一种纸箱加工用高精度裁切设备的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱加工设备技术领域，具体为一种纸箱加工用高精度裁切设备。


背景技术：

2.随着物流运输的快速发展，包装行业也在朝向专业化的方向发展，其中常需要用到具有隔板的纸箱运输瓶状饮料、酒类等产品，纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品和提高美观的重要责任。
3.纸箱在生产过程中需要用到裁切设备进行裁剪，而现有裁切设备在实际使用过程中或多或少都存在有一定的缺点，比如纸箱在移动调整剪切位置时需要人工手动操作，但这样调整的精度较低，容易出现误差，影响裁切的质量，另外在裁切过程中会产生大量的纸屑，定期清理会污染作业环境，进而影响作业效率，同时裁切过程中产生的噪音也会影响作业人员，作业环境较差，不便于推广使用，因此我们提出了一种纸箱加工用高精度裁切设备。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种纸箱加工用高精度裁切设备，具有裁切精度高、自动清理和降噪的特点。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种纸箱加工用高精度裁切设备，包括有工作台，所述工作台的下部安装有电机，所述电机的一侧安装有刀架，所述刀架的顶部设有切割刀，所述切割刀的一端连接有传动带，所述传动带的另一端连接在电机上，所述工作台上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内侧端连接有推板，所述工作台的上方安装有箱体，所述箱体的内侧设有降噪棉，所述箱体的中部安装有过滤箱，所述过滤箱的底部连接有集风罩，所述过滤箱的上部连接有排风扇，所述排风扇的顶端连接有排风管，所述排风管的另一端位于箱体的外部，所述过滤箱的内部安装有安装架，所述安装架的底部开设有透气孔，所述透气孔的外侧套装有滤网袋，所述过滤箱的下部安装有连接杆，所述连接杆上安装有滤板，所述过滤箱的一侧设有清理门，所述箱体的正面设有观察窗，所述观察窗的一侧设有控制面板，所述箱体的一侧开设有进出料口。
8.优选的，所述工作台的中部开设有刀口，且刀口的左侧开设有排料口，所述排料口的下方设有废料箱，所述排料口倾斜向下设置，所述工作台上设有刻度网。
9.优选的，所述切割刀的外侧设有防护箱，且防护箱上设有散热口。
10.优选的，所述电动伸缩杆至少设有三组，且位于工作台右侧的两个电动伸缩杆对称设置。
11.优选的，所述安装架的底部呈锥形，且安装架的下部开设有环形凹槽。
12.优选的，所述滤网袋的开口端设有松紧带，且松紧带位于环形凹槽内，所述滤网袋与透气孔相适配。
13.优选的，所述滤板为v型网板，所述连接杆的上部设有限位板。
14.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置多个不同方位的电动伸缩杆，使电动伸缩杆可以通过推板对纸板进行推进固定，进而调整裁切位置，机械化自动化作业精确度较高，裁切质量较好，同时在切割刀的上方设置排风扇和过滤箱，使裁切过程中产生的纸屑可以被吸入滤下在过滤箱内，实现了自动清理的功能，避免了纸屑污染作业环境，另外在箱体内侧设置降噪棉，使裁切作业产生的噪音可以得到有效的削弱，从而提高了员工工作作业环境，结构设计新颖合理，便于推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构剖视示意图；
16.图2为本实用新型结构过滤箱示意图；
17.图3为本实用新型结构俯视示意图；
18.图4为本实用新型结构正面示意图。
19.附图标记：
20.1、工作台；101、排料口；102、废料箱；103、刻度网；2、电机；3、刀架；4、切割刀；41、防护箱；5、传动带；6、电动伸缩杆；7、推板；8、箱体；9、降噪棉；10、过滤箱；11、集风罩；12、排风扇；13、排风管；14、安装架；15、透气孔；16、滤网袋；17、连接杆；18、滤板；19、清理门；20、观察窗；21、控制面板；22、进出料口。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
