硅泥烤盘自动装盘系统的制作方法

1.本实用新型涉及装盘机领域，特别涉及硅泥烤盘自动装盘系统。


背景技术：

2.随着社会的进步和科技的发展，自动装盘渐渐的代替人工装盘，自动装盘可以降低工人的劳动强度，还可以提高工作的效率，因此被广泛的应用；现有的自动装盘装置在使用时存在一定的弊端，首先，烤盘在摆放时有时位置不同，影响抓取装置的摆放装盘，其次，当需要对抓取装置进行维修保养时拆卸步骤麻烦，浪费使用者的时间，为此，我们提出硅泥烤盘自动装盘系统。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供硅泥烤盘自动装盘系统，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.硅泥烤盘自动装盘系统，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有原料盒，所述装置主体的上端外表面设置有固定槽，所述固定槽的内侧设置有固定柱，所述固定柱的上端设置有烤盘，所述烤盘的下端外表面设置有缓冲垫，所述装置主体的上端外表面设置有滑动槽，所述滑动槽的内侧设置有滑动侧板，所述滑动侧板的一侧设置有竖直槽，所述竖直槽的一侧设置有水平槽，所述水平槽的一侧设置有卡槽，所述卡槽的内侧设置有滑动块，所述滑动块的一侧设置有活动槽，所述活动槽的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧设置有抓取装置。
6.优选的，所述原料盒垂直于装置主体的上端外表面，所述滑动槽嵌于装置主体的上端外表面呈对称排布，所述滑动侧板与滑动槽之间为滑动连接。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：保证装置主体可以进行正常的工作运行。
8.优选的，所述固定槽嵌于装置主体的上端外表面，所述固定槽垂直于装置主体的上端外表面，所述固定柱与固定槽相匹配，所述固定柱垂直于烤盘的下端外表面，所述固定柱与烤盘之间为固定连接，所述固定柱的数量为若干组，所述固定柱呈阵列排布。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：方便固定烤盘，使烤盘可以固定在同一位置，方便抓取装置装盘。
10.优选的，所述缓冲垫垂直于烤盘的下端外表面，所述缓冲垫为圆环形结构，所述缓冲垫由橡胶材料制成，所述缓冲垫的直径大于固定柱的直径。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：保护烤盘与装置主体的接触面，避免长时间使用造成磨损。
12.优选的，所述竖直槽嵌于滑动侧板的一侧外表面，所述水平槽嵌于滑动侧板的一侧外表面，所述竖直槽的中轴线垂直于水平槽的中轴线，所述卡槽嵌于滑动侧板的一侧外
表面，所述滑动块与竖直槽、水平槽、卡槽均相匹配。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：方便滑动块的滑动，便于固定板的安装与拆卸。
14.优选的，所述活动槽贯穿于固定板的一侧外表面，所述滑动块与活动槽之间为滑动连接，所述滑动块为l形结构，所述抓取装置垂直于固定板的下端外表面。
15.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：方便使用者使用滑动块，便于抓取装置的维修和保养。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该硅泥烤盘自动装盘系统，当烤盘需要摆放时，将固定柱对准固定槽，在固定槽作为支撑作用下，固定柱和烤盘可以由上至下运动，直至缓冲垫的下端外表面与装置主体的上端外表面贴合，停止运动，固定槽可以限制烤盘的位置，使烤盘摆放位置相同，方便抓取装置进行装盘，当抓取装置和固定板需要安装时，将滑动块与竖直槽的上端对齐，滑动块进入竖直槽内，沿竖直槽内壁由上至下滑动，直至到达轨迹终点，停止运动，在水平槽的支撑作用下，滑动块可以沿水平槽向远离竖直槽的方向运动，直至到达轨迹终点，在卡槽作为支撑作用下，滑动块可以由上至下运动，直至到达卡槽的下端，停止运动，固定板安装完成，当需要进行拆卸时，在卡槽作为支撑作用下，滑动块可以由下至上运动，固定板跟随滑动块运动，直至到达轨迹终点，停止运动，在水平槽和活动槽作为支撑作用下，滑动块可以向靠近竖直槽的方向运动，直至到达轨迹终点，停止运动，在竖直槽作为支撑作用下，滑动块和固定板可以由下至上运动，直至脱离竖直槽，停止运动，抓取装置拆卸完成，固定板和抓取装置的安装和拆卸步骤简单，操作方便，便于使用者对抓取装置进行维修或保养，整个硅泥烤盘自动装盘系统结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
