一种滚筒洗衣机内筒分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣机内筒分离装置技术领域，特别是涉及一种滚筒洗衣机内筒分离装置。


背景技术：

2.在长时间使用滚筒洗衣机以后，会存留有大量细菌或者会出现零部件损坏的现象，需要将内筒拆开进行清理或者维修。
3.由于洗衣机内筒的结构具有较强的稳定性，另外，由于内筒经常被水冲刷且长期处于潮湿的环境，长时间不拆卸就会导致内筒及其他零部件的生锈，生锈后内筒便很难取出，因此，洗衣机内筒的拆卸过程非常困难。若强行使用工具将内筒的前后两部分进行拆开，不仅会在内筒上留下坑洼的痕迹，另外，用力不当还可能会导致洗衣机的损坏。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种滚筒洗衣机内筒分离装置，该装置可以轻松的实现对洗衣机内筒的拆卸而不会造成洗衣机的损坏，便于对洗衣机的清洗及维护。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
6.提供了一种滚筒洗衣机内筒分离装置，包括：分离套筒，所述分离套筒的一端设有螺纹凹槽；螺纹杆，所述螺纹杆上设有与所述螺纹凹槽相适配的螺纹端，所述螺纹杆的螺纹端可插入所述螺纹凹槽中，实现分离套筒与螺纹杆的连接。
7.进一步的，所述分离套筒与所述螺纹凹槽相对的一端设有凹槽。
8.进一步的，所述螺纹杆上与所述螺纹端相对的一端端部为盖形头。
9.进一步的，还包括插片。
10.进一步的，所述分离套筒一端设有与所述插片适配的插槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1、本实用新型实例的滚筒洗衣机内筒分离装置，通过分离套筒及螺纹杆之间的推力，可以实现洗衣机内筒两筒体结构的分离，分离过程省时省力，不需要对内筒进行敲打，避免了洗衣机的损坏；
13.2、本实用新型实例的滚筒洗衣机内筒分离装置，在分离套筒上设置凹槽，可以实现分离套筒与筒体的紧密贴合，避免在拧动的过程中分离套筒与筒体的分离，使分离过程更加稳定；
14.3、本实用新型实例的滚筒洗衣机内筒分离装置，螺纹杆的一端为盖形头，盖形头可以很好的使螺纹杆与筒体上的固定部件进行贴合，不仅能使该装置产生较大的推力，还能避免在分离的过程中螺纹杆的端部将固定部件表面顶出擦痕；
15.4、本实用新型实例的滚筒洗衣机内筒分离装置，增加了插片结构，在分离之前可以将插片出入到筒体卡扣的部分，实现筒体的初步分离，从而使后续使用分离套筒及螺纹
杆进行分离的过程更加省时省力，同时避免分离套筒及螺纹杆将筒体顶坏的现象。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型分离套筒结构示意图；
18.图2为本实用新型分离套筒另一视角结构示意图；
19.图3为本实用新型螺纹杆结构示意图；
20.图4为本实用新型洗衣机内筒局部结构示意图；
21.图5为本实用新型插片结构示意图。
22.图中：1
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分离套筒，2
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凹槽，3
‑
插槽，4
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螺纹凹槽，5
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螺纹杆，6
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螺纹端，7
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第一筒体，8
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第二筒体，9
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卡扣，10
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固定部件，11
‑
凸起，12
‑
插片。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
25.实施例一：
26.如图1
‑
3所示，本实施例提供了一种滚筒洗衣机内筒分离装置，用于将滚筒洗衣机内筒的第一筒体7及第二筒体8分开，便于洗衣机的清洗及维修。
27.具体的，分离装置包括分离套筒1及螺纹杆5，所述分离套筒1的一端设有螺纹凹槽4，所述螺纹杆5的一端为螺纹端，螺纹端6可插入到螺纹凹槽4中实现分离套筒1及螺纹杆5的连接。
28.使用前，将螺纹杆5的螺纹端6拧入到螺纹凹槽4中适当的长度，然后将分离套筒1及螺纹杆5放置在两筒体之间，反向拧动螺纹杆5，使分离套筒1与螺纹杆5逐渐分离，从而将两套筒进行分离。
29.由于滚筒洗衣机的两筒体的外围通常均会在对应位置设置用于固定电机的固定部件10，且固定部件10上会设有用于连接电机的凸起11，两筒体的凸起11的方向一致，因此，如图2所示，所述分离套筒1与所述螺纹凹槽4相对应的一端设有凹槽2，使用时，如图4所示，凹槽2可以将第一筒体7上固定部件10的凸起11顶住，避免在分离的过程中分离套筒1与洗衣机内筒分离，使分离过程更加稳固。
30.由于在分离的过程中螺纹杆5的非螺纹端要顶在固定部件10上，因此，本实施例将该端的螺纹杆5顶部设计为盖形头，这样不仅能增加对固定部件10的推力，还能避免在分离的过程中螺纹杆5的端部将固定部件10的表面顶出擦痕。
31.使用原理：
32.如图4所示，第一筒体7及第二筒体8上在对应的位置设有固定部件10，固定部件10上会设有一个凸起11，两筒体的凸起11的方向一致，使用时，先将分离套筒1与螺纹杆5连
接，使连接后的长度与两固定部件10之间的距离适配，将分离套筒1的凹槽2的一端顶住第一筒体7上的凸起11，将螺纹杆5的外端顶住第二筒体8上的固定部件10，用工具反向拧动螺纹杆5，使螺纹杆5逐渐从分离套筒1中拧出，从而实现两筒体的分离。
33.实施例二：
34.如图4
‑
5所示，第一筒体7及第二筒体8之间会设有一圈卡扣9结构，通过卡扣9结构将两筒体卡死固定，因此，在拆卸的过程中，若直接采用实施例一的方式进行分离，由于卡扣9结构的存在，分离的过程还需要克服卡扣9之间的力，因此，本实施例在实施例一的基础上增加了插片12，在进行分离之前，可以将插片12插入到卡扣9中，将卡扣9分离，使得分离更方便。
35.为了方便插片12插入卡扣9中，可以在分离套筒1一端设有与所述插片12适配的插槽3，本实施例中，所述插槽3位于凹槽2的一端，使用时，将插片12的一端插入插槽3中，利用分离套筒1将插片12推入至卡扣9中，将卡扣9两部分结构分离后，再使用分离套筒1及螺纹杆5将两筒体分离，更加省时省力。
36.本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。


