一种模芯不易腐蚀的模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种模芯不易腐蚀的模具。


背景技术：

2.模芯，顾名思义指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件。模芯一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高，往往制造的人工支出大大超过材料的本身。对于模芯材料的选择也直接关系到模具的造价和模具的使用寿命。
3.在金属液的成型模中，模芯处所受的温度最高，腐蚀最强。在使用过程中，经常需要线上添补涂料来防止模芯被腐蚀，严重影响生产效率。即使这样，金属模芯的使用寿命也不及主模的十分之一，因此，同一批次的产品需要不断更换模芯，使得生产效率降低，且模芯损坏后的更换成本较高。针对以上问题，以下提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种模芯不易腐蚀的模具，具有增强了模芯的强度，减少模芯的更换频率，且减少更换成本的优点。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种模芯不易腐蚀的模具，包括模具本体和模芯，所述模芯位于模具本体内，且与模具本体可拆卸连接，所述模具本体包括上模块和下模块，所述上模块与下模块可拆卸连接，所述模芯包括外模芯和内模芯，所述内模芯的下端与模具本体插接配合，所述内模芯插接在外模芯内侧，且与外模芯可拆卸连接，所述内模芯的表面设有陶瓷涂层，所述陶瓷涂层用于保护内模芯。
7.作为优选，所述下模块内设有若干安装筒，所述安装筒的下端固定在下模块的底面，所述内模芯的下端设有插槽，所述安装筒插入到插槽内，且与插槽插接配合，所述安装筒用于固定内模芯。
8.作为优选，所述安装筒的内侧设有稳固板，所述内模芯的下端设有稳固槽，所述稳固板插入到稳固槽内，且与稳固槽插接配合，所述稳固板用于增加内模芯的稳定性。
9.作为优选，所述外模芯套在内模芯的外侧，所述内模芯的下端设有卡接块，所述外模芯的下侧设有卡槽，所述卡接块与卡槽卡接配合，所述卡接块用于防止外模芯晃动。
10.作为优选，所述下模块的上端设有两块下密封板，两块所述下密封板之间设有下密封槽，其中一块所述下密封板与下模块的外壁齐平，所述上模块的下端设有两块上密封板，两块所述上密封板之间设有上密封槽，其中一块所述上密封板与上模块的内壁齐平，另一块所述上密封板插入到下密封槽内，且与下密封槽插接配合。
11.作为优选，所述下模块的侧壁上设有下连接块，所述上模块的侧壁上设有上连接块，所述上连接块与下连接块贴合，所述上连接块上插设有紧固螺栓，所述下连接块上设有螺纹孔，所述紧固螺栓与螺纹孔螺纹配合。
12.本实用新型的有益效果为：内模芯固定在下模块内，外模芯套在内模芯上，内模芯
对外模芯进行支撑，当金属液进入到模具本体内后，只会与外模芯接触，从而使内模芯不易被腐蚀，内模芯表面的陶瓷涂层，能够进一步减缓内模芯被腐蚀的速度，减少内模芯的更换频率。当更换时，只需要对外模芯进行更换，减少更换成本。
附图说明
13.图1为实施例的结构示意图。
14.附图标记：1、上模块；2、下模块；3、外模芯；4、内模芯；5、陶瓷涂层；6、安装筒；7、稳固板；8、卡接块；9、下密封板；10、上密封板；11、下连接块；12、上连接块；13、紧固螺栓。
具体实施方式
15.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
16.如图1所示，一种模芯不易腐蚀的模具，包括模具本体和模芯。模具本体包括上模块1和下模块2，上模块1与下模块2之间可拆卸连接，当需要对模具内部进行操作时，可以将上模块1与下模块2分离，从而对其内部进行操作。
17.下模块2的上端设有两块下密封板9，两块下密封板9之间设有下密封槽，位于外侧的一块下密封板9的外侧与下模块2的外壁齐平。上模块1的下端设有两块上密封板10，两块上密封板10之间设有上密封槽，位于内侧的一块上密封板10的内侧与下模块2的内壁齐平。当上模块1与下模块2连接时，位于外侧的上密封板10插入到下密封槽内，位于内侧的下密封板9插入到上密封槽内。上密封板10与下密封板9的相互穿插，使上模块1与下模块2之间具有良好的密封性。
