一种机床防护网罩的便捷焊接工装的制作方法

1.本实用新型属于焊接工装领域，特别涉及一种机床防护网罩的便捷焊接工装。


背景技术：

2.防护网罩用于机加工机床上，用于防护刀具，保护机床操作者。防护网罩包括大于等于两条的设于水平面内的第一铁丝，还包括大于等于两条的设于竖直平面内的第二铁丝，第一铁丝和第二铁丝布设呈网状，第一铁丝和第二铁丝通过焊接方式相互连接；防护网罩还包括安装环，安装环设于第一铁丝和第二铁丝的上方，安装环第二铁丝的顶部通过焊接方式相互连接。现有技术中，没有合适的工装用于辅助防护网罩的焊接，焊接过程不方便。
3.因此，现有技术有待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：提供机床防护网罩的便捷焊接工装，用于辅助防护网罩的焊接。
5.为了达到上述的目的，本实用新型的具体技术方案如下：
6.一种机床防护网罩的便捷焊接工装，包括底座和撑板组件，所述撑板组件包括第一撑板和第二撑板，所述第一撑板的底部和所述第二撑板的底部均与所述底座的顶部连接；所述第一撑板的外侧壁为弧面或斜面，所述第一撑板的外侧壁的内端倾斜向上，所述第一撑板的外侧壁上设有安装槽，所述安装槽的内端倾斜向上；所述第二撑板的外侧壁为弧面或斜面，所述第二撑板的外侧壁的内端倾斜向上，所述第二撑板的外侧壁上设有缺口，所述缺口横向设置，所述缺口的数量为两个以上，所述缺口沿所述第二撑板的外侧壁的延伸方向排布；所述撑板组件的数量为两件以上，所述撑板组件在所述底座的顶部沿弧形排布。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述第一撑板和所述第二撑板上分别设有定位孔和定位凸起，所述定位孔与所述定位凸起连接，所述定位孔和所述定位凸起的数量均为两件以上。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述撑板组件还包括螺栓，所述第一撑板和第二撑板上均设有连接孔，所述第一撑板上的连接孔和所述第二撑板上的连接孔通过所述螺栓相互连接。
9.作为上述技术方案的进一步改进，还包括定位柱和定位盘，所述定位柱与所述底座连接，所述定位盘与所述定位柱的顶部连接，所述定位盘上设有定位凸台，所述定位凸台呈圆柱形。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述第一撑板和第二撑板的内侧壁的上端均设有定位缺口，所述定位缺口与所述定位盘的边缘连接。
11.作为上述技术方案的进一步改进，还包括连接柱和上压块，所述连接柱设于所述定位凸台上，所述上压块与所述连接柱可拆卸连接。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述上压块上设有螺纹连接孔，所述连接柱上设有外螺纹，所述上压块与所述连接柱螺接。
13.本实用新型的有益效果在于：第一撑板上的安装槽用于安放第二铁丝，第二铁丝放置于竖直平面内，且第二铁丝在底座上弧形阵列布设；第二撑板上的缺口用于安装第一铁丝，第一铁横向放置，两个以上的第一铁丝在第二撑板的外侧壁上沿弧形路径排列，第一铁丝与第二铁丝组合成网状；本实用新型的好处是适用于焊接网罩，并且第一铁丝和第二铁丝的摆放非常方便，焊接好的第一铁丝和第二铁丝可以直接从机床防护网罩的便捷焊接工装上取下。
附图说明
14.图1是机床防护网罩的示意图；
15.图2是机床防护网罩与本实用新型的机床防护网罩的便捷焊接工装的示意图；
16.图3是本实用新型的机床防护网罩的便捷焊接工装的示意图；
17.图4是本实用新型的机床防护网罩的便捷焊接工装的俯视图。
18.图中：1
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底座，2
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撑板组件，21
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第一撑板，211
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安装槽，22
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第二撑板， 221
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缺口，23
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定位孔，24
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定位凸起，25
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螺栓，3
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定位柱，4
