一种塑料母粒除金属杂质装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料母粒加工技术领域，尤指一种塑料母粒除金属杂质装置。


背景技术：

2.塑料母粒是20世纪80年代发展起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等组成。塑料母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料。塑料母粒生产的原材料中会含有铁杂质和金属异物，从而造成生产出来的母粒中会含有一些金属杂质，如果不对这些金属杂质进行过滤处理，将会严重影响到母粒的质量，从而影响后期塑料制品的质量。
3.为此，本实用新型提出一种塑料母粒除金属杂质装置，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种塑料母粒除金属杂质装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种塑料母粒除金属杂质装置，包括输送机构、摊平机构和除杂机构，所述摊平机构和除杂机构通过安装支架悬设在输送机构的上方；
6.所述摊平机构包括“u”形固定架和摊平板，所述“u”形固定架上开设有插槽，所述摊平板插放在插槽内，且摊平板的中部开设有长条形螺栓孔，定位螺栓穿过长条形螺栓孔将“u”形固定架和摊平板固接为一体；
7.所述除杂机构包括磁力棒和导料盒，所述磁力棒转动设置在安装支架的腔体下方，所述导料盒通过安装板固设在安装支架的侧面板上，且导料盒上设有刮板，所述刮板穿过侧面板上开设的通槽与磁力棒接触。
8.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述磁力棒的棒体上设有若干摩擦面，若干所述摩擦面以磁力棒中心轴为中心沿周向方向均匀布置。
9.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述导料盒上固定安装有盖板，所述盖板远离导料盒的一端固定连接侧面板。
10.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述导料盒为倾斜得盒体结构，其向下倾斜的一端为突出端，该突出端连通收集盒。
11.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型提出的一种塑料母粒除金属杂质装置，通过设置的摊平机构，能够将输送机构上输送的塑料母粒分散开来，避免塑料母粒在向前送进时出现堆积的现象，从而方便塑料母粒中的金属杂质能够更好的吸附在磁力棒上，提高除金属杂质的效果；再通过在磁力棒设置的若干摩擦面，便于刮板将磁力棒上吸附的金属杂质刮除，并导入导料盒内，再由导料盒输送进收集盒，综上所述，本实用新型除金属杂质效果较好，有效提升了塑料母粒的品质。
12.以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.在附图中：
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型除杂机构结构示意图；
17.图3为本实用新型摊平机构结构示意图；
18.图4为本实用新型磁力棒截面图；
19.图中标号：1、输送机构；2、安装支架；3、“u”形固定架；4、摊平板；5、长条形螺栓孔；6、定位螺栓；7、磁力棒；8、导料盒；9、安装板；10、侧面板；11、刮板；12、收集盒；13、通槽；14、摩擦面；15、盖板。
具体实施方式
20.申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例：如图1
‑
4所示，本实用新型提供的一种塑料母粒除金属杂质装置，包括输送机构1、摊平机构和除杂机构，所述摊平机构和除杂机构通过安装支架2悬设在输送机构1的上方；
23.所述摊平机构包括“u”形固定架3和摊平板4，所述“u”形固定架3上开设有插槽，所述摊平板4插放在插槽内，且摊平板4的中部开设有长条形螺栓孔5，定位螺栓6穿过长条形螺栓孔5将“u”形固定架3和摊平板4固接为一体，既方便更换摊平板4，又能够在装置长时间使用后出现磨损情况时，调节摊平板4的高度；
24.所述除杂机构包括磁力棒7和导料盒8，所述磁力棒7转动设置在安装支架2的腔体下方，所述导料盒8通过安装板9固设在安装支架2的侧面板10上，且导料盒8上设有刮板11，所述刮板11穿过侧面板10上开设的通槽13与磁力棒7接触，作业时，磁力棒7在动力机构的带动下旋转，可将输送机构1上的金属杂质吸附住，再经刮板11刮除导入导料盒8内，最后经导料盒8输入收集盒12内，完成除杂作业。
25.进一步的，所述磁力棒7的棒体上设有若干摩擦面14，若干所述摩擦面以磁力棒7中心轴为中心沿周向方向均匀布置，摩擦面14的设置，在刮板11刮除磁力棒7上吸附的金属
杂质时，可避免金属杂质在磁力棒7上滑动刮除不掉的情况发生。
26.进一步的，所述导料盒8上固定安装有盖板15，所述盖板15远离导料盒8的一端固定连接侧面板10。
27.进一步的，所述导料盒8为倾斜得盒体结构，其向下倾斜的一端为突出端，该突出端连通收集盒12，便于运输金属杂质。
28.工作原理：
29.作业时，启动输送机构1和动力机构，输送机构1运输塑料母粒，动力机构致使磁力棒7旋转；
30.当塑料母粒经过摊平机构时，可在摊平机构的作用下将塑料母粒分散开来，避免塑料母粒在向前送进时出现堆积的现象，从而方便塑料母粒中的金属杂质在经过磁力棒7时，能够更好的吸附在磁力棒7上，达到提高除金属杂质的效果；
31.之后，刮板11将磁力棒7上吸附的金属杂质刮除，并导入导料盒8内，再由导料盒8输送进收集盒12中，完成除杂作业；
32.综上所述，本实用新型除金属杂质效果较好，有效提升了塑料母粒的品质。
33.磁力棒7在动力机构的带动下旋转，可将输送机构1上的金属杂质吸附住，再经刮板11刮除导入导料盒8内，最后经导料盒8输入收集盒12内，完成除杂作业
34.以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
35.本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。