一种管夹装配用拧螺栓装置的制作方法

1.本实用新型设计管夹装配技术领域，公开了一种管夹装配用拧螺栓装置。


背景技术：

2.液压管路用管夹是在连接液压管道和管件时，用于紧固或松开的工具。液压管路用管夹一般为上、下分体式结构，包括上管夹部、下管夹部、将上管夹部与下管夹部固定连接的螺杆，这种分体式的液压管路用管夹是通过人工进行组装的，即通过人工将上管夹部的通孔与下管夹部的通孔对齐，然后手动插入连接螺杆以使上管夹部和下管夹部固定连接。现有技术中，需要人工对管夹各部件进行装配，手动拧紧螺栓，通过人工来拧紧螺栓的工作效率较低。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种管夹装配用拧螺栓装置，通过电机带动来拧紧管夹上的螺栓。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。
5.一种管夹装配用拧螺栓装置，其特征在于，包括底板，底板上方设有支撑板，底板与支撑板之间通过支撑柱固定相连，底板上设有用于对管夹限位的l型限位块，l型限位块通过螺栓固定在底板上，底板上还通过螺栓固定有旋转升降气缸，旋转升降气缸的缸筒嵌设在底板中，旋转升降气缸的伸缩杆顶部通过螺栓固定有夹紧块；支撑板上通过螺栓固定有伸缩杆朝向下方的升降气缸，升降气缸的伸缩杆底部通过螺栓固定有一活动块，活动块上左右两侧通过螺栓固定有两个旋转电机，旋转电机的转轴向下穿过活动块，在转轴的下端通过螺栓固定有用于拧紧螺栓的、与螺栓大小相适应配合的套筒。
6.本实用新型的优点在于：l型限位块以及旋转升降气缸、夹紧块的设置，实现对管夹进行限位并夹紧固定；升降气缸的设置，实现套筒的上升和下降；旋转电机的设置，通过转轴带动套筒旋转，从而实现对螺栓的拧紧。
附图说明
7.图1为本实用新型整体结构示意图。
8.其中，图中各标号为：1、底板；2、支撑板；3、支撑柱；4、l型限位块；5、旋转升降气缸；6、夹紧块；7、升降气缸；8、活动块；9、旋转电机；10、套筒。
具体实施方式
9.现结合附图，对本实用新型进行详细描述。
10.如图1所示的一种管夹装配用拧螺栓装置，包括底板1，底板1上方设有支撑板2，底板1与支撑板2之间通过支撑柱3固定相连，底板1上设有用于对管夹限位的l型限位块4，l型限位块4通过螺栓固定在底板1上，l型限位块4位于底板1上的左侧和后侧，底板1上还通过
螺栓固定有旋转升降气缸5，旋转升降气缸5位于底板1的右侧，旋转升降气缸5的缸筒嵌设在底板1中，旋转升降气缸5的伸缩杆顶部通过螺栓固定有夹紧块6；支撑板2上通过螺栓固定有伸缩杆朝向下方的升降气缸7，升降气缸7的伸缩杆底部通过螺栓固定有一活动块8，活动块8上左右两侧通过螺栓固定有两个旋转电机9，旋转电机9的转轴向下穿过活动块8，在转轴的下端通过螺栓固定有用于拧紧螺栓的、与螺栓大小相适应配合的套筒10。
11.工作过程中，将管夹的下部分和上部分叠放在底板上，并通过l型限位块进行限位，旋转气缸工作，夹紧块顺时针旋转90
°
并下降将管夹的下部分和上部分夹紧，升降气缸下降，带动套筒向下移动，旋转电机带动套筒旋转，将管夹上的螺栓拧紧。


技术特征：
1.一种管夹装配用拧螺栓装置，其特征在于，包括底板，底板上方设有支撑板，底板与支撑板之间通过支撑柱固定相连，底板上设有用于对管夹限位的l型限位块，l型限位块通过螺栓固定在底板上，底板上还通过螺栓固定有旋转升降气缸，旋转升降气缸的缸筒嵌设在底板中，旋转升降气缸的伸缩杆顶部通过螺栓固定有夹紧块；支撑板上通过螺栓固定有伸缩杆朝向下方的升降气缸，升降气缸的伸缩杆底部通过螺栓固定有一活动块，活动块上左右两侧通过螺栓固定有两个旋转电机，旋转电机的转轴向下穿过活动块，在转轴的下端通过螺栓固定有用于拧紧螺栓的、与螺栓大小相适应配合的套筒。

技术总结
本实用新型设计管夹装配技术领域，公开了一种管夹装配用拧螺栓装置，其特征在于，包括底板，底板上方设有支撑板，底板与支撑板之间通过支撑柱固定相连，底板上设有用于对管夹限位的L型限位块，L型限位块通过螺栓固定在底板上，底板上还通过螺栓固定有旋转升降气缸，旋转升降气缸的缸筒嵌设在底板中，旋转升降气缸的伸缩杆顶部通过螺栓固定有夹紧块；支撑板上通过螺栓固定有伸缩杆朝向下方的升降气缸，升降气缸的伸缩杆底部通过螺栓固定有一活动块，活动块上左右两侧通过螺栓固定有两个旋转电机，旋转电机的转轴向下穿过活动块，在转轴的下端通过螺栓固定有用于拧紧螺栓的、与螺栓大小相适应配合的套筒。本实用新型具有提高工作效率的优点。效率的优点。效率的优点。


技术研发人员：刘光清
受保护的技术使用者：湖南金弘精密五金制造有限公司
技术研发日：2021.02.09
技术公布日：2021/11/9