一种盖板外壁打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及天线零部件加工设备相关技术领域，尤其涉及一种盖板外壁打磨装置。


背景技术：

2.天线在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件。
3.随着科学技术的进步，天线的设计趋向于微小化和紧凑化，一般地天线由诸多部件组装而成，而一般地这些部件常选用质量较轻的铝合金制成，并且通过机床进行具体的成形加工，加工完成后还需要对其外壁进行打磨操作，现有的天线盖板在打磨中主要存在着自动化程度较低，不方便夹持，操作人员的工作强度大，打磨效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种盖板外壁打磨装置，以解决上述现有技术的不足，在天线盖板加工时，方便进行盖板的外壁打磨操作，提高了盖板打磨操作的自动化程度，降低了操作人员的工作强度，提高了工作效率，具有较强的实用性。
5.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
6.一种盖板外壁打磨装置，包括：
7.夹持机构，包括底板，底板开设有运动孔，底板向下延伸地设有折形支撑板，底板向下延伸地安装有一对中转座，中转座分布于运动孔的两侧，且中转座安装于底板长度方向的中间位置处，中转座均设有中杆，每根中杆两端均向外延伸地设有夹持丝杆，夹持丝杆的另一端均设有外转杆，外转杆均设有外转座，外转座均安装于底板，外转杆的外侧端均设有转动头，位于同一条轴线上的夹持丝杆螺纹的旋向相反，且位于同端的夹持丝杆螺纹的旋向相同，夹持丝杆均旋有内伸座，每对位于同端的内伸座之间设有上延板，上延板的两侧均设有下限板，下限板位于底板的下侧，上延板均穿于运动孔，上延板的上端均设有夹持板；
8.打磨组件，设于夹持机构，包括一对平移机构，平移机构设有打磨机构；
9.夹持机构用于盖板两端的夹持，打磨组件用于盖板外壁的打磨。
10.进一步地，夹持板呈l形结构，且内壁设有防滑橡胶垫。
11.进一步地，，平移机构包括安装于折形支撑板外壁两端的一对折形支撑座，折形支撑座上端分别安装有平移轴承座，平移轴承座之间设有平移导杆，其中一个平移轴承座安装有平移电机，平移电机的输出轴连接有平移丝杆，平移丝杆旋有平移座，平移导杆穿于平移座。
12.进一步地，打磨机构包括均安装于平移座上端的升降侧板，升降侧板均开设有穿孔，每个升降侧板的外壁上下两端均安装有一对升降轴承座，升降轴承座之间设有升降导杆，位于上端的升降轴承座均安装有升降电机，升降电机的输出轴均连接有升降丝杆，升降丝杆均旋有升降座，升降座的内侧端均穿于穿孔。
13.进一步地，升降座之间设有升降连接板，升降连接板向下延伸地设有下伸块，下伸块的两侧均设有侧夹板，侧夹板的上端两侧均设有凸板，凸板均穿有锁定丝杆，锁定丝杆均旋于下伸块，下伸块的下侧设有砂纸，砂纸的两端穿于侧夹板与下伸块之间。
14.上述技术方案的优点在于：
15.本实用新型在天线盖板加工时，方便进行盖板的外壁打磨操作，提高了盖板打磨操作的自动化程度，降低了操作人员的工作强度，提高了工作效率，具有较强的实用性。
附图说明
16.图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
17.图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
18.图3示出了a处放大图。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。
23.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
25.此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1
‑
图3所示，一种盖板外壁打磨装置，包括：夹持机构1和打磨组件2，夹持机构1用于盖板两端的夹持，打磨组件2用于盖板外壁的打磨。
