一种纸品印刷后裁剪除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种纸品印刷后裁剪除尘装置。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。
3.现如今，纸品在印刷后一般会根据需要对纸品进行裁剪，现如今一些小型的企业还是通过人工裁剪的方式实现印刷纸品的一些裁剪，通过人工裁剪的方式不仅效率低，而且难以保证切割的质量。另外纸品在切割的过程中会产生一些细小的粉末、粉尘，如果不将这些粉末粉尘清理干净，一方面会影响纸品的质量，另一方面也会影响工作环境。
4.所以，如何设计一种纸品印刷后裁剪除尘装置，成为当前要解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸品印刷后裁剪除尘装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种纸品印刷后裁剪除尘装置，包括装置主体，所述装置主体底部四角均固定有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有移动机构，所述移动机构的一侧安装有主动轮，且主动轮一端固定有轴承，所述轴承的一侧设置连有第一电机，所述主动轮另一侧安装有从动轮，且主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述皮带顶部一侧安装有滚筒，所述滚筒一侧安装有第二电机，且滚筒通过固定架连接有装置主体，所述装置主体的顶部安装有切割机支撑柱，且切割机支撑柱的顶部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有切割刀，所述装置主体的顶部另一侧安装有除尘机构，所述除尘机构的底部安装有滚动毛刷，所述滚动毛刷的顶部安装有吸风槽，所述吸风槽的内部安装有进气孔，且进气孔的通过吸尘管道固定连接有集尘箱，所述除尘机构的内部安装有吸尘风扇。
8.优选的，所述滚筒底部一侧连接有第二电机，且滚筒通过固定架固定连接有装置主体。
9.优选的，所述移动机构包括第一电机和主动轮，且主动轮通过轴承固定连接有第一电机，主动轮通过皮带传动连接有从动轮。
10.优选的，所述切割机支撑柱和伸缩杆固定连接，且切割刀固定连接在伸缩杆上，随着伸缩杆上下移动。
11.优选的，除尘机构包括吸尘风扇和滚动毛刷，且进气孔固定连接在吸风槽的内部，进气孔通过吸风管道和集尘箱固定连接。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本设计的纸品印刷后裁剪除尘装置，印刷纸品随着移动机构移动至滚筒下方，滚筒与纸品表面紧密贴合，将纸品的褶皱压平方便切割刀的裁剪，然后通过伸缩杆带动切割
刀向下移动，设置两个切割刀将纸品高效率裁剪，最后通过滚动毛刷将裁剪完成的印刷纸品表面细小粉末扫除，吸尘风扇开始转动，细小粉末通过进气孔随着吸入的空气进入吸尘管道，吸尘风扇持续转动，直至将细小粉末吸收进入集尘箱内，通过这样的设置，将印刷纸品压平后裁剪，裁剪完成后通过吸尘风扇将细小粉末吸入集尘箱，提高了裁剪的效率且减少了粉尘对环境的污染。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种纸品印刷后裁剪除尘装置的整体正视结构剖视图；
15.图2为本实用新型提出的一种纸品印刷后裁剪除尘装置的移动机构正视图；
16.图3为本实用新型提出的一种纸品印刷后裁剪除尘装置的除尘结构侧面剖视图；
17.图4为本实用新型提出的一种纸品印刷后裁剪除尘装置的滚筒侧视剖视图。
18.图中：1、装置主体、2；移动机构；201、第一电机；202、轴承；203、主动轮；204、从动轮；205、皮带；3、支撑腿；4、滚筒；401、第二电机；402、固定架；5、切割机支撑柱；6、伸缩杆；7、切割刀；8、除尘机构；801、滚动毛刷；802、吸风槽；803、进气孔；804、吸尘管道；805、集尘箱；806、吸尘风扇。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种纸品印刷后裁剪除尘装置，包括装置主体1，装置主体1底部四角均固定有支撑腿3，支撑腿3的顶部固定连接有移动机构2，移动机构2的一侧安装有主动轮203，且主动轮203一端固定有轴承202，轴承202的一侧设置连有第一电机201，主动轮203另一侧安装有从动轮204，且主动轮203通过皮带205传动连接有从动轮204，皮带205顶部一侧安装有滚筒4，滚筒4一侧安装有第二电机401，且滚筒4通过固定架402连接有装置主体1，当印刷纸品输送在装置主体1上进行裁剪时，第一电机201开始工作，通过轴承202与主动轮203固定连接，第一电机201带动主动轮203转动，此时从动轮204受到力随着主动轮203同方向转动，放置在皮带205上的印刷纸品开始移动，第二电机401带动滚筒4紧贴在皮带205转动，有印刷纸品随着皮带205传输过来后，滚筒4将不平整表面有褶皱的印刷纸品压平，在压平之后运输至切割刀7的下方，通过这样的设置，使得印刷纸品裁剪时较为平整，提高了装置主体1的实用性；
21.装置主体1的顶部安装有切割机支撑柱5，且切割机支撑柱5的顶部连接有伸缩杆6，伸缩杆6的底部固定连接有切割刀7，装置主体1的顶部另一侧安装有除尘机构8，除尘机构8的底部安装有滚动毛刷801，滚动毛刷801的顶部安装有吸风槽802，吸风槽801的内部安装有进气孔803，且进气孔803的通过吸尘管道804固定连接有集尘箱805，除尘机构8的内部安装有吸尘风扇806，当印刷纸品被压平后传输至切割刀7下方，伸缩杆6向下移动的同时带动切割刀7向下移动，且设置有两个切割刀7，防止对印刷纸品的裁剪不完整，随后移动至除尘机构8，滚动毛刷801不断的滚动，扫除裁剪完成后印刷纸品表面的细小粉末和灰尘，吸尘风扇806开始工作，滚动毛刷801扫除的细小粉末通过吸风槽802内部的进气孔803，进入吸
尘管道804，此时吸尘风扇806持续转动，将细小粉末吸入集尘箱805，通过这样的设置，将裁剪完成后纸品表面的粉末吸入吸尘箱805内，提高了印刷纸品的品质，减少了对环境的污染。
22.工作原理：首先印刷纸品随着移动机构2移动至滚筒4下方，滚筒4与纸品表面紧密贴合，将纸品的褶皱压平方便切割刀7的裁剪，然后通过伸缩杆6带动切割刀7向下移动，设置两个切割刀7将纸品高效率裁剪，最后通过滚动毛刷801将裁剪完成的印刷纸品表面细小粉末扫除，吸尘风扇806开始转动，细小粉末通过进气孔803随着吸入的空气进入吸尘管道804，吸尘风扇806持续转动，直至将细小粉末吸收进入集尘箱805内，通过这样的设置，将印刷纸品压平后裁剪，裁剪完成后通过吸尘风扇806将细小粉末吸入集尘箱805。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。