一种医疗床关节自动焊接夹具的制作方法

1.本实用新型涉及焊机治具，特别涉及一种医疗关节床自动焊接夹具。


背景技术：

2.医疗关节床在生产时关节部件通常采用焊接方式焊接，为了保证焊接精度通常需要各零件预先放置在夹具上实现装夹定位现有的装夹治具装夹不便。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种医疗床关节自动焊接夹具。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种医疗床关节自动焊接夹具，包括底板、设置于所述底板上的夹持机构，所述夹持机构包括设置于所述底板顶部左后侧的板定位块、设置于所述板定位块前侧的定位轴、设置于所述底板顶部右前方的压紧装置、设置于所述底板右侧的顶紧装置，所述压紧装置的压紧方向为向后，所述顶紧装置的顶紧方向水平向左，所述板定位块右侧设有用于放置零件焊板的板夹持缝。
5.上述设计中通过板定位块上的板夹持缝对零件焊板快速定位，通过压紧装置实现关节主体的快速顶紧，实现零件焊板与关节主体拼接处的贴合紧密，保证焊接精度，通过顶紧装置实现工件拼装后顶紧，防止焊接过程中工件移位。
6.作为本设计的进一步改进，所述顶紧装置包括设置于所述底板上的导向座、与所述导向座弹性连接的限位爪，所述导向座左侧设有左右延伸的导向孔，所述限位爪右端与所述导向孔滑动连接，所述导向孔内设有限位弹簧，所述限位弹簧右端抵止所述导向座，所述限位弹簧左端抵止所述限位爪，所述限位爪前侧左端设有挤压斜面，所述挤压斜面自右前向左后延伸。顶紧装置采用伸缩的限位爪且在限位爪前侧设置挤压斜面，在装夹过程中对关节主体避让，装夹方便。
7.作为本设计的进一步改进，所述压紧装置包括设置于所述底板顶部前侧的装夹座、与所述装夹座前后滑动连接的顶柱、设置于所述顶柱后端的夹头、设置于所述夹头前端的拉手、套在所述顶柱上的夹紧弹簧，所述夹紧弹簧前端抵止所述装夹座，所述夹紧弹簧后端抵止所述夹头，所述夹头为倒置的l形，即所述夹头包括竖直延伸的主体部、设置于所述主体部顶部且向后延伸的限位部。压紧装置采用l形夹头实现对关节主体前侧及顶部限位顶紧，结构简单。
8.作为本设计的进一步改进，所述夹头与所述顶柱铰接且铰接轴线竖直，实现夹头与关节主体自适应，保证夹头与关节主体的贴合。
9.作为本设计的进一步改进，所述板夹持缝内镶嵌有u形镶块。提升板定位块使用寿命。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过板定位块上的板夹持缝对零件焊板快速定位，通过压紧装置实现关节主体的快速顶紧，实现零件焊板与关节主体拼接处的贴合紧密，保证焊接精度，通过顶紧装置实现工件拼装后顶紧，防止焊接过程中工件移位。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型的俯视工作状态示意图。
13.图2是本实用新型的整体剖面示意图。
14.图3是本实用新型的压紧装置剖面示意图。
15.图4是本实用新型装夹的医疗关节床结构示意图。
16.在图中1.底板，2.板定位块，3.限位爪，4.导向座，5.限位弹簧，6.挤压斜面，7.夹头，8.装夹座，9.顶柱，10.拉手，11.夹紧弹簧，12.定位轴，13.板夹持缝，14.u形镶块，15.导向孔。
具体实施方式
17.下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
18.实施例：一种医疗关节床自动焊接夹具，包括底板1、设置于所述底板1上的夹持机构，所述夹持机构包括设置于所述底板1顶部左后侧的板定位块2、设置于所述板定位块前侧的定位轴12、设置于所述底板1顶部右前方的压紧装置、设置于所述底板1右侧的顶紧装置，所述压紧装置的压紧方向为向后，所述顶紧装置的顶紧方向水平向左，所述板定位块2右侧设有用于放置零件焊板的板夹持缝13。