28.夹持机构1，包括底板10，底板10开设有运动孔100，底板10向下延伸地设有折形支撑板11，底板10向下延伸地安装有一对中转座12，中转座12分布于运动孔100的两侧，且中转座12安装于底板10长度方向的中间位置处，中转座12均设有中杆13，每根中杆13两端均向外延伸地设有夹持丝杆14，夹持丝杆14的另一端均设有外转杆15，外转杆15均设有外转座16，外转座16均安装于底板10，外转杆15的外侧端均设有转动头18，位于同一条轴线上的夹持丝杆14螺纹的旋向相反，且位于同端的夹持丝杆14螺纹的旋向相同，夹持丝杆14均旋有内伸座19，每对位于同端的内伸座19之间设有上延板190，上延板190的两侧均设有下限板191，下限板191位于底板10的下侧，上延板190均穿于运动孔100，上延板190的上端均设有夹持板192，夹持板192呈l形结构，且内壁设有防滑橡胶垫。
29.打磨组件2包括一对平移机构20，平移机构20设有打磨机构21。
30.其中，平移机构20包括安装于折形支撑板11外壁两端的一对折形支撑座200，折形支撑座200上端分别安装有平移轴承座201，平移轴承座201之间设有平移导杆202，其中一个平移轴承座201安装有平移电机203，平移电机203的输出轴连接有平移丝杆204，平移丝杆204旋有平移座205，平移导杆202穿于平移座205。
31.其中，打磨机构21包括均安装于平移座205上端的升降侧板210，升降侧板210均开设有穿孔211，每个升降侧板210的外壁上下两端均安装有一对升降轴承座212，升降轴承座212之间设有升降导杆213，位于上端的升降轴承座212均安装有升降电机214，升降电机214的输出轴均连接有升降丝杆215，升降丝杆215均旋有升降座216，升降座216的内侧端均穿于穿孔211。升降座216之间设有升降连接板217，升降连接板217向下延伸地设有下伸块218，下伸块218的两侧均设有侧夹板219，侧夹板219的上端两侧均设有凸板2190，凸板2190均穿有锁定丝杆2191，锁定丝杆2191均旋于下伸块218，下伸块218的下侧设有砂纸，砂纸的两端穿于侧夹板219与下伸块218之间。
32.该装置根据现有技术中存在的问题，通过夹持机构1和打磨组件2方便进行盖板的夹持以及打磨操作。其中夹持机构1方便进行盖板的夹持操作，打磨组件2能对盖板的外壁进行打磨操作，从而提高了盖板的打磨效率，同时方便对盖板进行稳定的夹持，从而确保打磨的品质。
33.在具体的操作中，先通过夹持机构1对盖板进行夹持，当盖板夹持完成后，启动打磨组件2，通过打磨组件2对盖板进行打磨操作，直至盖板打磨完成为止。
34.具体地，夹持机构1对天线盖板进行夹持时，通过转动头18进行夹持丝杆14的转动，而夹持丝杆14在转动中，由于位于同一条轴线上的螺纹的旋向相反，而位于同端的螺纹的旋向相同，因而将带动内伸座19沿着运动孔100的长度方向进行运动，而内伸座19的运动将通过上延板190带动夹持板192进行运动，最终通过夹持板192完成天线盖板的夹持，其中为了确保夹持的稳定性，因此将夹持板192设置成为l形结构。这种夹持方式，操作简单，且夹持速度较快。
35.具体地，打磨组件2对天线盖板的外壁打磨时，先启动升降电机214，在升降电机214的带动下升降丝杆215进行转动，而升降丝杆215的转动将带动升降座216沿着升降导杆213的轴向进行运动，而升降座216的运动将带动下伸块218向下运动，从而使得固定在下伸块218下侧的砂纸和天线盖板的外壁接触，而后启动平移电机203，在平移电机203的带动下平移丝杆204进行转动，而平移丝杆204的转动将带动平移座205沿着平移导杆202的轴向进行运动，而平移座205的运动将带动下伸块218进行往复，从而在其往复运动中完成天线盖板的打磨操作，其中为了方便进行砂纸的更换，因此在下伸块218的两侧设置了侧夹板219，通过侧夹板219进行砂纸两端的夹持操作。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。