一种打包带牵伸机的制作方法

1.本技术涉及牵伸机领域，具体而言，涉及一种打包带牵伸机。


背景技术：

2.打包带生产线中，需要使用牵伸机对打包带进行拉伸，生产过程中需要前后两台牵伸设备线速度差异来对打包带进行拉伸，打包带在进入牵伸机的牵伸辊前，需要进行较热处理。
3.在相关技术中，经加热处理后的打包带在牵伸机牵伸辊上运动，实现拉伸目的，打包带从牵伸机牵伸辊上脱离的过程中，实现打包带的自行降温目的，但是这种降温方式效果差，打包带未及时降温，从而在打包带脱离牵伸辊后，容易出现变形的情况，影响打包带质量，如何发明一种打包带牵伸机来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种打包带牵伸机，旨在改善打包带降温效果差的问题。
5.本技术实施例提供了一种打包带牵伸机，包括牵伸机本体、防尘机构和散热机构。
6.所述牵伸机本体上设置有胶压辊，所述防尘机构固定安装于所述牵伸机本体上，所述散热机构包括安装管、扇叶转轴、安装板、扇叶和导风管，所述安装管固定安装于所述防尘机构的顶部，所述扇叶转轴与所述胶压辊传动连接设置，所述安装板固定安装于所述安装管的内壁上，所述扇叶转轴的转动贯穿所述安装板设置，所述扇叶与所述扇叶转轴的一端连接设置，所述导风管的一端贯穿所述防尘机构的侧壁设置并与所述安装管连通设置，所述导风管的另一端与所述防尘机构的出口连通设置。
7.在上述实现过程中，胶压辊在转动时，通过第一皮带轮和第二皮带轮，实现带动扇叶转轴转动，从而实现带动扇叶转动，使得安装管内的空气流动，通过导风管进入第二安装块内，实现胶带出口内部空气流动的目的，进而实现对打包带的散热目的。
8.在一种具体的实施方案中，所述防尘机构包括安装罩、第一安装块和第二安装块，所述安装罩固定安装于所述牵伸机本体上，所述第一安装块和所述第二安装块分别固定安装于所述安装罩的两端侧壁上，所述第一安装块和所述第二安装块上分别开设有均与所述安装罩内部连通设置的胶带入口和胶带出口，所述导风管的一端与所述胶带出口的侧壁连通设置。
9.在上述实现过程中，通过设置安装罩，实现对牵伸过程的防尘目的，避免灰尘影响打包带牵伸效果。
10.在一种具体的实施方案中，所述胶带入口的内壁上转动连接有若干个限位滚轮，若干个所述限位滚轮呈上下两排设置。
11.在上述实现过程中，打包带从上下限位滚轮之间穿过，实现在打包带进入安装罩
内前，具有限位矫正的目的。
12.在一种具体的实施方案中，所述安装罩的顶部固定安装有连接块，所述连接块与所述安装管的顶部固定连接设置。
13.在一种具体的实施方案中，所述安装罩的顶部开设有进风口，所述进风口内固定安装有防尘网。
14.在上述实现过程中，用于空气进入安装罩内，使得安装管内部气体流动，防尘网能够防止灰尘进入安装罩内。
15.在一种具体的实施方案中，所述防尘机构还包括合页门，所述合页门设置于所述安装罩的正面。
16.在上述实现过程中，通过设置合页门，便于对安装罩内部的牵伸辊维护。
17.在一种具体的实施方案中，所述合页门上设置有透明观察窗口。
18.在上述实现过程中，在合页门上设置透明观察窗，便于观察内部打包带的牵伸过程。
19.在一种具体的实施方案中，所述安装罩的两端侧壁上均开设有通孔，两个所述通孔分别与所述胶带入口和所述胶带出口连通设置。
20.在一种具体的实施方案中，所述导风管与所述胶带出口连通设置的一端呈倾斜设置。
21.在上述实现过程中，导风管一端呈倾斜设置，从而进入胶带出口内的空气，从胶带出口的出气端吹出，不会回流至安装罩内，同时具有防尘效果。
22.在一种具体的实施方案中，所述胶压辊上固定套设有第一皮带轮，所述扇叶转轴上固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮传动连接设置。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1是本技术实施方式提供的一种打包带牵伸机第一视角结构示意图；
25.图2为本技术实施方式提供的一种打包带牵伸机第二视角结构示意图；
26.图3为本技术实施方式提供的一种打包带牵伸机第三视角结构示意图；
27.图4为2中a处的局部放大图；
28.图5为图3中b处的局部放大图。
29.图中：10
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牵伸机本体；110
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胶压辊；120
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第一皮带轮；20
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防尘机构；210
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安装罩；220
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第一安装块；230
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第二安装块；240
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胶带入口；250
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胶带出口；260
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限位滚轮；270
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连接块；280
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进风口；290
