板350抵紧刷毛板3400的顶面，盘刷34安装完成；此时，凸环342嵌入在凹槽3500中，限定了盘刷34在水平方向上的移动，增强了盘刷34的稳定性。
42.清扫车工作时，工作人员控制升降装置2将盘刷34置于地面上，启动驱动电机31使盘刷34转动对地面进行清扫工作，两个盘刷34的转向相反，两个盘刷34转动，将垃圾扫至靠近吸尘筒40处，吸尘装置4工作将垃圾吸入车厢中；相比于相关技术，本技术的一种小型清扫车，工作人员更换盘刷34时，无需一次性旋拧多个螺丝，使更换盘刷34更为方便。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。