一种五金铆压件铆钉送料压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种五金铆压件铆钉送料压合装置。


背景技术：

2.常用的机械紧固件主要有螺栓、螺钉和铆钉，铆接即铆钉连接，是一个机械词汇，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法，铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件的钉形物件，在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件，铆钉种类很多，而且不拘形式。
3.常见的铆钉连接方式是先将铆钉穿过两个零件，然后通过压合装置来实现，传统的压合装置由于压力稳定性较差，再加上加工过程中的振动等因素，导致铆钉压合效果较差，压合后的差异性较大，存在可改进之处。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种五金铆压件铆钉送料压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金铆压件铆钉送料压合装置，包括底座，所述底座的顶面两侧固定连接有对称的支撑杆，两个所述支撑杆的顶面固定连接有顶板，所述顶板的顶面一侧设置有驱动机构，所述驱动机构的末端固定连接有凸轮，所述凸轮设置有连接机构，所述连接机构的底面固定连接有传动杆，所述顶板的顶面和底面贯穿开设有通孔，所述传动杆的底面通过通孔穿设于顶板的底面且固定连接有连接杆，两个所述支撑杆于顶板的下方设置有固定杆，所述固定杆的两端分别固定连接于支撑杆，所述固定杆的同一侧铰接有对称的压杆，两个所述压杆的顶部相互靠近的一侧开设有对称的限位滑槽，所述连接杆的两端分别延伸且滑动连接于限位滑槽，两个所述压杆的底端相互靠近的一侧固定连接有对称的底杆，两个所述底杆的末端固定连接有对称的铆钉，所述底座的顶面设置有固定机构。
6.进一步的，所述驱动机构包括基座，所述基座的底面固定连接于顶板的顶面，所述基座的顶面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的末端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底面传动连接有从动齿轮，所述从动齿轮传动连接有主动齿轮，所述从动齿轮的一侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴的末端轴承连接于基座，所述从动齿轮的另一侧固定连接有第三转轴，所述第三转轴的末端固定连接于凸轮。
7.进一步的，所述连接机构包括对称的滑动槽，两个所述滑动槽均开设于凸轮，两个所述滑动槽呈镜像对称，两个所述滑动槽之间设置有传动杆，所述传动杆的顶端两侧均轴承连接有辊轮，两个所述辊轮分别滚动连接于滑动槽。
8.进一步的，所述固定机构包括固定座，所述固定座的底面固定连接于底座的顶面，所述固定座的顶面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有转动杆，所述转动杆的一端轴承连
接于固定座，所述转动杆的另一端穿设于固定座的侧壁延伸至固定座的外部且固定连接有把手，所述转动杆于凹槽的圆周侧壁刻设有呈镜像对称的螺纹，所述转动杆的两端螺纹连接有螺套，两个所述螺套的顶端均延伸至凹槽的外部。
9.进一步的，所述把手的表面贴合有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设置有等距均匀排布的凹点。
10.进一步的，所述底座的底面设置有两两对称呈矩形阵列排布的减振机构，所述减振机构的底面固定连接有吸盘。
11.进一步的，所述减振机构包括减振座，所述减振座的底面固定连接于吸盘的顶面，所述减振座的内部开设有空腔，所述减振座的内壁底面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶面固定连接有第一顶板，所述第一顶板的顶面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端穿设于减振座的顶面延伸至减振座的外部且固定连接于底座的底面。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置压杆，由驱动机构带动凸轮转动，凸轮经连接机构带动传动杆往复升降运动，传动杆带动连接杆往复运动，连接杆带动往复运动，连接杆带动底端底杆往复运动，底杆带动铆钉对工件进行加工，从而提高压力稳定性，提升铆钉压合效果，减小压合后的差异性。
14.2、与现有技术相比，通过设置减振机构，装置工作时会产生一定的振动，振动传递至减振机构的弹簧，弹簧经缓冲作用进行缓冲吸振，从而达到减振的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型压杆局部俯视结构示意图。
17.图3为本实用新型通孔俯视结构示意图。
18.图4为本实用新型连接机构结构示意图。
19.图5为本实用新型凹槽内部结构示意图。
20.图6为本实用新型减振座内部结构示意图。
