一种阳离子涤纶POY制备用纺丝箱的制作方法

一种阳离子涤纶poy制备用纺丝箱
技术领域
1.本技术涉及纺丝设备的领域，尤其是涉及一种阳离子涤纶poy制备用纺丝箱。


背景技术：

2.阳离子涤纶相较于一般的涤纶具备更好的吸湿性，使得用阳离子织成的织物再通过阳离子染料进行染色时，具备更好的上染率，使得相应的织物染色性更加鲜艳稳定。而制备阳离子涤纶预取向丝（poy）时其中一步需要将熔融的阳离子pet熔体经过纺丝箱进行挤出获得原丝。
3.现有一种具有净气功能的纺丝箱，公告号为cn112553699a，离心风机运作，抽送空气到纺丝箱本体中，循环的空气有两个来源，第一个是从纺丝箱本体中循环回来的空气，由于这循环回来的空气中存在液化的水汽，所以通过旋风分离器进行气液分离，保障进入到纺丝箱本体中空气的洁净度，第二个是经空气过滤器过滤后的空气，由于外界空气中存在杂质粒子，所以通过空气过滤器过滤掉杂质粒子，保障进入到纺丝箱本体中空气的洁净度，最终保障纺丝箱本体正常工作。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为离心风机送入至纺丝箱本体中的空气流速为恒定值，难以根据实际的纺丝情况对风量进行调整，使得丝线可能会出现断丝或是冷却不充分的情况，存在丝线容易出现质量问题的缺陷。


