一种设有降温冷却机构的EVA模内发泡机的制作方法

一种设有降温冷却机构的eva模内发泡机
技术领域
1.本实用新型涉及eva模内发泡机技术领域，具体为一种设有降温冷却机构的eva模内发泡机。


背景技术：

2.eva泡沫是一种塑料物发泡材质，常用于鞋底生产，因其具有良好的柔韧性，并且具备耐热防寒以及防水防震的优点，进而被广泛应用于各种日用品加工中，而eva模内发泡机是用于生产eva泡沫材料的加工设备，通常在使用eva模内发泡机时需要高温加热进而促进泡沫的形成，以便于形成均匀丰富的泡沫。
3.而目前使用的eva模内发泡机在生产加工eva时产生的大量高温气体以及热量难以散去，而不对设备进行散热降温容易导致设备故障以及线路损坏，但是长期对eva模内发泡机进行降温所消耗的能源是巨大的，因此使用传统的eva模内发泡机不能高效对装置进行降温，并且无法有效起到低成本降温散热功能，容易导致装置的发泡质量不好，导致设备工作效率降低，针对上述问题，急需在原有的eva模内发泡机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种设有降温冷却机构的eva模内发泡机，以解决上述背景技术中提出原有的eva模内发泡机不能减少对设备降温消耗的能源进行节约，无法高效快捷的带走设备热量，散热不均匀以导致设备损坏，致使装置的生产质量和效率下降的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有降温冷却机构的eva模内发泡机，包括发泡机降温箱、进风口、冷风管、滚动轮和发泡机箱，所述发泡机降温箱上安装有升降杆，且升降杆上连接有中层板，并且升降杆顶端连接有上层冷却机，同时上层冷却机下侧开设有散热槽，所述进风口设置在散热槽上，且进风口一侧上安装有冷水箱，并且冷水箱设置在支撑架上，所述冷风管连接在冷水箱与进风口之间，且冷水箱下侧安装有输水管，并且输水管末端连接有风扇，所述滚动轮连接在风扇上，且滚动轮安装在滑动架上，并且滚动轮与伺服电机之间连接有传送带，所述发泡机箱安装在中层板上，且发泡机箱下侧设置有散热台。
6.优选的，所述升降杆与中层板贯穿连接，且升降杆与上层冷却机固定连接，并且上层冷却机与散热槽和进风口组成连通结构。
7.优选的，所述冷水箱与支撑架卡合连接，且冷水箱在支撑架上以水平方向等距分布有3个，并且冷水箱通过输水管与进风口组成连通结构。
8.优选的，所述风扇通过输水管与冷水箱组成连通结构，且风扇呈长方形形状，并且输水管为弹性橡胶材质。
9.优选的，所述滑动架关于发泡机降温箱中心对称的设置有2个，且滑动架与风扇卡合连接，并且风扇通过滚动轮与滑动架组成滑动结构。
10.优选的，所述发泡机箱与散热台处于同一垂直位置，且散热台的宽度与风扇的宽度相等。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有降温冷却机构的eva模内发泡机，采用新型结构设计，在使用本装置时，通过升降杆上连接上层冷却机、散热槽、进风口、冷水箱、支撑架和冷风管的结构，使装置能够便于快速散热，以及节约降温耗材所消耗的资源，同时能实现高效率的大面积均匀散热，还可以通过发泡机降温箱内设置风扇、滚动轮、传送带、滑动架和伺服电机的结构，使装置能够快速均匀的进行散热，并实现散热设备的自动往复运行功能，有效提升了装置的降温效率；
12.1.升降杆上连接上层冷却机、散热槽、进风口、冷水箱、支撑架和冷风管的结构，通过进风口带入外界中的冷空气由冷风管进入到冷水箱内使其不断处于较冷的温度，并由倾斜的支撑架自动将水由上往下流动进入发泡机降温箱内，同时上层冷却机一侧开设的散热槽能及时带走设备上层产生的热量的原理，达到装置能够便于快速散热，以及节约降温耗材所消耗的资源，同时能实现高效率的大面积均匀散热的目的；
13.2.发泡机降温箱内设置风扇、滚动轮、传送带、滑动架和伺服电机的结构，通过风扇吹出由输水管带入冷水降温的空气而产生推力，进而利用传送带以及伺服电机为滚动轮和滑动架提供的辅助动力进行左右往复移动，并通过风扇吹出的冷风对设备进行降温的原理，实现装置能够快速均匀的进行散热，并实现散热设备的自动往复运行功能，有效提升了装置的降温效率的功能。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型冷水箱立体结构示意图；