21.附图标记为：1、底座；2、支撑杆；3、顶板；4、驱动机构；5、凸轮；6、连接机构；7、传动杆；8、固定杆；9、压杆；10、限位滑槽；11、连接杆；12、底杆；13、铆钉；14、固定机构；15、固定座；16、凹槽；17、转动杆；18、螺纹；19、螺套；20、把手；21、橡胶垫；22、凹点；23、通孔；24、基座；25、电机；26、第一转轴；27、主动齿轮；28、第二转轴；29、从动齿轮；30、第三转轴；31、滑动槽；32、辊轮；33、减振机构；34、吸盘；35、减振座；36、空腔；37、弹簧；38、第一顶板；39、伸缩杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1
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6所示的一种五金铆压件铆钉送料压合装置，包括底座1，底座1的顶面两
侧固定连接有对称的支撑杆2，两个支撑杆2的顶面固定连接有顶板3，顶板3的顶面一侧设置有驱动机构4，驱动机构4的末端固定连接有凸轮5，凸轮5设置有连接机构6，连接机构6的底面固定连接有传动杆7，顶板3的顶面和底面贯穿开设有通孔23，传动杆7的底面通过通孔23穿设于顶板3的底面且固定连接有连接杆11，两个支撑杆2于顶板3的下方设置有固定杆8，固定杆8的两端分别固定连接于支撑杆2，固定杆8的同一侧铰接有对称的压杆9，两个压杆9的顶部相互靠近的一侧开设有对称的限位滑槽10，连接杆11的两端分别延伸且滑动连接于限位滑槽10，两个压杆9的底端相互靠近的一侧固定连接有对称的底杆12，两个底杆12的末端固定连接有对称的铆钉13，底座1的顶面设置有固定机构14。
24.在一个优选地实施方式中，驱动机构4包括基座24，基座24的底面固定连接于顶板3的顶面，基座24的顶面安装有电机25，电机25的输出端固定连接有第一转轴26，第一转轴26的末端固定连接有主动齿轮27，主动齿轮27的底面传动连接有从动齿轮29，从动齿轮29传动连接有主动齿轮27，从动齿轮29的一侧固定连接有第二转轴28，第二转轴28的末端轴承连接于基座24，从动齿轮29的另一侧固定连接有第三转轴30，第三转轴30的末端固定连接于凸轮5，以便于驱动凸轮5转动，打开电机25，电机25带动第一转轴26转动，第一转轴26带动主动齿轮27转动，主动齿轮27带动从动齿轮29转动，从动齿轮29带动第三转轴30转动，第三转轴30从而驱动凸轮5转动。
25.在一个优选地实施方式中，连接机构6包括对称的滑动槽31，两个滑动槽31均开设于凸轮5，两个滑动槽31呈镜像对称，两个滑动槽31之间设置有传动杆7，传动杆7的顶端两侧均轴承连接有辊轮32，两个辊轮32分别滚动连接于滑动槽31，以便于传动杆7的升降运动，凸轮5转动带动辊轮32于滑动槽31滚动，辊轮32从而带动传动杆7实现升降运动。
26.在一个优选地实施方式中，固定机构14包括固定座15，固定座15的底面固定连接于底座1的顶面，固定座15的顶面开设有凹槽16，凹槽16的内部设置有转动杆17，转动杆17的一端轴承连接于固定座15，转动杆17的另一端穿设于固定座15的侧壁延伸至固定座15的外部且固定连接有把手20，转动杆17于凹槽16的圆周侧壁刻设有呈镜像对称的螺纹18，转动杆17的两端螺纹连接有螺套19，两个螺套19的顶端均延伸至凹槽16的外部，以便于固定工件，将工件置于固定座15顶面，转动把手20，把手20带动转动杆17转动，转动杆17经螺纹18带动螺套19相互靠近，经两个螺套19从而对工件进行夹持。
27.在一个优选地实施方式中，把手20的表面贴合有橡胶垫21，橡胶垫21的表面设置有等距均匀排布的凹点22，以便于转动把手20，在把手20的表面贴合橡胶垫21，在橡胶垫21的表面设置凹点22，增加人手接触把手20的摩擦力，从而便于转动把手20。
28.在一个优选地实施方式中，底座1的底面设置有两两对称呈矩形阵列排布的减振机构33，减振机构33的底面固定连接有吸盘34，以便于增加装置的稳定性，在底座1的底面设置减振机构33，在减振机构33的底面设置吸盘34，通过吸盘34吸合于地面，从而避免装置工作时因为振动而发生抖动。
29.在一个优选地实施方式中，减振机构33包括减振座35，减振座35的底面固定连接于吸盘34的顶面，减振座35的内部开设有空腔36，减振座35的内壁底面固定连接有弹簧37，弹簧37的顶面固定连接有第一顶板38，第一顶板38的顶面固定连接有伸缩杆39，伸缩杆39的顶端穿设于减振座35的顶面延伸至减振座35的外部且固定连接于底座1的底面，以便于减小振动，装置工作时会产生一定的振动，振动经底座1传递至减振机构33的弹簧37中，经
弹簧37进行缓冲吸振，从而达到减振的目的。
30.本实用新型工作原理：首先，将待加工工件置于底座1顶面的固定机构14上安装固定，固定好工件后，再打开驱动机构4，驱动机构4带动凸轮5转动，凸轮5经连接机构6带动传动杆7实现往复升降运动，传动杆7带动连接杆11往复升降运动，连接杆11的两端沿压杆9的限位滑槽10滑动，同时带动两个压杆9往复运动，两个压杆9带动底端的底杆12往复运动，最后通过两个底杆12带动铆钉13对工件进行加工。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。