一种纸箱裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装箱制作设备技术领域，尤其涉及纸箱裁切装置。


背景技术：

2.纸箱是包装行业普遍使用的一种外包装方式，但是现在市面上的包装箱瓦楞纸型一般都由纸箱厂批量订做，但是现随着物流行业发展，现在对个性化小批量的包装纸箱需求越来越高，因此纸箱厂批量订做导致纸箱小批量个性化需求难以满足。很多企业针对这种情况都采用人工操作裁切纸盒，生产效率低，自动化程度低，劳动人员众多，劳动强度大，产能低，包装纸盒裁切尺寸不精准，导致浪费较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种纸箱裁切装置，该装置能够裁切不同尺寸的纸箱，且裁切效率高。
4.为了实现本实用新型的目的，本实用新型实施例提供了一种纸箱裁切装置，其包括：
5.机架；
6.设置在机架上的安装横梁；
7.在所述安装横梁上，设置有一横向切刀组件，所述横向切刀组件能够沿所述安装横梁的长度方向且在第一移动范围内来回移动；
8.在所述安装横梁上，还设置有多个纵向切刀组件，每个纵向切刀组件能够独立地沿所述安装横梁的长度方向且在第二移动范围内来回移动，不同纵向切刀组件的第二移动范围不同，所述多个纵向切刀组件的第二移动范围之和等于所述第一移动范围。
9.进一步地，所述安装横梁包括进纸面，在所述进纸面上设置有横刀行走轨道，且该横刀行走轨道沿安装横梁的长度方向布置；
10.所述横向切刀组件包括刀架、与所述刀架连接的横刀行走机构，所述横刀行走机构与横刀行走轨道连接配合，以使所述横向切刀组件能够连接在该横刀行走轨道上。
11.进一步地，在所述进纸面上设置有第一行走驱动组件，所述横向切刀组件与所述第一行走驱动组件连接固定。
12.进一步地，所述第一行走驱动组件包括驱动电机、与驱动电机输出端连接的主动轮、与所述主动轮皮带连接的从动轮，所述主动轮、从动轮沿安装横梁的长度方向布置且分别位于在安装横梁的两端。
13.进一步地，所述横向切刀组件包括固定结构，所述固定结构与第一行走驱动组件的皮带连接固定，所述皮带转动同步带动所述横向切刀组件沿所述安装横梁的长度方向移动。
14.进一步地，所述横向切刀组件还包括连接在刀架上的压痕机构和切割机构，所述压痕机构的压圈、切割机构的切刀片，轴向垂直于所述安装横梁的进纸面。
15.进一步地，在所述安装横梁的底面，设置纵刀行走轨道；
16.所述纵向切刀组件包括刀架，连接在刀架上的纵刀行走机构；
17.所述纵刀行走机构与所述纵刀行走轨道连接配合，以使所述纵向切刀组件连接在该纵刀行走轨道上。
18.进一步地，所述安装横梁包括出纸面，在所述出纸面上设置有行走齿条；
19.在所述纵向切刀组件的刀架上，还设置有第二行走驱动机构，所述第二行走驱动机构包括驱动电机、与驱动电机输出端连接的主动齿轮；
20.所述主动齿轮与所述行走齿条连接配合，在驱动电机工作时，驱动主动齿轮在行走齿条上行走，以带动整个纵向切刀组件沿安装横梁的长度方向移动。
21.优选地，所述纵向切刀组件包括连接在刀架上的压痕机构和切割机构，所述压痕机构的压圈、切割机构的切刀片，轴向平行于所述安装横梁的长度方向。
22.进一步地，在所述安装横梁的顶面上，设置有多段伸缩线束管，每段伸缩线束管对应一个纵向切刀组件，
23.所述纵向切刀组件还包括线束同步件，所述线束同步件的一端与该纵向切刀组件的刀架连接，另一端与伸缩线束管连接，该伸缩线束管与该纵向切刀组件对应。
24.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
25.本实用新型实施例的纸箱裁切装置，通过设置一横向切刀组件和多个纵向切刀组件，实现了对纸板横向和纵向的裁切，以完成预设规格纸箱的裁切。
26.进一步，本实用新型实施例的纸箱裁切装置的每个纵向切刀组件，能够独立控制且在一定范围内移动，能够实现不同尺寸纸箱的裁切。
27.进一步，本实用新型实施例的纸箱裁切装置通过一把横向切刀组件实现了横梁长度范围的纸箱裁切，一次裁切完成多个纸箱，裁切效率高。
28.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
29.图1是本实用新型实施例的纸箱裁切装置的部分结构示意图；
30.图2是本实用新型实施例的纸箱裁切装置的部分结构示意图；
31.图3是本实用新型实施例的纸箱裁切装置的部分结构示意图。
