一种稳定滤罐的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及滤罐工夹具及其配件领域，具体而言，涉及一种稳定滤罐的夹具。


背景技术：

2.在中国专利cn212763059u的文件中提供了一种汽车减震器罐液工装夹具,涉及减震器的制作技术领域,包括底座,所述底座的内部设置有贯穿至底座外侧的伸缩板,且伸缩板的顶端位于底座的上方设置有支撑板,所述支撑板的一侧设置有控制面板,且支撑板的另一侧设置有二号连接块,所述支撑板的底部设置有微型电机,且微型电机的输出端连接有贯穿至支撑板内部的二号齿轮。本实用新型通过设置一号连接块、弧形压板、一号丝杆、一号齿轮、二号齿轮、一号卡齿、二号卡齿、转环,通过控制面板控制微型电机的转动,通过二号齿轮与转环带动一号丝杆进行转动,由此便可使弧形压板进行移动,从而对减震器进行夹持固定,从而解决法对减震器进行更加稳定的夹持的问题。
3.但是上述专利只能夹取固定规格的滤罐，但是在工业生产中存在各种不同规格的滤罐，需要能够适应不同规格的滤罐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种稳定滤罐的夹具，以夹取不同规格的滤罐。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种稳定滤罐的夹具，包括：安装底座、设置在所述安装底座上的定位箍和设置在所述安装底座上的若干抱紧板；所述安装底座上开设有若干滑动贯穿孔，各所述滑动贯穿孔设置在所述定位箍的外侧；所述抱紧板可滑动的设置在所述滑动贯穿孔内；当滤罐套设在所述定位箍上时，推动所述抱紧板，使所述抱紧板能够贴合滤罐的侧面。
6.进一步，所述安装底座上开设有一测试凹槽；所述滑动贯穿孔设置在所述测试凹槽内。
7.进一步，所述稳定滤罐的夹具还包括设置在所述滑动贯穿槽内的滑动板；所述抱紧板设置在所述滑动板的顶部。
8.进一步，所述的稳定滤罐的夹具还包括设置在所述滑动板底部的限位板；所述限位板的上表面能够与所述安装底座的底面相抵。
9.进一步，所述安装底座的底面开设有若干锁紧孔；所述的稳定滤罐的夹具还包括设置在所述限位板上的锁紧螺栓；所述锁紧螺栓能够与所述锁紧孔螺纹连接。
10.进一步，所述的稳定滤罐的夹具还包括安装板；所述安装板上开设有安装槽；所述安装底座的外侧面与所述安装槽的内侧面相抵。
11.进一步，所述的稳定滤罐的夹具还包括设置在所述安装底座两侧的定位爪；所述定位爪的侧面能够与滤罐的侧面相抵。
12.进一步，所述安装槽的两侧开设有稳定贯穿孔；所述稳定滤罐的夹具还包括设置在所述安装底座两侧的驱动气缸；所述定位爪设置在所述驱动气缸的壳体上；所述驱动气
缸的壳体与所述安装板的底面固定连接；所述驱动气缸的活塞杆可滑动的穿过所述稳定贯穿孔。
13.进一步，所述稳定滤罐的夹具还包括可转动地套设在所述驱动气缸的活塞杆上的转动杆；所述定位爪的端部与所述转动杆的端部固定连接。
14.进一步，所述稳定滤罐的夹具还包括镜像设置在所述安装槽两侧的放置架和设置在所述放置架内的磁铁柱；所述磁铁柱能够与所述定位爪底面磁性吸附。
15.相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：
16.1、通过所述抱紧板贴合滤罐，从而能够贴合圆形的滤罐，从而能够更稳定的夹持滤罐。
17.2、通过设置所述定位箍，能够有效防止当所述抱紧板的作用力过大时，导致滤罐底部入口的形变，能够保证滤罐本体的精度。
18.3、通过所述抱紧板在所述滑动贯穿孔内滑动，从而能够调节所述抱紧板与所述定位箍之间的距离，从而适配不同直径的滤罐，提高夹具的适用性。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
