一种双工位塑料薄膜收卷机的制作方法

1.本实用新型涉及一种双工位塑料薄膜收卷机的技术领域，尤其涉及一种双工位塑料薄膜收卷机。


背景技术：

2.在塑料薄膜生产的过程中为了得到合适宽度的塑料薄膜，需要裁去多余的边料，为了节省材料和整齐的收卷边料，通常会使用塑料薄膜收卷机回收边料，薄膜边料收卷机能匀速、均匀的将塑料薄膜缠绕在收卷辊上，降低人工成本。
3.公开号为cn212863360u的中国专利公开了一种自动收卷边料机，该自动收卷边料机为双工位设计，两个工位可以同时进行收卷工作，但是两个工位共同使用同一个电机带动的同一个转动杆，导致两个工位的收卷速度是一致的，满足不了不同产品、不同收卷速度的需求。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种双工位塑料薄膜收卷机，能使两个工位以不同收卷速度进行作业，满足需要不同收卷速度的要求。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种双工位塑料薄膜收卷机，包括机架、收卷机构、驱动机构、边料调节机构，驱动机构设置在机架内部，驱动机构包括双输出轴减速电机、第一转动杆、第二转动杆，双输出轴减速电机包括第一输出轴、第二输出轴、输入轴，第一输出轴上设有第一齿轮，第二输出轴上设有第二齿轮，输入轴设有第三齿轮，第一齿轮和第二齿轮分别与第三齿轮啮合，且第一齿轮与第三齿轮的传动比小于或大于第二齿轮与第三齿轮的传动比，第一转动杆和第二转动杆分别与第一输出轴、第二输出轴一一对应联动；
6.收卷机构包括第一收卷辊和第二收卷辊，第一收卷辊可拆卸连接于第一转动杆，第二收卷辊可拆卸连接于第二转动杆；
7.边料调节机构包括第一进料部、第二进料部、用于调节第一进料部位置的第一调节部、以及用于调节第二进料部位置的第二调节部。
8.进一步的，第一调节部包括第一往复螺杆、第一滑杆，第一往复螺杆通过传动件连接第一转动杆，第一滑杆平行于第一往复螺杆并安装在机架上，第一进料部与第一往复螺杆螺纹连接，第一进料部与第一滑杆滑动连接，第二调节部包括第二往复螺杆、第二滑杆，第二调节部的结构与第一调节部的结构相同。
9.进一步的，第一进料部包括第一进料辊、第一滑块，第一进料辊平行安装在第一滑块上，第一进料辊的两端分别设有限位辊，第一滑块与第一往复螺杆螺纹连接，第一滑块与第一滑杆滑动连接；第二进料部包括第二进料辊、第二滑块，第二进料部的结构与第一进料部的结构相同。
10.进一步的，第一进料部包括第一进料辊、第一滑块，第一进料辊平行安装在第一滑
块上，第一进料辊的两端分别设有限位辊，第一滑块与第一往复螺杆螺纹连接，第一滑块与第一滑杆滑动连接；第二进料部包括第二进料辊、第二滑块，第二进料辊平行安装在第二滑块上，第二进料辊的两端分别设有限位辊，第二滑块与第二往复螺杆螺纹连接，第二滑块与第二滑杆滑动连接。
11.进一步的，第一进料部包括第一进料环和第一滑块，第一进料环安装在第一滑块上，第一滑块与第一往复螺杆螺纹连接，第一滑块与第一滑杆滑动连接；第二进料部包括第二进料环和第二滑块，第二进料环安装在第二滑块上，第二滑块与第二往复螺杆螺纹连接，第二滑块与第二滑杆滑动连接。
12.进一步的，第一收卷辊、第二收卷辊的两端分别设有纵截面为圆环的限位轮盘。
13.进一步的，第一转动杆上设有用于防止第一收卷辊滑出第一转动杆的限位螺母，第二转动杆上设有用于防止第二收卷辊滑出第二转动杆的限位螺母，限位螺母上设有把手。
14.进一步的，第一收卷辊和第二收卷辊上均套设有防滑套。
15.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
16.1、本实用新型能使两个工位以不同收卷速度进行作业，满足需要不同收卷速度的要求。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
18.图1为实施例一的结构示意图；
19.图2为实施例一的结构示意图；
20.图3为实施例一的双输出轴减速电机内部结构示意图；
21.图4为实施例二的结构示意图。
22.图中：1、机架；2、双输出轴减速电机；3、防滑套；4、第一转动杆；5、第二转动杆；6、第一收卷辊；7、第二收卷辊；8、限位辊；9、第一进料辊；10、第二进料辊；11、第一往复螺杆；12、第二往复螺杆；13、第一滑杆；14、第二滑杆；15、第一滑块；16、第二滑块；17、限位轮盘；18、限位螺母；19、把手；20、第一进料环；21、第二进料环；22、第一输出轴；23、第二输出轴；24、输入轴；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、第三齿轮。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直
的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.本实施例共举出两种实施方式，第一种实施方式如下：