具体实施方式
32.为了更好地阐述本实用新型，下面参照附图1
‑
3对本实用新型作进一步的详细描述。
33.本实用新型实施例的一种纸箱裁切装置，其包括：
34.机架0；
35.设置在机架上的安装横梁1；
36.在所述安装横梁1上，设置有一横向切刀组件2，所述横向切刀组件能够沿所述安装横梁的长度方向且在第一移动范围y内来回移动；
37.在所述安装横梁上，还设置有多个纵向切刀组件3，每个纵向切刀组件能够独立地沿所述安装横梁的长度方向且在第二移动范围y内来回移动，不同纵向切刀组件的第二移
动范围不同，所述多个纵向切刀组件的第二移动范围之和等于所述第一移动范围。
38.其中，所述安装横梁1包括进纸面11，在所述进纸面上设置有横刀行走轨道 111，且该横刀行走轨道沿安装横梁的长度方向布置；
39.所述横向切刀组件2包括刀架21、与所述刀架连接的横刀行走机构22，所述横刀行走机构与横刀行走轨道111连接配合，以使所述横向切刀组件能够连接在该横刀行走轨道上。
40.进一步地，在所述进纸面上设置有第一行走驱动组件112，所述横向切刀组件2与所述第一行走驱动组件112连接固定。
41.进一步地，所述第一行走驱动组件112包括驱动电机1121、与驱动电机输出端连接的主动轮1122、与所述主动轮皮带连接的从动轮1123，所述主动轮、从动轮沿安装横梁的长度方向布置且分别位于在安装横梁的两端。
42.进一步地，所述横向切刀组件2包括固定结构23，所述固定结构与第一行走驱动组件的皮带1124连接固定，所述皮带转动同步带动所述横向切刀组件沿所述安装横梁的长度方向移动。
43.进一步地，所述横向切刀组件2还包括连接在刀架上的压痕机构和切割机构，所述压痕机构的压圈24、切割机构的切刀片25，轴向垂直于所述安装横梁的进纸面11。
44.其中，在所述安装横梁1的底面12，设置纵刀行走轨道121；
45.所述纵向切刀组件3包括刀架31，连接在刀架上的纵刀行走机构32；
46.所述纵刀行走机构与所述纵刀行走轨道连接配合，以使所述纵向切刀组件连接在该纵刀行走轨道121上。
47.其中，所述安装横梁1包括出纸面13，在所述出纸面上设置有行走齿条131；
48.在所述纵向切刀组件3的刀架上，还设置有第二行走驱动机构33，所述第二行走驱动机构包括驱动电机331、与驱动电机输出端连接的主动齿轮332；
49.所述主动齿轮332与所述行走齿条131连接配合，在驱动电机工作时，驱动主动齿轮在行走齿条上行走，以带动整个纵向切刀组件沿安装横梁的长度方向移动。
50.优选地，所述纵向切刀组件3包括连接在刀架上的压痕机构和切割机构，所述压痕机构的压圈34、切割机构的切刀片35，轴向平行于所述安装横梁的长度方向。
51.其中，在所述安装横梁1的顶面14上，设置有多段伸缩线束管，每段伸缩线束管对应一个纵向切刀组件，
52.所述纵向切刀组件3还包括线束同步件36，所述线束同步件的一端与该纵向切刀组件的刀架连接，另一端与伸缩线束管连接，该伸缩线束管与该纵向切刀组件对应。
53.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
54.本实用新型实施例的纸箱裁切装置，通过设置一横向切刀组件和多个纵向切刀组件，实现了对纸板横向和纵向的裁切，以完成预设规格纸箱的裁切。
55.进一步，本实用新型实施例的纸箱裁切装置的每个纵向切刀组件，能够独立控制且在一定范围内移动，能够实现不同尺寸纸箱的裁切。
56.进一步，本实用新型实施例的纸箱裁切装置通过一把横向切刀组件实现了横梁长度范围的纸箱裁切，一次裁切完成多个纸箱，裁切效率高。
57.另外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同
实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
58.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“竖向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
59.如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。
60.本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。