一种聚苯硫醚生产用化工固废处理输送机的制作方法

1.本实用新型属于聚苯硫醚生产技术领域，具体涉及一种聚苯硫醚生产用化工固废处理输送机。


背景技术：

2.聚苯硫醚英文简写为pps，是一种新型高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点；在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用，聚苯硫醚全称为聚苯基硫醚，是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂，聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物，pps是一种综合性能优异的特种工程塑料；pps具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料；同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。
3.聚苯硫醚生产过程中会产生废弃物质，废弃物质通过水分离塔进行固液分离，在分离的过程中，固态的废物通过运输机排出，而现有的运输机在运输的过程中操作复杂，同时现有的运输机传输的效率不能满足现有的输送效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种聚苯硫醚生产用化工固废处理输送机，以解决上述背景技术中提出现有的运输机在运输的过程中操作复杂，同时现有的运输机传输的效率不能满足现有的输送效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚苯硫醚生产用化工固废处理输送机，包括分离塔，所述分离塔一侧的顶部安装有进料管，所述进料管的一端延伸至分离塔的内部，所述分离塔远离进料管的一侧开设有开口，所述开口的内部设置有传送带，所述传送带的一端延伸至分离塔的内部向下倾斜设置，所述传送带的下方设置有排污管，所述排污管的一端延伸至分离塔内部的底部，所述传送带上设置有收集组件，所述传送带远离分离塔的一端设置有挡板，所述挡板的两端分别与传送带的两侧固定连接，所述挡板的下方设置有收集桶，所述分离塔的顶部设置有驱动装置，所述驱动装置的一端延伸至传送带上传动连接，所分离塔的侧面安装有控制器。
6.优选的，所述收集组件包括固定架和挖斗，所述固定架设置在传送带上固定连接，所述挖斗的一端与固定架的顶部转动连接，所述挖斗的斗口面向分离塔的一侧。
7.优选的，所述固定架的内侧安装有支架，所述支架与挖斗卡合连接。
8.优选的，所述驱动装置包括主动轮和电机，所述电机设置在分离塔的顶部，所述电机的输出端与主动轮转动连接，所述主动轮与传送带通过皮带传动连接。
9.优选的，所述排污管的内部设置有过滤网，所述过滤网设置在排污管靠近分离塔的一端。
10.优选的，所述挡板的两侧安装有连接杆，两个所述连接杆的一端分别延伸至传送带的两侧固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型设置了位于传送带上的收集组件，在传送带的作用下挖斗在分离塔内部的底部将废料挖起，在固定架和支架的作用下带出分离塔，从而在排液的过程中完成固废的清理工作，进而提高设备的输送效率。
13.(2)本实用新型设置了位于传送带一端的挡板，当挖斗升到最高处时，挖斗砸在挡板上，从而完成挖斗自动下料的能力。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型挖斗与固定架的俯视图；
16.图3为本实用新型连接杆和挡板的结构示意图；
17.图中：1
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进料管；2
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分离塔；3
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过滤网；4
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排污管；5
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收集桶；6
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开口；7
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支架；8
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固定架；9
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挖斗；10
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收集组件；11
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连接杆；12
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传送带；13
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主动轮；14
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电机；15
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驱动装置；16
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挡板；17
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控制器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种聚苯硫醚生产用化工固废处理输送机，包括分离塔2，分离塔2一侧的顶部安装有进料管1，进料管1的一端延伸至分离塔2的内部，分离塔2远离进料管1的一侧开设有开口6，开口6的内部设置有传送带12，传送带12的一端延伸至分离塔2的内部向下倾斜设置，传送带12的下方设置有排污管4，排污管4的一端延伸至分离塔2内部的底部，传送带12上设置有收集组件10，传送带12远离分离塔2的一端设置有挡板16，挡板16的两端分别与传送带12的两侧固定连接，挡板16的下方设置有收集桶5，分离塔2的顶部设置有驱动装置15，驱动装置15的一端延伸至传送带12上传动连接，所分离塔2的侧面安装有控制器17。
20.进一步的，收集组件10包括固定架8和挖斗9，固定架8设置在传送带12上固定连接，挖斗9的一端与固定架8的顶部转动连接，挖斗9的斗口面向分离塔2的一侧，在传送带12的作用下挖斗9在分离塔2内部的底部将废料挖起，在固定架8和支架7的作用下带出分离塔2，从而在排液的过程中完成固废的清理工作，进而提高设备的输送效率。
21.具体地，固定架8的内侧安装有支架7，支架7与挖斗9卡合连接，支架7起到支撑挖斗9的作用，避免挖斗9砸在传送带12上。
22.值得说明的是，驱动装置15包括主动轮13和电机14，电机14设置在分离塔2的顶部，电机14的输出端与主动轮13转动连接，主动轮13与传送带12通过皮带传动连接。
23.进一步的，排污管4的内部设置有过滤网3，过滤网3设置在排污管4靠近分离塔2的
一端。
24.进一步的，挡板16的两侧安装有连接杆11，两个连接杆11的一端分别延伸至传送带12的两侧固定连接，当挖斗9升到最高处时，挖斗9砸在挡板16上，从而完成挖斗9自动下料的能力。
25.综上，上述电机14与控制器17电性连接，电机14采用交流减速电机。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，废料通过进料管1进入分离塔2的内部，液态部分通过分离塔2内部倾斜设置的底面进入排污管4的内部，并通过过滤网3排出，固态部分在分离塔2的内部进行堆积，在此过程中，驱动装置15启动，电机14通过主动轮13带动开口6上的传送带12转动，从而让收集组件10中的挖斗9在分离塔2的内部进行挖掘，将固态废料带出，在传送带12将挖斗9带到最高处时，挖斗9在固定架8上转动，从而让挖斗9砸在挡板16上，固废直接倾倒进收集桶5的内部，支架7起到支撑挖斗9的作用，避免挖斗9砸在传送带12上，连接杆11起到支撑挡板16的作用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。