一种PVC吸塑片材压膜装置的制作方法

一种pvc吸塑片材压膜装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc技术领域，具体为一种pvc吸塑片材压膜装置。


背景技术：

2.pvc的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于表面，冷却后成型，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业；
3.现有压膜设备现在采用覆膜机进行压膜，而现有设备在对pvc吸塑片进行放置到压膜区需要多人进行配合完成，力量不均匀可能会导致褶皱影响对工件的压膜，对pvc吸塑板材的固定需要对螺栓进行依次旋钮进行固定，费时费力影响加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pvc吸塑片材压膜装置，以至少解决现有技术不便于将pvc吸塑板材放置到压膜区，不便于对pvc吸塑板材进行固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc吸塑片材压膜装置，包括：底板；固定板，数量为两个，且分别固定连接于所述底板顶端左右两侧；工作台，固定连接两个所述固定板内侧；滑板，套接于所述工作台外壁；第一滑槽，数量为两个，且分别开设于所述工作台顶端前后两侧；锁紧机构，插接于所述第一滑槽内腔；气缸，数量为四个，且一端固定连接于所述底板左端前后两侧；连接块，固定连接于所述气缸另一端；固定环，固定连接于所述连接块内侧；限位板，固定连接于所述工作台底端左侧；第一螺杆，通过轴承转动连接于所述限位板右端，且另一端延伸出所述固定板外壁，所述第一螺杆通过螺纹连接于所述滑板底端；垫块，固定连接于所述底板顶端右侧；电机，固定连接于所述垫块顶端，且输出端通过联轴器连接于所述第一螺杆右端；第二滑槽，数量为两个，且分别开设于所述工作台前后两端；空腔，开设于所述工作台顶端左侧；滑块，数量为两个，且分别插接于所述第二滑槽内腔，两个所述滑块分别固定连接于所述滑板内腔前后两端。
6.优选的，所述锁紧机构包括：移动块，数量为两个，且分别插接于所述第一滑槽内腔；凹槽，数量为两个，且分别开设于所述移动块左端；第二螺杆，数量为两个，且分别螺纹连接于所述移动块顶端，所述第二螺杆一端延伸至凹槽内腔；旋钮，数量为两个，且分别固定连接于所述第二螺杆另一端。
7.优选的，所述旋钮圆周外壁设置有防滑楞。
8.优选的，所述滑块呈燕尾形与所述第二滑槽相匹配。
9.优选的，所述滑板底部宽度大于顶部宽度。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该pvc吸塑片材压膜装置，首先将工件放置到空腔内腔，将pvc吸塑片材一端放置到锁定机构进行固定，同时电机旋转驱动第一螺杆在限位板配合下，通过螺纹旋转力在配合滑块与第二滑槽驱动滑板进行左右移动，进而带动锁紧机构沿第一滑槽内腔移动，同时将pvc吸塑片材拉直，通过气管和连接块配合下
拉动固定环对pvc吸塑片材进行固定，进而实现便于对pvc吸塑片材放置到压膜区，无需依次旋钮螺栓对pvc吸塑片材进行固定，提高效率，省时省力。
附图说明
11.图1为立体图；
12.图2为主视剖视图；
13.图3为工作台爆炸图。
14.图中：1、底板，2、固定板，3、工作台，4、滑板，5、锁紧机构，6、固定环，7、气缸，8、第一螺杆，9、垫块，10、电机，11、第一滑槽，12、连接块，13、第二滑槽，14、凹槽，15、滑块，16、限位板，51、移动块，52、第二螺杆，53、旋钮，54、凹槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种pvc吸塑片材压膜装置，包括底板1、固定板2、工作台3、滑板4、第一滑槽11、锁紧机构5、气缸7、连接块12、固定环6、限位板16、第一螺杆8、垫块9、电机10、第二滑槽13、空腔14和滑块15，固定板2数量为两个，且分别固定连接于底板1顶端左右两侧，工作台3固定连接两个固定板2内侧，通过工作台3以便于进行压膜，滑板4套接于工作台3外壁，通过滑板4以便于带动锁紧机构5进行移动，第一滑槽11数量为两个，且分别开设于工作台3顶端前后两侧，锁紧机构5插接于第一滑槽11内腔，通过锁紧机构5以便于对pvc吸塑片材一端进行锁紧，气缸7数量为四个，且一端固定连接于底板1左端前后两侧，通过气缸7以便于带动连接块12和固定环6进行上下移动，连接块12固定连接于气缸7另一端，固定环6固定连接于连接块12内侧，限位板16固定连接于工作台3底端左侧，第一螺杆8通过轴承转动连接于限位板16右端，且另一端延伸出固定板2外壁，第一螺杆8通过螺纹连接于滑板4底端，通过第一螺杆8以便于驱动滑板4进行左右移动，垫块9固定连接于底板1顶端右侧，通过垫块9以便于对电机10进行安装，电机10固定连接于垫块9顶端，且输出端通过联轴器连接于第一螺杆8右端，电机10为现有技术选择与本方案型号符合即可，第二滑槽13数量为两个，且分别开设于工作台3前后两端，空腔14开设于工作台3顶端左侧，滑块15数量为两个，且分别插接于第二滑槽13内腔，两个滑块15分别固定连接于滑板4内腔前后两端，通过滑块15与第二滑槽13想配合以便于对滑板4进行支撑。
17.作为优选方案，更进一步的，锁紧机构5包括移动块51、凹槽54、第二螺杆52和旋钮53，移动块51数量为两个，且分别插接于第一滑槽11内腔，通过移动块51以便于进行移动，凹槽54数量为两个，且分别开设于移动块51左端，通过凹槽54以便于放置pvc吸塑片材，第二螺杆52数量为两个，且分别螺纹连接于移动块51顶端，通过第二螺杆52以便于对pvc吸塑片材进行锁紧，第二螺杆52一端延伸至凹槽54内腔，旋钮53数量为两个，且分别固定连接于第二螺杆52另一端。
18.作为优选方案，更进一步的，旋钮53圆周外壁设置有防滑楞，以便于带动第二螺杆
52进行旋转进行锁紧。
19.作为优选方案，更进一步的，滑块15呈燕尾形与第二滑槽13相匹配，防止移动时出现晃动以便于稳定移动。
20.作为优选方案，更进一步的，滑板4底部宽度大于顶部宽度，以便于安装第一螺杆8带动滑板4左右移动。
21.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
22.步骤一，首先将工件放置于所述空腔14内腔；
23.步骤二，将pvc吸塑片材一端放置于所述凹槽54内腔，旋转旋钮53带动第二螺杆52向下移动对凹槽54内腔中的pvc吸塑片材进行锁紧，同时启动电机10在通过与限位板16配合下驱动第一螺杆8旋转，通过螺纹旋转力作用下带动滑板4与滑块15沿第二滑槽13内腔开设方向进行左右移动，同时启动气缸7带动连接块12向下移动，进而固定环6便可对pvc吸塑片材进行固定；
24.该设备结构紧凑，设计合理，以便于将pvc吸塑片材放置压膜区，无需人工旋钮螺栓进行固定，操作简单，设计合理。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底端”、“底部”、“一端”、“另一端”、“顶端”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前端”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定连接”、“套接”、“插接”、“旋转连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。