19.上述设计中通过板定位块2上的板夹持缝13对零件焊板快速定位，通过压紧装置实现关节主体的快速顶紧，实现零件焊板与关节主体拼接处的贴合紧密，保证焊接精度，通过顶紧装置实现工件拼装后顶紧，防止焊接过程中工件移位。
20.作为本设计的进一步改进，所述顶紧装置包括设置于所述底板1上的导向座4、与所述导向座4弹性连接的限位爪3，所述导向座4左侧设有左右延伸的导向孔15，所述限位爪3右端与所述导向孔15滑动连接，所述导向孔15内设有限位弹簧5，所述限位弹簧5右端抵止所述导向座4，所述限位弹簧5左端抵止所述限位爪3，所述限位爪3前侧左端设有挤压斜面6，所述挤压斜面6自右前向左后延伸。顶紧装置采用伸缩的限位爪3且在限位爪3前侧设置挤压斜面6，在装夹过程中对关节主体避让，装夹方便。
21.作为本设计的进一步改进，所述压紧装置包括设置于所述底板1顶部前侧的装夹座8、与所述装夹座8前后滑动连接的顶柱9、设置于所述顶柱9后端的夹头7、设置于所述夹头7前端的拉手10、套在所述顶柱9上的夹紧弹簧11，所述夹紧弹簧11前端抵止所述装夹座8，所述夹紧弹簧11后端抵止所述夹头7，所述夹头7为倒置的l形，即所述夹头7包括竖直延伸的主体部、设置于所述主体部顶部且向后延伸的限位部。压紧装置采用l形夹头7实现对关节主体前侧及顶部限位顶紧，结构简单。
22.作为本设计的进一步改进，所述夹头7与所述顶柱9铰接且铰接轴线竖直，实现夹头7与关节主体自适应，保证夹头7与关节主体的贴合。
23.作为本设计的进一步改进，所述板夹持缝13内镶嵌有u形镶块14。提升板定位块2使用寿命。
24.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种医疗床关节自动焊接夹具，包括底板、设置于所述底板上的夹持机构，其特征在于，所述夹持机构包括设置于所述底板顶部左后侧的板定位块、设置于所述板定位块前侧的定位轴、设置于所述底板顶部右前方的压紧装置、设置于所述底板右侧的顶紧装置，所述压紧装置的压紧方向为向后，所述顶紧装置的顶紧方向水平向左，所述板定位块右侧设有用于放置零件焊板的板夹持缝。2.根据权利要求1所述的一种医疗床关节自动焊接夹具，其特征是，所述顶紧装置包括设置于所述底板上的导向座、与所述导向座弹性连接的限位爪，所述导向座左侧设有左右延伸的导向孔，所述限位爪右端与所述导向孔滑动连接，所述导向孔内设有限位弹簧，所述限位弹簧右端抵止所述导向座，所述限位弹簧左端抵止所述限位爪，所述限位爪前侧左端设有挤压斜面，所述挤压斜面自右前向左后延伸。3.根据权利要求1所述的一种医疗床关节自动焊接夹具，其特征是，所述压紧装置包括设置于所述底板顶部前侧的装夹座、与所述装夹座前后滑动连接的顶柱、设置于所述顶柱后端的夹头、设置于所述夹头前端的拉手、套在所述顶柱上的夹紧弹簧，所述夹紧弹簧前端抵止所述装夹座，所述夹紧弹簧后端抵止所述夹头，所述夹头为倒置的l形，即所述夹头包括竖直延伸的主体部、设置于所述主体部顶部且向后延伸的限位部。4.根据权利要求3所述的一种医疗床关节自动焊接夹具，其特征是，所述夹头与所述顶柱铰接且铰接轴线竖直。5.根据权利要求3所述的一种医疗床关节自动焊接夹具，其特征是，所述板夹持缝内镶嵌有u形镶块。

技术总结
本实用新型涉及一种医疗床关节自动焊接夹具，包括底板、设置于底板上的夹持机构，夹持机构包括设置于底板顶部左后侧的板定位块、设置于板定位板前侧的定位轴、设置于底板顶部右前方的压紧装置、设置于底板右侧的顶紧装置，压紧装置的压紧方向为向后，顶紧装置的顶紧方向水平向左，板定位块右侧设有用于放置零件焊板的板夹持缝。本实用新型通过板定位块上的板夹持缝对零件焊板快速定位，通过压紧装置实现关节主体的快速顶紧，实现零件焊板与关节主体拼接处的贴合紧密，保证焊接精度，通过顶紧装置实现工件拼装后顶紧，防止焊接过程中工件移位。位。位。


技术研发人员：李也文 季张江 李征
受保护的技术使用者：苏州肯美特设备集成有限公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2021/11/21