技术实现要素：

5.为了降低丝线出现质量问题的可能性，本技术提供一种阳离子涤纶poy制备用纺丝箱。
6.本技术提供的一种阳离子涤纶poy制备用纺丝箱采用如下的技术方案：
7.一种阳离子涤纶poy制备用纺丝箱，包括可将送入内部的阳离子熔体挤出成丝的纺丝箱主体、设于纺丝箱主体一侧的进气总管、两端分别连通于进气总管的数根进气支管、向进气总管内部送入空气的鼓风机、连通于纺丝箱主体内部且使得纺丝箱主体内部气压平衡的排气管，每一根所述进气支管均连通有调风管，调风管连通于纺丝箱主体内部，调风管连通于纺丝箱主体内部的一端设有定块，定块贯穿开设有供空气通过的定块槽，调风管内壁滑动贴合有调风块，调风块紧贴于定块，调风块贯穿开设有可供空气通过的调风块槽，定块槽可被调风块阻挡封闭，调风管设有带动调风块绕相对应的调风管轴线转动的调风块带动机构。
8.通过采用上述技术方案，调风块的转动使得定块槽和通风块槽相对齐连通的截面积在一定范围内获得改变，使得从定块吹入至纺丝箱主体中的空气流速获得改变，以便根据实际情况进行及时调整，使得丝线不易出现质量问题。
9.可选的，所述调风块带动机构包括同轴设于调风管远离纺丝箱主体一端的管端块、转动连接于管端块且固定连接于调风块的转轴、同轴固定连接于转轴一端的转盘，进气支管远离进气总管一端连通于调风管圆周内壁。
10.通过采用上述技术方案，转动转盘，即可带动调风块进行转动，同时转盘远离于纺丝箱主体，使得转盘的温度不易过高，以便操作。
11.可选的，所述调风管包括固定连接且连通于进气支管的定管、滑动连接于定管内壁的可拆管，可拆管圆周内壁贯穿开设有连通于进气支管的可拆管孔，管端块、调风块、定块均设于可拆管。
12.通过采用上述技术方案，将可拆管从定管中取出，可对相应的定块和调风块整体进行更换，使得可拆管流速能做出更大范围的调节，同时也便于对可拆管内部进行维护。
13.可选的，所述管端块同轴设有管内螺纹块，管内螺纹块螺纹连接于可拆管内壁，管端块可拆卸连接于定管远离纺丝箱主体的端面。
14.通过采用上述技术方案，以便将管端块拆卸，使得调风块、转轴均能从可拆管内取出，进行较为便利的维护更换，同时，管端块抵接于定管端面，使得可拆管不易过于伸入至定管内。
15.可选的，所述可拆管远离管端块一端同轴设有锥形筒，可拆管内空气能通过锥形筒进入纺丝箱主体内部，锥形筒远离可拆管一端的截面积小于锥形筒靠近于可拆管一端的截面积，锥形筒最大外径和可拆管外径相同。
16.通过采用上述技术方案，将可拆管对应定管进行插接时，先将锥形筒对应于定管插入，然后引导可拆管进入至定管，以便可拆管的插入安装工作。
17.可选的，所述定块槽的开口截面积小于调风块槽的开口截面积，定块槽开口截面呈圆弧形，定块槽开口截面圆心角大于180
°
。
18.通过采用上述技术方案，使得定块槽和调风块槽之间始终能够有部分相连通，使得在转动转盘的过程中，不易出现定块槽被调风块完全挡住封堵的情况，使得可拆管始终能够有空气送入至纺丝箱主体内，使得纺丝箱主体内的高温原丝能够获得冷却，不易在后续卷绕时出现粘丝的情况。
19.可选的，每一个所述转盘均同轴固定连接有转盘槽轮，同一排转盘槽轮之间传动连接有传动皮带。
20.通过采用上述技术方案，转动一个转盘，即能带动同一排转盘同步转动，以便快速对全部的可拆管的流速进行调整。
21.可选的，所述调风块固定连接有槽内抵杆，槽内抵杆绕调风管轴线滑动连接于定块槽内壁。
22.通过采用上述技术方案，槽内抵杆抵接于定块槽的两端内壁时，分别代表定块槽和调风块槽连通面积的最大值处和最小值处，不需要一直转动转盘，不需要做出过多的无效操作，便于对可拆管的流速做出一个更精准的调节。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.使得从定块吹入至纺丝箱主体中的空气流速获得改变，以便根据实际情况进行及时调整，使得丝线不易出现质量问题；
25.不易出现定块槽被调风块完全挡住封堵的情况，使得可拆管始终能够有空气送入至纺丝箱主体内，使得纺丝箱主体内的高温原丝能够获得冷却，不易在后续卷绕时出现粘丝的情况。
附图说明
26.图1是本技术的主体结构示意图；
27.图2是一根可拆管从相应的定管中沿定管径向水平移出，再将调风块、转轴、管内螺纹块、管端块、转盘、转盘槽轮从可拆管中沿可拆管轴线方向移出的爆炸结构示意，并且对定管进行部分剖视用于展示定块的剖视结构示意图；
