一种积木玩具生产用注塑成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种积木玩具领域，具体是一种积木玩具生产用注塑成型装置。


背景技术：

2.积木玩具通常是立方的木头或塑料固体玩具，一般在每一表面装饰着字母或图画，容许进行不同的排列或进行建筑活动积木有各种样式，可开发儿童智力，可拼成房子，各种动物等。
3.积木玩具在生产制造的过程中，由于积木玩具的种类与型号不同，需要更换不同型号的注塑喷头来完成注塑工作，传统的积木注塑成型模具，在更换注塑喷头的过程中十分复杂，而传统的积木注塑成型模具并没有对这一问题提升良好的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种积木玩具生产用注塑成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种积木玩具生产用注塑成型装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有安装柱，所述安装柱的内部设置有套筒，所述套筒的顶部固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有u形框，且u形框的正面开设有四个滑孔，所述u形框的背面设置有连接板，所述连接板的正面固定安装有四个滑动限位杆，且滑动限位杆穿过滑孔，所述u形框内壁的底部固定安装有两个滑轨，所述滑轨上滑动安装有矩形框，所述u形框内壁的两侧均转动安装有螺纹杆二，且螺纹杆二穿过矩形框上的螺纹孔，所述螺纹杆二的外壁套接安装有齿轮，所述矩形框的一侧固定安装有半圆形固定块，两个所述半圆形固定块之间设置有注塑喷头，且注塑喷头的一端贯穿u形框的底部，连接板正面的中部固定安装有矩形板，所述矩形板底部的两侧均固定安装有与齿轮相适配的齿条，且齿条与齿轮相啮合，所述u形框的两侧之间固定安装有u形固定板，所述u形固定板的背面穿插设置有连接杆，且连接杆的一端与连接板的背面固定连接，所述连接杆的外壁套接有弹簧。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述底座内壁的底部固定安装有双轴电机，所述安装柱的内部滑动安装有螺纹滑块，且螺纹滑块上开设有螺纹孔，所述螺纹滑块的顶部螺纹连接螺纹杆一，且螺纹杆一的一端穿过底座的顶部，所述螺纹杆一的一端与双轴电机的驱动端之间设置有齿轮组。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮组包括两个相互适配的锥齿轮，一个是所述锥齿轮与螺纹杆一的一端固定连接，另一个所述锥齿轮与双轴电机的驱动端固定连接，且两个锥齿轮相啮合。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆一的另一端固定安装有限位块，且限位块的直径大于螺纹滑块顶部螺纹的直径。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述矩形框的底部固定安装有与滑轨相适配的
凸块，且矩形框通过凸块与滑轨滑动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述半圆形固定块的内壁固定安装有橡胶垫，且橡胶垫的一侧与注塑喷头的外壁相接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用，通过注塑喷头、半圆形固定块、矩形框、螺纹杆二、齿轮、齿条、矩形板、滑动限位杆、连接板、滑轨、连接杆、弹簧、配合使用，该积木注塑成型装置区别于传统的积木注塑成型装置，该设备通过机械传动的方式对注塑喷头进行挤压固定，且该设备可以适配不同型号的注塑喷头，与传统的螺纹式固定方式相比，该装置的更换过程更加方便快速，节约了更换时间，进一步提升了该设备的工作效率，提升了设备整体的实用性。
14.2、本实用，通过双轴电机、齿轮组、螺纹杆一、螺纹滑块、套筒、横板的配合使用，该装置通过机械传动的方式，实现的对机械整体高度的调节，操作过程中不需要人工进行手动操作，节省了人力物力，避免了资源的浪费，且操作过程方便简单，进一步提升了该装置的实用性。
附图说明
15.图1为一种积木玩具生产用注塑成型装置的结构示意图；
16.图2为一种积木玩具生产用注塑成型装置图1中a处的放大结构示意图；
