一种纸板印刷机辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸板印刷设备技术领域，尤其涉及一种纸板印刷机辅助装置。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上。
3.现有授权公告号为cn204037058u的实用新型专利公开了一种印刷机的烘干装置，包括至少一暖风烘干装置和一至少具有一根辊轴的烘干支架，所述位于顶层的暖风烘干装置包括固定在烘干支架上方的封板，所述封板上开设有条形开口的出风孔，位于出风孔处固定设有加热管，所述加热管上方设有一与封板板面密封扣合连接的罩壳，位于罩壳的一侧面上设有风机，且风机的出风口与罩壳的内部连通，扣合处的封板板面通过出风孔与大气相连通。
4.采用上述技术方案，通过设置烘干装置实现对于印刷产品的烘干作用，但是在实际的生产当中，传统的纸板印刷机在上料的过程中容易发生堵塞，导致两个物料发生堆积，影响设备的正常运行，增加了设备的操作难度，影响设备的工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种纸板印刷机辅助装置，通过上料转盘和控制板实现对于物料的稳定控制，防止在印刷的过程中物料发生堵塞，保证了印刷的质量，保证了设备的正常运行，降低了设备的人力消耗，防止工作效率受到影响。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种纸板印刷机辅助装置，包括操作台，所述操作台上固定有两支撑架，两所述支撑架内固定有运输机箱，所述运输机箱呈矩形框架结构，所述运输机箱下表面升降设置有施压支架，所述运输机箱顶部转动设置有若干上料辊，所述操作台上转动设置有上料转盘，所述上料转盘沿其半径方向设置有若干控制板。
8.通过采用上述技术方案，通过设置运输机箱和施压支架，保证了物料能够持续被抬升起来，通过配合运输机箱顶部的控制辊将物料逐个的运输到出来，保证了设备的正常运行，降低了设备的人力消耗，通过设置上料转盘和控制板，保证了每一次当有物料被运输出来的时候，控制板都能给承接住对应的物料，随后上料转盘进行翻转，将已经承载了物料的控制板运输到合适位置，进行物料的逐个上料操作，并且新的控制板能够再次承接新的物料，保证了设备的正常运行。
9.本实用新型进一步设置为：所述控制板两侧均设置有运输轨道，所述运输轨道呈l型结构，且所述运输轨道顶部均转动设置有若干运输辊。
10.通过采用上述技术方案，通过设置运输轨道保证了能够对物料的两侧进行限位操作，保证了物料的位置的整齐，防止在进行上料的过程物料发生偏移，保证了设备的正常运
行，保证了印刷的质量，降低了设备发生错误的可能性，降低了设备的人力消耗，让设备的运行更加稳定，通过设置运输辊保证了当物料运输到合适的位置以后将物料运输控制板，也保证了在上料的过程中能够让物料完全进入到控制板上。
11.本实用新型进一步设置为：所述控制板远离上料转盘的一侧固定有限位板，所述限位板贯穿开设有限位凹槽，所述限位凹槽内升降设置有限位块，所述限位板顶部固定有限位气缸，所述限位气缸的活塞杆端部与限位块固接。
12.通过采用上述技术方案，通过设置限位块和限位凹槽保证了设备的正常运行，通过调节限位块的位置，保证每一次只会有一个物料被运输到控制板上，降低了设备的操作难度，可根据不同物料的厚度对限位块进行调节。
13.本实用新型进一步设置为：所述上料转盘周向开设有若干升降凹槽，所述控制板分别与对应的升降凹槽滑移配合，且所述升降凹槽内均转动设置有升降丝杆，所述升降丝杆贯穿对应的控制板且与之螺纹配合，所述上料转盘顶部固定有若干升降电机，所述升降电机的输出轴分别与对应的升降丝杆同轴固定。
14.通过采用上述技术方案，通过设置升降凹槽和升降丝杆，实现对于控制的高度调节，保证了能够让设备适应不同型号的印刷机，保证了可以最大限度的在运输机箱内储存物料，保证了物料的正常上料操作，让设备的运行更加稳定，降低了设备发生错误的可能性，增加了设备的自动化程度，降低了设备的人力消耗。
15.本实用新型进一步设置为：所述控制板上表面的两侧均开设有运输凹槽，所述运输轨道分别与对应的运输凹槽滑移配合，所述运输凹槽内均转动设置有运输丝杆，所述运输丝杆贯穿对应的运输轨道且与之螺纹配合。
16.通过采用上述技术方案，通过设置运输凹槽和运输丝杆，实现对于运输轨道的控制，保证了设备可以适应不同尺寸的物料降低了设备发生错误的可能性，保证了设备的正常运行，保证了后续的加工步骤不会受到影响。
17.本实用新型进一步设置为：所述限位块一侧均开设有圆角。
18.通过采用上述技术方案，通过将限位块的一侧设置为圆角，保证了物料在进入限位板的时候能够更加的稳定，保证了能够给物料一个稳定的趋势，防止限位块对物料造成损坏，保证了设备的正常运行，让设备的运行更加稳定。