28.附图标记说明：1、纺丝箱主体；2、进气总管；21、定管；22、可拆管；23、可拆管孔；24、锥形筒；25、排气管；26、转盘槽轮；27、传动皮带；28、槽内抵杆；29、管内螺纹块；3、进气支管；31、鼓风机；32、调风管；33、定块；34、定块槽；35、调风块；36、调风块槽；37、管端块；38、转轴；39、转盘。
具体实施方式
29.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种阳离子涤纶poy制备用纺丝箱，参照图1，包括将阳离子熔体挤出形成原丝的纺丝箱主体1，纺丝箱主体1上方固定连接有呈水平的进气总管2，进气总管2长度方向和纺丝箱主体1长度方向相对齐平行，进气总管2长度方向一端固定连接且连通有鼓风机31，进气总管2两侧均固定连接且连通有一排进气支管3，每一排进气支管3沿进气总管2长度方向均匀布置数根，每一根进气支管3的底端均连通有调风管32，每一根调风管32远离相对应连接的进气支管3一端均连通于纺丝箱主体1内部。纺丝箱主体1背离于鼓风机31的竖直外壁固定连接且连通有排气管25。鼓风机31运作，使得外部空气能够通过进气总管2、进气支管3、调风管32、纺丝箱主体1，最终从排气管25排出，以使得送入纺丝箱主体1内部的空气气流能够对纺丝箱主体1内部挤出的高温原丝进行冷却。
31.参照图1和图2，调风管32包括固定连接于纺丝箱主体1且连通于纺丝箱主体1内部的定管21，定管21长度方向垂直于纺丝箱主体1长度方向所在的竖直侧面，定管21远离纺丝箱主体1一端圆周侧面固定连接且连通于进气支管3底端。定管21内壁沿自身轴线方向滑动连接有可拆管22，可拆管22靠近进气支管3一端圆周内壁贯穿开设有可拆管孔23，可拆管孔23对齐连通于定管21和进气支管3的连通处。可拆管22靠近于纺丝箱主体1的一端端面同轴固定连接有锥形筒24，锥形筒24两端贯穿连通，锥形筒24越远离可拆管22的一端外径越小，锥形筒24最大外径和可拆管22外径相同，以便通过锥形筒24的引导将可拆管22对应定管21插入。
32.参照图1和图2，可拆管22靠近于纺丝箱主体1内部的一端圆周内壁同轴固定连接有定块33，定块33端面贯穿开设有定块槽34，定块槽34呈扇形且定块槽34圆心角大于180
°
。定块33朝向纺丝箱主体1外部的端面紧贴有调风块35，调风块35绕可拆管22轴线转动连接于可拆管22内壁，调风块35端面贯穿开设有调风块槽36，调风块槽36呈扇形，调风块槽36圆心角大于定块槽34的圆心角，使得在调风块35转动的过程中调风块槽36和定块槽34相连通的面积能够发生变化，以便对可拆管22送入纺丝箱主体1内部的气流流速进行调整，并且调风块槽36和定块槽34的角度设置，使得调风块槽36始终能够和定块槽34相连通，使得可拆管22始终能向纺丝箱主体1内部送入气体以对高温原丝进行冷却。
33.参照图1和图2，可拆管22安装有带动调风块35绕相对应的调风管32轴线转动的调风块带动机构，调风块带动机构包括同轴螺纹连接于可拆管22远离定块33的一端圆周内壁
的管内螺纹块29，每一根可拆管22均设置管内螺纹块29，每一块管内螺纹块29背离定块33的侧面均同轴固定连接有管端块37，管端块37朝向管内螺纹块29的端面抵接于定管21连接于进气支管3的一端端面，管端块37通过螺丝可拆卸连接于定管21端面。管内螺纹块29和管端块37同轴转动连接有同一根转轴38，转轴38位于可拆管22内部一端同轴固定连接于调风块35。每一块管端块37背离管内螺纹块29的端面均同轴固定连接有转盘39，每一个转盘39均同轴固定连接于相对应的转轴38。每一个转盘39均同轴固定连接有转盘槽轮26，两排转盘槽轮26均传动连接有传动皮带27，使得转动一排转盘39中的一个，能够带动同一排转盘39进行同步转动。
34.参照图2，调风块槽36一端内壁固定连接有槽内抵杆28，槽内抵杆28长度方向对齐平行于可拆管22的轴线方向，槽内抵杆28绕可拆管22轴线转动连接于定块槽34的内壁，使得在转动转盘39带动调风块进行转动时，槽内抵杆28会抵接于定块槽34的两端内壁，即对应了可拆管22送出气流流速能调节的两个极值，使得转盘39不易转动过度，以便工人进行调节。
35.本技术实施例的一种阳离子涤纶poy制备用纺丝箱实施原理为：鼓风机31将空气送入并经过进气总管2、进气支管3、可拆管22、调风块槽36、定块槽34、锥形筒24，最终进入至纺丝箱主体1内。转动转盘39，即可对送入至纺丝箱主体1内的气流流速起到一定的调节作用。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。