一种玻璃加工用边角打磨装置的制作方法

技术特征：
1.一种玻璃加工用边角打磨装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧开设有操作槽(2)，所述机体(1)内部位于操作槽(2)的顶端和底端均转动连接有螺纹杆(5)，两个所述螺纹杆(5)通过传送带相互啮合连接，所述机体(1)内部位于螺纹杆(5)的一侧设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)与螺纹杆(5)转动连接，所述操作槽(2)的顶端和底端均滑动连接有固定杆(4)，两个所述固定杆(4)分别与两个螺纹杆(5)转动连接，且两个固定杆(4)相向的一侧均转动连接有固定装置，所述操作槽(2)内部的一侧滑动连接有伸缩驱动组件，所述伸缩驱动组件位于固定杆(4)的一侧安装有安装杆(8)，所述安装杆(8)通过伸缩驱动组件进行横向和纵向移动，所述安装杆(8)的顶端转动连接有转盘(7)，所述转盘(7)的顶端转动连接有第一打磨片(13)，所述第一打磨片(13)位于固定杆(4)的一侧开设有打磨槽(16)，所述打磨槽(16)与两个固定杆(4)相互配合，所述转盘(7)内部安装有第三电机(12)，所述第三电机(12)与第一打磨片(13)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用边角打磨装置，其特征在于：所述转盘(7)的顶端等距离转动连接有至少一个第二打磨片(15)，每个所述第二打磨片(15)均位于第一打磨片(13)的一侧，每个所述第二打磨片(15)位于固定杆(4)的一侧也开设有打磨槽(16)，所述转盘(7)的内部安装有至少一个第四电机(17)，每个所述第四电机(17)均位于第三电机(12)的一侧，每个所述第四电机(17)分别与每个第二打磨片(15)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用边角打磨装置，其特征在于：两个所述固定装置均包括两个固定盘(3)，两个所述固定盘(3)的顶端和底端分别与两个固定杆(4)相向的一侧转动连接。4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用边角打磨装置，其特征在于：所述转盘(7)的顶端螺纹连接有稳定杆(14)，所述稳定杆(14)穿过转盘(7)，并与安装杆(8)的顶端相互配合。5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用边角打磨装置，其特征在于：所述伸缩驱动组件包括支撑板，所述支撑板的一侧与操作槽(2)内部的一侧滑动连接，所述支撑板的另一侧安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)与安装杆(8)远离固定杆(4)的一侧固定连接，所述支撑板内部远离液压缸(10)的一侧安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)与操作槽(2)内部的一侧滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用边角打磨装置，其特征在于：所述机体(1)的一侧安装有控制器(11)，所述控制器(11)位于操作槽(2)的底端。

技术总结
本实用新型属于玻璃技术领域，公开了一种玻璃加工用边角打磨装置，包括机体，所述机体的一侧开设有操作槽，所述机体内部位于操作槽的顶端和底端均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆通过传送带相互啮合连接，本实用新型在机体上设置了两个固定杆、两个螺纹杆和打磨片，通过第一电机带动其中一个螺纹杆转动，其中一个螺纹杆转动则通过传送带带动另一个螺纹杆反向转动，从而使得两个螺纹杆分别带动两个固定杆朝彼此相向或相对的方向移动，以此保证两个固定杆相互夹住不同厚度的玻璃时，始终能保持两个固定杆之间的中心位置不变，避免了玻璃边角打磨的中心位置出现偏移的现象，提高了玻璃边角整体的美观性。璃边角整体的美观性。璃边角整体的美观性。


技术研发人员：唐振成 姜淑君
受保护的技术使用者：冠君成达（吉林）实业有限公司
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2021/11/21