一种高效率快速连续上料设备的制作方法

1.本实用新型涉及上料设备技术领域，具体为一种高效率快速连续上料设备。


背景技术：

2.物料是我国生产领域中的一个专业术语，生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料(不论其来自生产资料还是生活资料)、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为“物料”，在物料进行加工或者使用的的时候，为了促使加工的速率，因此就会使用到上料设备；
3.现有技术中，在进行上料的时候，由于装置的一体上料，物料就会出现堆积的情况，这样就会造成下一步操作更加的困难，更加的浪费时间，原有技术中，物料进行运输的过程可能就产生碰撞，造成物料损坏的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种高效率快速连续上料设备，达到解决上述背景技术中提出问题的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率快速连续上料设备，包括固定板，所述固定板的顶部安装有进料口，所述进料口的顶部安装有料盖，所述固定板的上表面开设有矩形槽，所述矩形槽的上表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴的另一端安装有转动块，所述转动块的侧壁安装有挤压块，所述挤压块的数量有六个，六个所述挤压块的形状大小均相等，所述固定板的侧壁固定安装有上料板，所述上料板的上表面安装有海绵块。
6.优选的，所述固定板的底部固定安装有滚轮，所述滚轮的数量有四个，四个所述滚轮的形状大小均相等，四个所述滚轮均安装在固定板底部四角位置，所述滚轮的表面均活动安装有脚刹。
7.优选的，所述上料板的侧壁固定安装有固定框，所述固定框的内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二转轴，所述第二转轴的另一端穿过上料板的内壁延伸至上料板的内部，所述第二转轴的另一端与第一转轮的内壁相连接。
8.优选的，所述上料板的顶部安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的内壁固定安装有固定轴，所述固定轴的表面通过轴承与第一转轮的内壁相连接。
9.优选的，所述上料板的顶部安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱的内壁固定安装有固定轴，所述固定轴的表面通过轴承与第二转轮的内壁相连接，所述第一转轮和第二转轮的表面通过传送带相连接。
10.优选的，所述进料口的顶部通过螺纹连接的方式安装有料盖。
11.本实用新型提供了一种高效率快速连续上料设备。具备以下有益效果：
12.(1)、本实用新型通过第一电机开启的时候，就会促使输出端的第一转轴进行转动，第一转轴的顶部就会带动转动块进行转动，随后转动块就会带动带动周围的挤压块进
行转动，挤压块在转动的时候就会对固定板上表面的物料进行挤压，物料就会掉落到上料板的上表面，由于挤压块的数量有六个，相同之间的角度相同，挤压块就会间隔一小段时间就会挤压一次，达到物料按顺序的进入传送带的上表面的目的，解决了现有技术中，在进行上料的时候，由于装置的一体上料，物料就会出现堆积的情况，这样就会造成下一步操作更加的困难，更加的浪费时间的问题。
13.(2)、本实用新型通过上料板的上表面比固定板的上表面低，物料经过挤压作用就会掉落到传送带的上表面，传送带上表面较软，不会出现较大的碰撞，如果物料的体积较小，被挤压之后不会掉落到传送带上，就会掉落到海绵块的上表面，同时也会出现减少碰撞的目的，解决了原有技术中，物料进行运输的过程可能就产生碰撞，造成物料损坏的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型正视图；
15.图2为本实用新型俯面剖视图；
16.图3为本实用新型图2中a的局部放大图；
17.图4为本实用新型上料板的正面剖视图；
18.图5为本实用新型固定板的正面剖视图；
19.图6为本实用新型上料板的侧视图。