18.下模块2的侧壁上设有下连接块11，上模块1的侧壁上设有上连接块12，上连接块12上插设有紧固螺栓13，下连接块11上设有螺纹孔，将上模块1与下模块2贴合后，通过紧固螺栓13将上模块1和下模块2固定。
19.模芯包括外模芯3和内模芯4，下模块2内设有若干安装筒6，安装筒6的内侧设有稳固板7，内模芯4的下端设有插槽，插槽内设有稳固槽。将下模块2放置到下模块2内，安装筒6插入到插槽内，稳固板7插入到稳固槽内，使内模芯4与下模块2固定。
20.外模芯3套在内模芯4的外侧，内模芯4的下端设有卡接块8，外模芯3的下侧设有卡槽，将外模芯3套在内模芯4上后，卡接块8卡入到卡槽内，将外模芯3固定，从而使外模芯3与内模芯4之间不会晃动。内模芯4的表面设有陶瓷涂层5，陶瓷涂层5能够增加内模芯4的强度，使内模芯4不易被腐蚀，从而减少内模芯4的更换频率。
21.工作原理：当模芯损坏，需要对其进行更换时，转动紧固螺栓13，将上模块1与下模块2分离，之后拉动外模芯3，使外模芯3与内模芯4分离，从而可以更换新的外模芯3。当内模芯4也被腐蚀后，可以将内模芯4也从下模块2中取出，对下模块2进行更换。内模芯4表面的陶瓷涂层5能够增强内模芯4的强度，从而减少内模芯4的更换频率，且内模芯4受外模芯3保护，更不易被腐蚀，在大多数情况下只需要对外模芯3进行更换，减少更换的成本。
22.以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种模芯不易腐蚀的模具，包括模具本体和模芯，其特征在于，所述模芯位于模具本体内，且与模具本体可拆卸连接，所述模具本体包括上模块(1)和下模块(2)，所述上模块(1)与下模块(2)可拆卸连接，所述模芯包括外模芯(3)和内模芯(4)，所述内模芯(4)的下端与模具本体插接配合，所述内模芯(4)插接在外模芯(3)内侧，且与外模芯(3)可拆卸连接，所述内模芯(4)的表面设有陶瓷涂层(5)，所述陶瓷涂层(5)用于保护内模芯(4)。2.根据权利要求1所述的一种模芯不易腐蚀的模具，其特征在于，所述下模块(2)内设有若干安装筒(6)，所述安装筒(6)的下端固定在下模块(2)的底面，所述内模芯(4)的下端设有插槽，所述安装筒(6)插入到插槽内，且与插槽插接配合，所述安装筒(6)用于固定内模芯(4)。3.根据权利要求2所述的一种模芯不易腐蚀的模具，其特征在于，所述安装筒(6)的内侧设有稳固板(7)，所述内模芯(4)的下端设有稳固槽，所述稳固板(7)插入到稳固槽内，且与稳固槽插接配合，所述稳固板(7)用于增加内模芯(4)的稳定性。4.根据权利要求1所述的一种模芯不易腐蚀的模具，其特征在于，所述外模芯(3)套在内模芯(4)的外侧，所述内模芯(4)的下端设有卡接块(8)，所述外模芯(3)的下侧设有卡槽，所述卡接块(8)与卡槽卡接配合，所述卡接块(8)用于防止外模芯(3)晃动。5.根据权利要求1所述的一种模芯不易腐蚀的模具，其特征在于，所述下模块(2)的上端设有两块下密封板(9)，两块所述下密封板(9)之间设有下密封槽，其中一块所述下密封板(9)与下模块(2)的外壁齐平，所述上模块(1)的下端设有两块上密封板(10)，两块所述上密封板(10)之间设有上密封槽，其中一块所述上密封板(10)与上模块(1)的内壁齐平，另一块所述上密封板(10)插入到下密封槽内，且与下密封槽插接配合。6.根据权利要求5所述的一种模芯不易腐蚀的模具，其特征在于，所述下模块(2)的侧壁上设有下连接块(11)，所述上模块(1)的侧壁上设有上连接块(12)，所述上连接块(12)与下连接块(11)贴合，所述上连接块(12)上插设有紧固螺栓(13)，所述下连接块(11)上设有螺纹孔，所述紧固螺栓(13)与螺纹孔螺纹配合。

技术总结
本实用新型公开了一种模芯不易腐蚀的模具，包括模具本体和模芯，模芯位于模具本体内，且与模具本体可拆卸连接，模具本体包括上模块和下模块，上模块与下模块可拆卸连接，模芯包括外模芯和内模芯，外模芯的外侧与上模块的内壁可拆卸连接，内模芯的下端与模具本体插接配合，内模芯插接在外模芯内侧，且与外模芯可拆卸连接，内模芯的表面设有陶瓷涂层，陶瓷涂层用于保护内模芯，本实用新型结构合理，将上模块与下模块分离后，可以将内模芯与外模芯放置到下模块内，从而实现对模芯的安装，当外模芯损坏后，可以单独对外模芯进行更换，减少更换成本。成本。成本。


技术研发人员：叶亚平 许国华
受保护的技术使用者：绍兴科霆新材料有限公司
技术研发日：2021.02.07
技术公布日：2021/11/21