技术特征：
1.一种滚筒洗衣机内筒分离装置，其特征在于，包括：分离套筒，所述分离套筒的一端设有螺纹凹槽；螺纹杆，所述螺纹杆上设有与所述螺纹凹槽相适配的螺纹端，所述螺纹杆的螺纹端可插入所述螺纹凹槽中，实现分离套筒与螺纹杆的连接。2.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机内筒分离装置，其特征在于，所述分离套筒与所述螺纹凹槽相对的一端设有凹槽。3.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机内筒分离装置，其特征在于，所述螺纹杆上与所述螺纹端相对的一端端部为盖形头。4.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机内筒分离装置，其特征在于，还包括插片。5.根据权利要求4所述的一种滚筒洗衣机内筒分离装置，其特征在于，所述分离套筒一端设有与所述插片适配的插槽。

技术总结
本实用新型公开了一种滚筒洗衣机内筒分离装置，属于洗衣机内筒分离装置技术领域，包括分离套筒，所述分离套筒的一端设有螺纹凹槽；螺纹杆，所述螺纹杆上设有与所述螺纹凹槽相适配的螺纹端，所述螺纹杆的螺纹端可插入所述螺纹凹槽中，实现分离套筒与螺纹杆的连接。本实用新型示例的滚筒洗衣机内筒分离装置，该装置可以轻松的实现对洗衣机内筒的拆卸而不会造成洗衣机的损坏，便于对洗衣机的清洗及维护。护。护。


技术研发人员：刘玉豹
受保护的技术使用者：刘玉豹
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2021/11/17