17.图3为一种积木玩具生产用注塑成型装置中u形框处的俯视图；
18.图4为一种积木玩具生产用注塑成型装置中连接板处的结构示意图。
19.图中：1底座、2u形固定板、3双轴电机、4弹簧、5齿轮组、6安装柱、7螺纹杆一、8螺纹滑块、9限位块、10套筒、11横板、12连接板、13u形框、14注塑喷头、15半圆形固定块、16螺纹杆二、17滑动限位杆、18齿轮、19齿条、20矩形框、21矩形板、22滑轨、23连接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种积木玩具生产用注塑成型装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定安装有安装柱6，安装柱6的内部设置有套筒10，套筒10的顶部固定安装有横板11，横板11的底部固定安装有u形框13，且u形框13的正面开设有四个滑孔，u形框13的背面设置有连接板12，连接板12的正面固定安装有四个滑动限位杆17，且滑动限位杆17穿过滑孔，u形框13内壁的底部固定安装有两个滑轨22，滑轨22上滑动安装有矩形框20，u形框13内壁的两侧均转动安装有螺纹杆二16，且螺纹杆二16穿过矩形框20上的螺纹孔，螺纹杆二16的外壁套接安装有齿轮18，矩形框20的一侧固定安装有半圆形固定块15，两个半圆形固定块15之间设置有注塑喷头14，且注塑喷头14的一端贯穿u形框13的底部，连接板12正面的中部固定安装有矩形板21，矩形板21底部的两侧均固定安装有与齿轮18相适配的齿条19，且齿条19与齿轮18相啮合，u形框13的两侧之间固定安装有u形固定板2，u形固定板2的背面穿插设置有连接杆23，且连接杆23的一端与连接板12的背面固定连接，连接杆23
的外壁套接有弹簧4；
22.参照图1，底座1内壁的底部固定安装有双轴电机3，安装柱6的内部滑动安装有螺纹滑块8，且螺纹滑块8上开设有螺纹孔，螺纹滑块8的顶部螺纹连接螺纹杆一7，且螺纹杆一7的一端穿过底座1的顶部，螺纹杆一7的一端与双轴电机3的驱动端之间设置有齿轮组5；
23.参照图1，齿轮组5包括两个相互适配的锥齿轮，一个是锥齿轮与螺纹杆一7的一端固定连接，另一个锥齿轮与双轴电机3的驱动端固定连接，且两个锥齿轮相啮合；
24.参照图1，螺纹杆一7的另一端固定安装有限位块9，且限位块9的直径大于螺纹滑块8顶部螺纹的直径；
25.参照图1和图2，矩形框20的底部固定安装有与滑轨22相适配的凸块，且矩形框20通过凸块与滑轨22滑动连接，半圆形固定块15的内壁固定安装有橡胶垫，且橡胶垫的一侧与注塑喷头14的外壁相接触。
26.本实用新型的工作原理是：
27.参照图1
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3，使用时，拉动连接杆23，连接杆23带动连接板12与滑动限位杆17向后移动，移动过程中对弹簧4进行压缩，矩形板21带动矩形板21移动，矩形板21带动齿条19向后移动，通过齿条19与齿轮18的传动作用，带动螺纹杆二16旋转，通过螺纹杆二16与矩形框20的传动作用，使得矩形框20在滑轨22上向两侧移动，并带动半圆形固定块15向左移动，再将注塑喷头14伸入u形框13上对应的孔洞中，然后松开连接杆23，随着弹簧4的复原作用，带动连接板12向前移动，与上述同理，带动两个半圆形固定块15相互靠拢，并对注塑喷头14进行挤压固定，该积木注塑成型装置区别于传统的积木注塑成型装置，该设备通过机械传动的方式对注塑喷头14进行挤压固定，且该设备可以适配不同型号的注塑喷头14，与传统的螺纹式固定方式相比，该装置的更换过程更加方便快速，节约了更换时间，进一步提升了该设备的工作效率，提升了设备整体的实用性，当需要对机器的高度进行调节时，双轴电机3工作并带动齿轮组5旋转，齿轮组5带动螺纹杆一7旋转，通过螺纹杆一7与螺纹滑块8的传动作用，从而实现对螺纹滑块8的上下移动，螺纹滑块8带动限位块9移动，限位块9带动横板11上下移动，从而实现了对机械高度的调节，该装置通过机械传动的方式，实现的对机械整体高度的调节，操作过程中不需要人工进行手动操作，节省了人力物力，避免了资源的浪费，且操作过程方便简单，进一步提升了该装置的实用性。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。