16.图3为本实用新型发泡机降温箱立体结构示意图；
17.图4为本实用新型风扇立体结构示意图。
18.图中：1、发泡机降温箱；2、升降杆；3、中层板；4、上层冷却机；5、散热槽；6、进风口；7、冷水箱；8、支撑架；9、冷风管；10、输水管；11、风扇；12、滚动轮；13、传送带；14、滑动架；15、伺服电机；16、发泡机箱；17、散热台。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种设有降温冷却机构的eva模内发泡机，包括发泡机降温箱1、升降杆2、中层板3、上层冷却机4、散热槽5、进风口6、冷水箱7、支撑架8、冷风管9、输水管10、风扇11、滚动轮12、传送带13、滑动架14、伺服电机15、发泡机箱16和散热台17，发泡机降温箱1上安装有升降杆2，且升降杆2上连接有中层板3，并且升降杆2顶端连接有上层冷却机4，同时上层冷却机4下侧开设有散热槽5，进风口6设置在散热槽5上，且进风口6一侧上安装有冷水箱7，并且冷水箱7设置在支撑架8上，冷风管9连接在冷水
箱7与进风口6之间，且冷水箱7下侧安装有输水管10，并且输水管10末端连接有风扇11，滚动轮12连接在风扇11上，且滚动轮12安装在滑动架14上，并且滚动轮12与伺服电机15之间连接有传送带13，发泡机箱16安装在中层板3上，且发泡机箱16下侧设置有散热台17。
21.升降杆2与中层板3贯穿连接，且升降杆2与上层冷却机4固定连接，并且上层冷却机4与散热槽5和进风口6组成连通结构，上述结构的设置使装置的散热结构更稳紧密，并且能够加快装置散热，减少设备运行成本。
22.冷水箱7与支撑架8卡合连接，且冷水箱7在支撑架8上以水平方向等距分布有3个，并且冷水箱7通过输水管10与进风口6组成连通结构，上述结构的设置使装置能够不断循环对冷水箱7进行降温，并能够实现冷水的自动向下流动，以减少装置的运行成本和能源消耗。
23.风扇11通过输水管10与冷水箱7组成连通结构，且风扇11呈长方形形状，并且输水管10为弹性橡胶材质，上述结构的设置使输水管10能够方便适应装置的加工振动使用，并且能耐低温进行不间断水流流动，以增加装置的使用寿命。
24.滑动架14关于发泡机降温箱1中心对称的设置有2个，且滑动架14与风扇11卡合连接，并且风扇11通过滚动轮12与滑动架14组成滑动结构，上述结构的设置使装置能够实现均匀降温，并加快装置的散热效率，同时减轻装置的能源消耗。
25.发泡机箱16与散热台17处于同一垂直位置，且散热台17的宽度与风扇11的宽度相等，上述结构的设置使风扇11对于散热台17的散热效率更高更全面，能方便对散热台17进行充分降温处理。
26.工作原理：使用本装置时，根据图1和图2中的所示结构，首先当设备开始运行时，中层板3内安装的发泡机箱16会产生大量热量，此时由升降杆2进行固定安装的上层冷却机4开始工作，设备外界的空气环境温度低于设备内的温度，因此开设在上层冷却机4顶部的三台进风口6将外界冷空气利用空气泵不断抽取进入冷风管9中，并由冷风管9分别输送进上层冷却机4一侧安装的冷水箱7内，冷水箱7内部为嵌套式双层结构，因此冷空气能够不断对冷水箱7内的水进行降温，同时发泡机箱16与上层冷却机4连接部分产生的热量会从散热槽5处散开，以便于高效降温；
27.根据图3和图4中的所示结构，而冷水箱7内的水经过降温处理后，因冷水箱7受其底部连接的支撑架8的倾斜支撑结构影响，进而将水受重力自动沿输水管10向装置下侧流动，并由输水管10流入发泡机降温箱1内，以便于为散热台17提供降温处理，当输水管10内的水流入其末端连接的风扇11中时，风扇11内具备独立水箱水管结构，因此风扇11受到冷水降温的缘故吹出冷风，并利用其两侧连接的滚动轮12外侧嵌套安装的传送带13带动进行旋转，同时传送带13另一端安装的伺服电机15带动滚动轮12进行往复运行，进而将风扇11沿发泡机降温箱1内部设置的滑动架14进行横向往复移动，并将冷风沿发泡机降温箱1上开设的散热孔槽进行排放降温，进而对散热台17进行降温处理，这就是该设有降温冷却机构的eva模内发泡机的工作原理。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。