22.如图1
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4所示，本实用新型提出的一种纸箱加工用高精度裁切设备，包括有工作台1，工作台1的下部安装有电机2，电机2的一侧安装有刀架3，刀架3的顶部设有切割刀4，切割刀4的一端连接有传动带5，传动带5的另一端连接在电机2上，工作台1上安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的内侧端连接有推板7，工作台1的上方安装有箱体8，箱体8的内侧设有降噪棉9，箱体8的中部安装有过滤箱10，过滤箱10的底部连接有集风罩11，过滤箱10的上部连接有排风扇12，排风扇12的顶端连接有排风管13，排风管13的另一端位于箱体8的外部，过滤箱10的内部安装有安装架14，安装架14的底部开设有透气孔15，透气孔15的外侧套装有滤网袋16，过滤箱10的下部安装有连接杆17，连接杆17上安装有滤板18，过滤箱10的一侧设有清理门19，箱体8的正面设有观察窗20，观察窗20的一侧设有控制面板21，箱体8的一侧开设有进出料口22。
23.为了解决现有装置存在裁切精度不理想、纸屑污染和噪音污染的问题，我们通过设置多个不同方位的电动伸缩杆6，使电动伸缩杆6可以通过推板7对纸板进行推进固定，进而调整裁切位置，机械化自动化作业精确度较高，裁切质量较好，同时在切割刀4的上方设
置排风扇12和过滤箱10，使裁切过程中产生的纸屑可以被吸入滤下在过滤箱10内，实现了自动清理的功能，避免了纸屑污染作业环境，同时在箱体8内侧设置降噪棉9，使裁切作业产生的噪音可以得到有效的削弱，从而提高了员工工作作业环境，结构设计新颖合理，便于推广使用。
24.需要说明的是，工作台1的中部开设有刀口，且刀口的左侧开设有排料口101，排料口101的下方设有废料箱102，排料口101倾斜向下设置，工作台1上设有刻度网103，通过排料口101可以使得裁切下的纸板排出，避免废料堆积，废料进入废料箱102的内部定时清理即可，而刻度网103便于推板7校准运动，从而提高了装置的合理性和可行性。
25.如图4所示，切割刀4的外侧设有防护箱41，且防护箱41上设有散热口，通过防护箱41对切割组件进行防护，保证了装置的安全性。
26.如图3所示，电动伸缩杆6至少设有三组，且位于工作台1右侧的两个电动伸缩杆6对称设置，通过三组电动伸缩杆6可以对工作台1上的纸板进行前后左右的调整，配合刻度网103定位精确度更高，设计新颖合理，便于推广使用。
27.如图2所示，安装架14的底部呈锥形，且安装架14的下部开设有环形凹槽，通过锥形的底部防止纸屑堆积在排风口，保证了后续纸屑正常的进行过滤，保证了清理效果，而环形凹槽便于滤网袋16套装在安装架14上，方便了对滤网袋16的清理更换，从而能提供了装置的合理性。
28.具体的，滤网袋16的开口端设有松紧带，且松紧带位于环形凹槽内，滤网袋16与透气孔15相适配，通过松紧带便于勒在环形凹槽内，利于滤网袋16的清理更换，同时紧贴安装架14的底部设置，便于纸屑向两侧运动，防止堵塞，从而提高了装置的合理性。
29.进一步的，滤板18为v型网板，连接杆17的上部设有限位板，通过滤板18可以将大块纸屑阻下，避免大块纸屑落在滤网袋16上影响过滤，从而提高了装置的合理性和可行性。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：首先开启设备，电机2通过传动带5带动切割刀4转动，然后将纸板通过进出料口22放入，同时电动伸缩杆6带动推板7对纸板进行夹紧调整，配合人工推进在切割刀4上反复进行裁切，裁切掉落的纸片在后续纸板推动下通过排料口101进入到废料箱102的内部，定期清理，裁切过程中产生的纸屑被排风扇12吸入到过滤箱10的内部，纸屑被滤网袋16滤下，气体通过排风管13排出，定期打开清理门19进行清理，即可。
31.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。