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合页门；2100
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通孔；30
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散热机构；310
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安装管；320
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扇叶转轴；330
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安装板；340
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扇叶；350
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导风管；360
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第二皮带轮。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
31.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
32.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
37.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.请参阅图1
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5，本技术提供一种打包带牵伸机，包括牵伸机本体10、防尘机构20和散热机构30。
39.牵伸机本体10上设置有胶压辊110，防尘机构20固定安装于牵伸机本体10上，散热机构30包括安装管310、扇叶转轴320、安装板330、扇叶340和导风管350。
40.在具体设置时，胶压辊110的安装方式以及驱动方式均为现有技术，在此不多做赘述。
41.安装管310固定安装于防尘机构20的顶部，扇叶转轴320与胶压辊110传动连接设置，安装板330固定安装于安装管310的内壁上，扇叶转轴320的转动贯穿安装板330设置，扇
叶340与扇叶转轴320的一端连接设置，导风管350的一端贯穿防尘机构20的侧壁设置并与安装管310连通设置，导风管350的另一端与防尘机构20的出口连通设置，胶压辊110上固定套设有第一皮带轮120，扇叶转轴320上固定套设有第二皮带轮360，第一皮带轮120与第二皮带轮360传动连接设置。
42.在具体设置时，胶压辊110在转动时，通过第一皮带轮120和第二皮带轮360，实现带动扇叶转轴320转动，从而实现带动扇叶340转动，使得安装管310内的空气流动，通过导风管350进入第二安装块230内，实现胶带出口250内部空气流动的目的，进而实现对打包带的散热目的。
43.请参阅图2、3、4和5，防尘机构20包括安装罩210、第一安装块220和第二安装块230，安装罩210固定安装于牵伸机本体10上，第一安装块220和第二安装块230分别固定安装于安装罩210的两端侧壁上，第一安装块220和第二安装块230上分别开设有均与安装罩210内部连通设置的胶带入口240和胶带出口250，导风管350的一端与胶带出口250的侧壁连通设置。
44.在具体设置时，安装罩210与牵伸机本体10之间的连接方式为现有常见的螺杆螺孔连接方式，通过设置安装罩210，实现对牵伸过程的防尘目的，避免灰尘影响打包带牵伸效果。
45.胶带入口240的内壁上转动连接有若干个限位滚轮260，若干个限位滚轮260呈上下两排设置，安装罩210的顶部固定安装有连接块270，连接块270与安装管310的顶部固定连接设置，安装罩210的顶部开设有进风口280，进风口280内固定安装有防尘网。
46.在具体设置时，胶带入口240内设置限位滚轮260，打包带则从上下限位滚轮260之间穿过，实现在打包带进入安装罩210内前，具有限位矫正的目的，同时在安装罩210顶部设置进风口280，用于空气进入安装罩210内，使得安装管310内部气体流动。
47.防尘机构20还包括合页门290，合页门290设置于安装罩210的正面，合页门290上设置有透明观察窗口，安装罩210的两端侧壁上均开设有通孔2100，两个通孔2100分别与胶带入口240和胶带出口250连通设置，导风管350与胶带出口250连通设置的一端呈倾斜设置。
48.在具体设置时，合页门290的安装方式为现有技术，在此不多做赘述，通过设置合页门290，便于对安装罩210内部的牵伸辊维护，在合页门290上设置透明观察窗，便于观察内部打包带的牵伸过程，由于导风管350一端呈倾斜设置，从而进入胶带出口250内的空气，从胶带出口250的出气端吹出，不会回流至安装罩210内，同时具有防尘效果。
49.该一种打包带牵伸机的工作原理：胶压辊110在转动时，通过第一皮带轮120和第二皮带轮360，实现带动扇叶转轴320转动，从而实现带动扇叶340转动，使得安装管310内的空气流动，通过导风管350进入第二安装块230内，实现胶带出口250内部空气流动的目的，进而实现对打包带的散热目的，由于导风管350一端呈倾斜设置，从而进入胶带出口250内的空气，从胶带出口250的出气端吹出，不会回流至安装罩210内。
50.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图
中不需要对其进行进一步定义和解释。
51.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。