20.图中：1固定板、2上料板、3滚轮、4挤压块、5第一转轴、6进料口、7料盖、9转动块、10传送带、11第一转轮、12第一支撑柱、13第二转轮、14第二支撑柱、15海绵块、16第一电机、17第二转轴、18固定框、19矩形槽、20第二电机。
具体实施方式
21.如图1
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6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率快速连续上料设备，包括固定板1，固定板1的顶部安装有进料口6，进料口6的顶部通过螺纹连接的方式安装有料盖7，进料口6的顶部通过螺纹连接的方式安装有料盖7，装置在进行使用的时候就可以将料盖7进行取下，装置在不进行使用的时候，就可以直接将料盖7进行安装上，固定板1的底部固定安装有滚轮3，滚轮3的数量有四个，四个滚轮3的形状大小均相等，四个滚轮3均安装在固定板1底部四角位置，滚轮3的表面均活动安装有脚刹，进料口6的顶部活动安装有料盖7，固定板1的上表面开设有矩形槽19，通过第一电机16安装在矩形槽19的内部，就可以促使挤压块4在转动的时候，可以始终位于进料口6的下方位置，可以有效的对物料进行挤压，矩形槽19的上表面固定安装有第一电机16，第一电机16的输出端安装有第一转轴5，第一转轴5的另一端固定安装有转动块9，转动块9的侧壁安装有挤压块4，通过第一电机16开启的时候，就会促使输出端的第一转轴5进行转动，第一转轴5的顶部就会带动转动块9进行转动，随后转动块9就会带动带动周围的挤压块4进行转动，挤压块4在转动的时候就会对固定板1上表面的物料进行挤压，物料就会掉落到上料板2的上表面，由于挤压块4的数量有六个，相同之间的角度相同，挤压块4就会间隔一小段时间就会挤压一次，达到物料按顺序的进入传送带10的上表面的目的，解决了现有技术中，在进行上料的时候，由于装置的一体上料，物料就会出现堆积的情况，这样就会造成下一步操作更加的困难，更加的浪费时间的问题，挤压块4的数量有六个，六个挤压块4的形状大小均相等，固定板1的侧壁固定安装有上料板2，
上料板2的侧壁固定安装有固定框18，固定框18的内壁固定安装有第二电机20，第二电机20的输出端安装有第二转轴17，第二转轴17的另一端穿过上料板2的内壁延伸至上料板2的内部，第二转轴17的另一端与第一转轮11的内壁相连接，上料板2的上表面固定安装有海绵块15，上料板2的顶部安装有第一支撑柱12，第一支撑柱12的内壁固定安装有固定轴，固定轴的表面通过轴承与第一转轮11的内壁相连接，上料板2的顶部安装有第二支撑柱14，第二支撑柱14的内壁固定安装有固定轴，固定轴的表面通过轴承与第二转轮13的内壁相连接，第一转轮11和第二转轮13的表面通过传送带10相连接，通过上料板2的上表面比固定板1的上表面低，物料经过挤压作用就会掉落到传送带10的上表面，传送带10上表面较软，不会出现较大的碰撞，如果物料的体积较小，被挤压之后不会掉落到传送带10上，就会掉落到海绵块15的上表面，同时也会出现减少碰撞的目的，解决了原有技术中，物料进行运输的过程可能就产生碰撞，造成物料损坏的情况。
22.工作原理：装置在进行使用的时候，通过滚轮3将装置移动到所指定的位置，随后就可以通过滚轮3上表面的脚刹将滚轮3的位置进行固定，固定好滚轮3，整个装置的的位置就进行确定，随后就可以通过旋转的方式将进料口6顶部的料盖7进行取下，随后就可以将物料从进料口6的内部进行投入，物料就会随着进料口6的内部，掉落到固定板1的上表面，随后就可以开启第一电机16，第一电机16开启的时候，就会促使输出端的第一转轴5进行转动，第一转轴5的顶部就会带动转动块9进行转动，随后转动块9就会带动带动周围的挤压块4进行转动，挤压块4在转动的时候就会对固定板1上表面的物料进行挤压，物料就会掉落到上料板2的上表面，部分物料就会掉落到海绵块15的上表面，物料掉落到传送带10上表面的时候，就可以开启固定框18上表面的第二电机20，第二电机20开启的时候，就会带动第二转轴17进行转动，第二转轴17的另一端就会带动第一转轮11进行转动，传送带10还会进一步促使第二转轮13进行转动，物料通过传送带10就可以运输到下一装置中，完成上料工作，装置结束工作。