27.结合图1、图2、图3所示，一种双工位塑料薄膜收卷机，包括机架1、收卷机构、驱动机构、边料调节机构。
28.驱动机构设置在机架1内部，驱动机构包括双输出轴减速电机2、第一转动杆4、第二转动杆5；双输出轴减速电机2包括第一输出轴22、第二输出轴23、输入轴24，第一输出轴22上设有第一齿轮25，第一输出轴22与第一齿轮25固定连接，第二输出轴23上设有第二齿轮26，第二输出轴23与第二齿轮26固定连接，输入轴24设有第三齿轮27，第三齿轮27与输入轴24固定连接，第一齿轮25、第二齿轮26分别与第三齿轮27啮合，使输入轴24、第一输出轴22、第二输出轴23三者联动，第一转动杆4和第二转动杆5分别安装在双输出轴减速电机的第一输出轴22、第二输出轴23上，使第一转动杆4和第二转动杆5分别与第一输出轴22、第二输出轴23一一对应联动，为了让第一转动杆4和第二转动杆5以不同转速运行，第一齿轮25与第三齿轮27的传动比小于或大于第二齿轮26与第三齿轮27的传动比，本实施例第一齿轮25与第三齿轮27的传动比大于第二齿轮26与第三齿轮27的传动比。
29.收卷机构包括第一收卷辊6和第二收卷辊7，第一收卷辊6可拆卸连接第一转动杆4，第二收卷辊7可拆卸连接第二转动杆5。
30.边料调节机构包括第一进料部、第二进料部、用于调节第一进料部位置的第一调节部、以及用于调节第二进料部位置的第二调节部，第一调节部包括第一往复螺杆11、第一滑杆13，第二调节部包括第二往复螺杆12、第二滑杆14，第一往复螺杆11通过传动件连接第一转动杆4，第一滑杆13平行于第一往复螺杆11并安装在机架1上，第一进料部与第一往复螺杆11螺纹连接，第一进料部与第一滑杆13滑动连接，第二往复螺杆12通过传动件连接第二转动杆5，第二滑杆14平行于第二往复螺杆12并安装在机架1上，第二进料部与第二往复螺杆12螺纹连接，第二进料部与第二滑杆14滑动连接，该传动件可为皮带、链条等；第一往复螺杆11旋转时能带动第一进料部平稳、匀速的沿着第一滑杆13往复运动，第二往复螺杆12旋转时能带动第二进料部平稳、匀速的沿着第二滑杆14往复运动，能使边料缠绕均匀。
31.第一进料部包括第一进料辊9、第一滑块15，第一进料辊9平行安装在第一滑块15上，第一进料辊9的两端分别设有限位辊8，限位辊8呈竖直状，能保证边料保持在第一进料辊9的工作范围内，第一滑块15与第一往复螺杆11螺纹连接，第一滑块15与第一滑杆13滑动连接；第二进料部包括第二进料辊10、第二滑块16，第二进料辊10平行安装在第二滑块16上，第二进料辊10的两端分别设有限位辊8，限位辊8呈竖直状，能保证边料保持在第二进料辊10的工作范围内，第二滑块16与第二往复螺杆12螺纹连接，第二滑块16与第二滑杆14滑动连接；当边料经过第一进料辊9时，第一进料辊9转动，当边料经过第二进料辊10时，第二进料辊10转动，通过减少对边料摩擦，防止边料过度摩擦导致损耗或断裂，限位辊8可以防止边料偏移第一进料辊9或第二进料辊10的工作范围，避免因边料偏移造成机器损坏。
32.第一收卷辊6、第二收卷辊7的两端分别设有纵截面为圆环的限位轮盘17，圆环状
纵截面的限位轮盘17能匹配第一收卷辊6的辊状结构，限制边料的位置，防止第一收卷辊6、第二收卷辊7收卷边料时边料滑出收卷范围。
33.第一转动杆4设有用于防止第一收卷辊6滑出第一转动杆4的限位螺母18，第二转动杆5设有用于防止第二收卷辊7滑出第二转动杆5的限位螺母18，限位螺母18能拧入第一转动杆4、第二转动杆5，限制第一收卷辊6、第二收卷辊7的位置，限位螺母18上设有把手19，为限位螺母18增加受力部位，使用者无需工具便可拧紧限位螺母18。
34.第一收卷辊6和第二收卷辊7上均套设有防滑套3，防滑套3为表面带有纹路的塑胶防滑套，该防滑套3能增加摩擦力，防止边料在第一收卷辊6和第二收卷辊7上打滑。
35.通过上述各元件的相互连接，组合成本实施例的一种双工位塑料薄膜收卷机，本实用新型的工作流程为：双输出轴减速电机2通过第一输出轴22传动第一转动杆4、第一往复螺杆11，第一滑块15在第一往复螺杆11上做往复运动，边料经过第一进料辊9后缠绕在第一收卷辊6上，达到收卷边料的目的；双输出轴减速电机2、第二输出轴23、第二转动杆5、第二往复螺杆12、第二滑块16、第二进料辊10、第二收卷辊7的工作原理与上述的工作原理相同。
36.第二个实施方式与第一个实施方式不同之处为：
37.如图4所示，第一进料部包括第一进料环20和第一滑块15，第一进料环20安装在第一滑块15上，第一滑块15与第一往复螺杆11螺纹连接，第一滑块15与第一滑杆13滑动连接；第二进料部包括第二进料环21和第二滑块16，第二进料环21安装在第二滑块16上，第二滑块16与第二往复螺杆12螺纹连接，第二滑块16与第二滑杆14滑动连接；第一进料环20、第二进料环21能保证边料进入时始终在第一进料环20的工作范围内，防止边料脱离时损坏机器。
38.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。