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定位盘，41
‑ꢀ
定位凸台，5
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连接柱，6
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上压块，7
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第一铁丝，8
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第二铁丝，9
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安装环。
具体实施方式
19.以下结合具体实施例对本实用新型创造作详细说明。
20.如图2～图4，是本实用新型的机床防护网罩的便捷焊接工装的实施例，具体地：
21.一种机床防护网罩的便捷焊接工装，包括底座1和撑板组件2，撑板组件2包括第一撑板21和第二撑板22，第一撑板21的底部和第二撑板22的底部均与底座1的顶部连接；第一撑板21的外侧壁为弧面或斜面，第一撑板21 的外侧壁的内端倾斜向上，第一撑板21的外侧壁上设有安装槽211，安装槽 211的内端倾斜向上；第二撑板22的外侧壁为弧面或斜面，第二撑板22的外侧壁的内端倾斜向上，第二撑板22的外侧壁上设有缺口221，缺口221横向设置，缺口221的数量为两个以上，缺口221沿第二撑板22的外侧壁的延伸方向排布；撑板组件2的数量为两件以上，撑板组件2在底座1的顶部沿弧形排布。
22.本实用新型中，第一撑板21上的安装槽211用于安放第二铁丝8，第二铁丝8放置于竖直平面内，且第二铁丝8在底座1上弧形阵列布设；第二撑板22上的缺口221用于安装第一铁丝7，第一铁丝7横向放置，两个以上的第一铁丝7在第二撑板22的外侧壁上沿弧形路径排列，第一铁丝7与第二铁丝8组合成网状；焊接前，先将所有第二铁丝8摆放好，再将所有第一铁丝7 摆放好，焊接操作者对第一铁丝7和第二铁丝8进行焊接，焊接位置在安装槽211的上方。本实用新型的好处是适用于焊接网罩，并且第一铁丝7和第二铁丝8的摆放非常方便，焊接好的第一铁丝7和第二铁丝8可以直接从机床防护网罩的便捷焊接工装上取下。
23.作为优选的实施方式，第一撑板21和第二撑板22上分别设有定位孔23 和定位凸起24，定位孔23与定位凸起24连接，定位孔23和定位凸起24的数量均为两件以上。利用两个以上的定位孔23和两个以上的定位凸起24连接第一撑板21和第二撑板22，能够较为精确地控制安装槽211和缺口221的相对位置，从而控制第一铁丝7和第二铁丝8的相对位置，避免
第一铁丝7 和第二铁丝8距离过大影响焊接质量。第二撑板22可以通过和第一撑板21 连接从而间接与底座1连接，第二撑板22无需直接与底座1连接。
24.进一步地，撑板组件2还包括螺栓25，第一撑板21和第二撑板22上均设有连接孔，第一撑板21上的连接孔和第二撑板22上的连接孔通过螺栓25 相互连接。用螺栓25连接第一撑板21和第二撑板22能够将第一撑板21和第二撑板22紧密贴合，方便控制第一撑板21和第二撑板22的相对位置。
25.可选地，还包括定位柱3和定位盘4，定位柱3与底座1连接，定位盘4 与定位柱3的顶部连接，定位盘4上设有定位凸台41，定位凸台41呈圆柱形。定位盘4和定位凸台41用于放置并固定主罩体的安装环9，调节第二铁丝8 的内外位置，第二铁丝8的内端能够与安装环9的外侧壁连接，从而方便将第二铁丝8与安装环9相互焊接。
26.可选地，第一撑板21和第二撑板22的内侧壁的上端均设有定位缺口，定位缺口与定位盘4的边缘连接。制备本实用新型的机床防护网罩的便捷焊接工装时，先将定位柱3和定位盘4固定在底座1上，再将第一撑板21和第二撑板22靠近定位盘4，利用定位缺口与定位盘4进行定位，以方便确定第一撑板21和第二撑板22与底座1的连接位置。
27.进一步优选地，还包括连接柱5和上压块6，连接柱5设于定位凸台41 上，上压块6与连接柱5可拆卸连接。将安装环9放置好后，将上压块6压在安装环9上，可以进一步固定安装环9的位置。
28.进一步优选地，上压块6上设有螺纹连接孔，连接柱5上设有外螺纹，上压块6与连接柱5螺接。上压块6在连接柱5上的高度可以调节。
29.在不冲突的情况下，上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型创造的技术方案，而非对
本实用新型创造保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型创造作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型创造的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型创造技术方案的实质和范围。