一种玻璃加工用毛料抛光装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种玻璃加工用毛料抛光装置。


背景技术：

2.玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质；当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的；它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o
·
cao
·
6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。
3.玻璃毛料在加工的过程中会用到抛光装置，现有的抛光装置在抛光的过程中不具备翻面的能力，从而降低了设备的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用毛料抛光装置，以解决上述背景技术中提出现有的抛光装置在抛光的过程中不具备翻面的能力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用毛料抛光装置，包括工作台，所述工作台的内部对称开设有凹槽，两侧所述凹槽的内部均设置有固定块，两个所述固定块的内侧分别设置有电机和第三电动伸缩杆，所述电机和第三电动伸缩杆的一端分别与两侧凹槽的内壁固定连接，所述电机的输出端与固定块转动连接，所述第三电动伸缩杆的一端与另一个固定块转动连接，两个所述固定块相对的一侧均设置有两个夹合组件，四个所述夹合组件的一端分别延伸至两个的固定块中，并在固定块的内部对称设置，所述工作台内部的底部设置有支撑组件，所述工作台的侧面安装有控制器。
6.优选的，其中一个所述固定块的外部设置有滑环，所述滑环的外部与凹槽的内壁固定连接，且滑环在固定块上滑动连接。
7.优选的，另一个所述固定块的外部滑动设有连接件，所述连接件的外部设置有限位块，所述限位块在凹槽的内部滑动连接。
8.优选的，所述连接件的内部固定设有凸块，所述固定块上开设有滑槽，所述凸块在滑槽的内部滑动连接。
9.优选的，所述夹合组件包括第一电动伸缩杆和滑块，所述第一电动伸缩杆的一端与固定块的内部固定连接，所述滑块在固定块的内部滑动连接，所述第一电动伸缩杆的一端延伸至滑块的内部，并与滑块固定连接。
10.优选的，所述支撑组件包括托板和第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆与工作台的底部固定连接，所述托板的底部与第二电动伸缩杆的顶部固定连接，所述托板的两侧均开设有开口，两侧所述开口分别与两侧的滑块卡合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型设置了位于两个固定块中对称设置的夹合组件，将玻璃放在两个夹合组件之间，在第二电动伸缩杆和夹合组件的作用下完成玻璃的夹紧工作，同时在电机的作用下，让玻璃在工作台中自动翻面，从而解决了现有的抛光装置在抛光的过程中不具备翻面能力的问题。
13.(2)本实用新型设置了位于工作台底部的支撑组件，在玻璃不翻面的情况下，托板在第二电动伸缩杆的作用下推至玻璃的底部，并与滑块卡合，对玻璃起到支撑的作用，从而避免玻璃翻面后导致玻璃底部空虚，导致玻璃破碎的情况发生。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中a处放大图；
16.图3为本实用新型托板的俯视图；
17.图4为本实用新型连接件的结构示意图；
18.图5为本实用新型固定块的侧视图；
19.图6为本实用新型的电路框图；
20.图中：1
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控制器；2
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凹槽；3
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滑环；4
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固定块；5
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电机；6
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第一电动伸缩杆；7
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滑块；8
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夹合组件；9
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托板；10
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支撑组件；11
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第二电动伸缩杆；12
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第三电动伸缩杆；13
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滑槽；14
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连接件；15
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工作台；16
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开口；17
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限位块；18
‑
凸块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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图6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃加工用毛料抛光装置，包括工作台15，工作台15的内部对称开设有凹槽2，两侧凹槽2的内部均设置有固定块4，两个固定块4的内侧分别设置有电机5和第三电动伸缩杆12，电机5和第三电动伸缩杆12的一端分别与两侧凹槽2的内壁固定连接，电机5的输出端与固定块4转动连接，第三电动伸缩杆12的一端与另一个固定块4转动连接，两个固定块4相对的一侧均设置有两个夹合组件8，四个夹合组件8的一端分别延伸至两个的固定块4中，并在固定块4的内部对称设置，工作台15内部的底部设置有支撑组件10，工作台15的侧面安装有控制器1。
23.进一步的，其中一个固定块4的外部设置有滑环3，滑环3的外部与凹槽2的内壁固定连接，且滑环3在固定块4上滑动连接。
24.具体地，另一个固定块4的外部滑动设有连接件14，连接件14的外部设置有限位块17，限位块17在凹槽2的内部滑动连接，通过连接件14的设置，让另一侧的固定块4在凹槽2的内部转动的同时，也能在不同的方向滑动。
25.值得说明的是，连接件14的内部固定设有凸块18，固定块4上开设有滑槽13，凸块18在滑槽13的内部滑动连接。
26.进一步的，夹合组件8包括第一电动伸缩杆6和滑块7，第一电动伸缩杆6的一端与固定块4的内部固定连接，滑块7在固定块4的内部滑动连接，第一电动伸缩杆6的一端延伸至滑块7的内部，并与滑块7固定连接，在放置玻璃时，固定块4顶部的滑块7在第一电动伸缩杆6的作用下缩进固定块4的内部，从而方便将玻璃放置在四个夹合组件8之间。
27.进一步的，支撑组件10包括托板9和第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11与工作台15的底部固定连接，托板9的底部与第二电动伸缩杆11的顶部固定连接，托板9的两侧均开设有开口16，两侧开口16分别与两侧的滑块7卡合连接，在玻璃不翻面的情况下，托板9在第二电动伸缩杆11的作用下推至玻璃的底部，并与滑块7卡合，对玻璃起到支撑的作用。
28.综上，上述电机5、第一电动伸缩杆6、第二电动伸缩杆11和第三电动伸缩杆12均与控制器1电性连接。
29.上述电机5采用伺服电机，第一电动伸缩杆6、第二电动伸缩杆11和第三电动伸缩杆12均采用lx700系列电动伸缩杆，控制器1采用ky02s。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，四个夹合组件8之间在第一电动伸缩杆6和滑块7的作用下相互配合，将玻璃放在四个夹合组件8之间，此时支撑组件10上的托板9位于玻璃的底部，在需要玻璃翻面时，托板9在第二电动伸缩杆11的作用下下降到工作台15的底部，此时凹槽2中的第三电动伸缩杆12启动，将玻璃在连接件14上的凸块18和滑槽13的作用下，通过固定块4推至另一侧的固定块4上卡死，避免玻璃翻面时滑落的情况发生，此时电机5启动，带动一侧的固定块4在滑环3上转动，另一侧的固定块4通过连接件14上的限位块17在凹槽2中转动，从而将玻璃翻面，同时支撑组件10复位。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。