19.本实用新型进一步设置为：所述运输机箱一侧固定有阻挡板，所述阻挡板顶部开设有运输孔。
20.通过采用上述技术方案，通过设置阻挡板和运输孔，进一步保证了对物料的稳定上料操作，降低了设备的操作难度，保证了设备的正常运行，降低了设备的操作难度，让设备的运行更加的稳定。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.（1）通过上料转盘和控制板实现对于物料的稳定控制，防止在印刷的过程中物料发生堵塞，保证了印刷的质量，保证了设备的正常运行，降低了设备的人力消耗，防止工作效率受到影响。
23.（2）通过设置运输轨道和运输辊保证了物料的稳定控制，让物料的上料操作更加的稳定，降低了设备的操作难度，保证了物料位置的整齐，防止在物料在上料的过程中发生偏移，保证了设备的正常运行。
24.（3）通过设置限位板和限位块保证了物料的稳定运行，让设备的运行更加稳定，降低设备的操作难度，保证了每一次上料只会有一个物料被运输到控制板上，保证了设备的正常运行，降低了设备的操作难度。
附图说明
25.图1是本实用新型的整体结构示意图；
26.图2是本实用新型一个实施例中运输机箱的截面示意图；
27.图3是本实用新型一个实施例中控制板的结构示意图。
28.附图标记：1、操作台；2、支撑架；3、运输机箱；4、施压支架；5、施压凹槽；6、施压丝杆；7、施压电机；8、上料辊；9、驱动电机；10、上料转盘；11、上料电机；12、控制板；13、升降凹槽；14、升降丝杆；15、升降电机；16、运输轨道；17、运输辊；18、运输电机；19、运输凹槽；20、运输丝杆；21、辅助电机；22、限位板；23、限位凹槽；24、限位块；25、限位气缸；26、圆角；27、阻挡板；28、运输孔；29、连接履带。
具体实施方式
29.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
30.参见附图1和附图2，一种纸板印刷机辅助装置，包括操作台1，操作台1呈矩形结构，操作台1上固定有两支撑架2，两支撑架2内固定有运输机箱3，运输机箱3成矩形框架结构，运输机箱3下表面升降设置有施压支架4，运输机箱3内部两侧均开设有施压凹槽5，施压支架4的两侧分别与对应侧的施压凹槽5滑移配合，且其中一施压凹槽5内转动设置有施压丝杆6，施压丝杆6贯穿对应侧的施压支架4且与之螺纹配合，运输机箱3顶部固定有施压电机7，施压电机7的输出轴与对应的施压丝杆6同轴固定。运输机箱3顶部两侧均转动设置有若干上料辊8，且运输机箱3两侧均固定有若干驱动电机9，驱动电机9的输出轴与对应的上料辊8同轴固定。
31.操作台1上转动设置有上料转盘10，操作台1下表面固定有上料电机11，上料电机11的输出轴与上料转盘10同轴固定，上料转盘10沿其半径方向设置有若干控制板12，上料转盘10周向开设有若干升降凹槽13，升降凹槽13长度方向与上料转盘10轴向平行，控制板12分别与对应的升降凹槽13滑移配合，升降凹槽13内均转动设置有升降丝杆14，升降丝杆14贯穿对应的控制板12且与之螺纹配合，上料转盘10顶部固定有若干升降电机15，升降电机15的输出轴与分别与对应的升降丝杆14同轴固定。
32.参见附图1和附图3，控制板12两侧均滑移设置有运输轨道16，运输轨道16呈l型结构，运输轨道16顶部均转动设置有若干运输辊17，相邻运输辊17之间均张紧设置有连接履带29，运输轨道16一侧固定有运输电机18，运输电机18的输出轴与对应的运输辊17同轴固定，控制板12两侧均开设有运输凹槽19，运输轨道16与对应的运输凹槽19滑移配合，运输凹槽19内转动设置有运输丝杆20，运输丝杆20贯穿对应侧的运输轨道16且与之螺纹配合，控制板12两侧均固定有辅助电机21，辅助电机21的输出轴与对应的运输丝杆20同轴固定。
33.控制板12远离上料转盘10的一侧固定有限位板22，限位板22贯穿开设有限位凹槽23，限位凹槽23内升降设置有限位块24，限位板22顶部均固定有限位气缸25，限位气缸25的活塞杆端部与对应的限位块24固接，限位块24一侧均开设有圆角26，运输机箱3一侧固定有
阻挡板27，阻挡板27顶部开设有运输孔28。
34.本实施例的工作原理是：需要进行上料操作的时候，将物料放置在施压支架4上，配合控制辊将物料运输到控制板12上，随后将物料一个个的进行印刷操作，通过上述设备实现对于物料的稳定控制，防止在印刷的过程中物料发生堵塞，保证了印刷的质量，保证了设备的正常运行，降低了设备的人力消耗，防止工作效率受到影响。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。