17.图1为本实用新型硅泥烤盘自动装盘系统的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型硅泥烤盘自动装盘系统的固定柱和固定槽的爆炸图；
19.图3为本实用新型硅泥烤盘自动装盘系统的局部结构示意图；
20.图4为本实用新型硅泥烤盘自动装盘系统的滑动侧板与固定板的连接结构示意图。
21.图中：1、装置主体；2、原料盒；3、固定槽；4、固定柱；5、烤盘；6、缓冲垫；7、滑动槽；8、滑动侧板；9、竖直槽；10、水平槽；11、卡槽；12、滑动块；13、活动槽；14、固定板；15、抓取装置。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1
‑
4所示，硅泥烤盘自动装盘系统，包括装置主体1，装置主体1的上端设置有原料盒2，装置主体1的上端外表面设置有固定槽3，固定槽3的内侧设置有固定柱4，固定柱4的上端设置有烤盘5，烤盘5的下端外表面设置有缓冲垫6，装置主体1的上端外表面设置有滑动槽7，滑动槽7的内侧设置有滑动侧板8，滑动侧板8的一侧设置有竖直槽9，竖直槽9的一
侧设置有水平槽10，水平槽10的一侧设置有卡槽11，卡槽11的内侧设置有滑动块12，滑动块12的一侧设置有活动槽13，活动槽13的一侧设置有固定板14，固定板14的一侧设置有抓取装置15。
24.原料盒2垂直于装置主体1的上端外表面，滑动槽7嵌于装置主体1的上端外表面呈对称排布，滑动侧板8与滑动槽7之间为滑动连接，滑动槽7方便滑动侧板8和固定板14的滑动，保证抓取装置15的正常工作。
25.固定槽3嵌于装置主体1的上端外表面，固定槽3垂直于装置主体1的上端外表面，固定柱4与固定槽3相匹配，固定柱4垂直于烤盘5的下端外表面，固定柱4与烤盘5之间为固定连接，固定柱4的数量为若干组，固定柱4呈阵列排布，固定槽3和固定柱4方便烤盘5的摆放，便于抓取装置15的装盘。
26.缓冲垫6垂直于烤盘5的下端外表面，缓冲垫6为圆环形结构，缓冲垫6由橡胶材料制成，缓冲垫6的直径大于固定柱4的直径，缓冲垫6可以缓冲烤盘5安装时与装置主体1上端外表面的冲击，避免发生磨损影响使用。
27.竖直槽9嵌于滑动侧板8的一侧外表面，水平槽10嵌于滑动侧板8的一侧外表面，竖直槽9的中轴线垂直于水平槽10的中轴线，卡槽11嵌于滑动侧板8的一侧外表面，滑动块12与竖直槽9、水平槽10、卡槽11均相匹配，方便滑动块12在竖直槽9、水平槽10和卡槽11之间的滑动。
28.活动槽13贯穿于固定板14的一侧外表面，滑动块12与活动槽13之间为滑动连接，滑动块12为l形结构，抓取装置15垂直于固定板14的下端外表面，方便使用者通过滑动块12进行操作，便于固定板14与抓取装置15的安装和拆卸。
29.需要说明的是，本实用新型为硅泥烤盘自动装盘系统，通过设置固定槽3、固定柱4和缓冲垫6，当装盘完毕后，使用者手握烤盘5，将烤盘5由下至上运动，直至固定柱4从固定槽3内脱离，停止运动，取来新的烤盘5，将固定柱4与固定槽3对齐，烤盘5和固定柱4由上至下运动，直至缓冲垫6的下端外表面与装置主体1的上端外表面贴合，停止运动，固定槽3可以使烤盘5摆放在同一位置，方便抓取装置15的装盘，通过设置竖直槽9、水平槽10、卡槽11、滑动块12和活动槽13，当抓取装置15需要进行维修或保养时，在卡槽11作为支撑作用下，滑动块12和固定板14可以由下至上运动，直至到达卡槽11的内侧上端外表面，停止运动，在水平槽10和活动槽13作为支撑作用下，滑动块12可以进行靠近竖直槽9的运动，直至到达轨迹终点，停止运动，在竖直槽9作为支撑作用下，滑动块12和固定板14可以由下至上运动，直至滑动块12从竖直槽9内脱离，停止运动，固定板14和抓取装置15拆卸完毕，方便维修和检查，当检查保养完毕后，在竖直槽9作为支撑作用下，滑动块12和固定板14可以由上至下运动，直至到达轨迹终点，停止运动，在水平槽10和活动槽13作为支撑作用下，滑动块12可以进行远离竖直槽9的运动，直至到达轨迹终点，停止运动，在卡槽11作为支撑作用下，滑动块12和固定板14可以由上至下运动，直至到达轨迹终点，停止运动，固定板14和抓取装置15安装完成，抓取装置15的安装和拆卸步骤简单，便于使用者的操作，节省使用者的安装和拆卸的时间，整个硅泥烤盘自动装盘系统结构简单，操作方便，较为实用。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。