20.图1示出了本实用新型稳定滤罐的夹具的第一视角的结构示意图；
21.图2示出了本实用新型稳定滤罐的夹具的第二视角的结构示意图；
22.图3示出了本实用新型稳定滤罐的夹具的仰视图的结构示意图；
23.图中： 1、安装底座；101、锁紧孔；2、定位箍；3、抱紧板；4、滑动贯穿孔；5、滑动板；6、限位板；7、安装板；701、安装槽；8、定位爪；801、铰接槽；9、驱动气缸；10、转动杆；1001、连接板；11、锁紧螺栓；12、放置架；13、磁铁柱。
具体实施方式
24.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例
25.如图1至图3所示，本实用新型提供了一种稳定滤罐的夹具，包括：安装板7、设置在所述安装板7上的安装底座1、设置在所述安装底座1上的定位箍2和设置在所述安装底座1上的若干抱紧板3；
26.所述安装板7上开设有安装槽701，所述安装底座1以嵌入的形式固定在所述安装槽701内，一方面，通过嵌入式的安装能够调节工作高度，从而便于使用者使用；另一方面，通过嵌入式安装能够有效防止所述安装底座1转动，在对滤罐施加转动的作用力时，能够保证所述安装底座1的稳定。
27.所述安装底座1上开设有若干滑动贯穿孔4，各所述滑动贯穿孔4设置在所述定位箍2的外侧；所述抱紧板3可滑动的设置在所述滑动贯穿孔4内；当滤罐套设在所述定位箍2上时，推动所述抱紧板3，使所述抱紧板3能够贴合滤罐的侧面，从而固定位于所述安装底座1上的滤罐。
28.本实用新型中的抱紧板3的形状为圆弧形，且采用金属材料制备；从而保证抱紧板3的结构强度；各个所述抱紧板3并拢后组成一个圆。
29.本实用新型中的抱紧板3能够稳定的固定滤罐的底部区域，为了能够固定滤罐的上部，所述定滤罐的夹具还包括设置在所述安装底座1两侧的定位爪8、驱动气缸9和设置在所述驱动气缸9活塞杆上的转动杆10；所述安装槽701的两侧镜像开设有稳定贯穿孔，所述驱动气缸9的活塞杆或者所述转动杆10可滑动地穿过所述稳定贯穿孔。
30.所述定位爪8用于抵住滤罐的上部的两侧，从而能够保持滤罐上部的稳定。
31.所述转动杆10与所述驱动气缸9的活塞杆螺纹连接。通过将所述定位爪8转动至不同的位置，从而使所述定位爪8能够更稳定地固定滤罐的上部。
32.所述转动杆10的端部具有一连接板1001；所述定位爪8的端部具有一铰接槽801；即所述定位爪8的端部能够绕所述连接板1001转动，当所述连接板1001转动至设定位置时，通过螺栓锁紧所述定位爪8的位置，从而匹配不同规格的滤罐。
33.本实用新型中所述稳定滤罐的夹具还包括设置在所述滑动贯穿孔4内的滑动板5和设置在所述安装底座1底部的限位板6；所述滑动板5为长条状的金属板材，所述滑动板5的一端与所述抱紧板3的底面固定连接，另一端与所述限位板6的上表面固定连接。
34.所述滑动贯穿孔4也为长条形，当所述滑动板5在所述滑动贯穿孔4内滑动时，所述滑动板5只能沿所述滑动贯穿孔4滑动，而不能发生转动，从而限制了所述滑动板5的运动方向，进而保证了各所述抱紧板3的运动方向，进而能够更好地抱紧滤罐。
35.通过设置所述限位板6，防止在操作时误将所述滑动板5从所述滑动贯穿孔4中抽出；从而导致夹具的不完整。
36.所述的稳定滤罐的夹具还包括设置在所述限位板6上的锁紧螺栓11，所述安装底座1的底面开设有若干锁紧孔101，当所述锁紧螺栓11与所述锁紧孔101螺纹连接时，此时所述限位板6的上表面与所述安装底座1的底面相抵，从而固定当前所述限位板6的位置，进而使所述抱紧板3能够抱紧滤罐。
37.所述安装底座1上开设有一测试凹槽；所述滑动贯穿孔4设置在所述测试凹槽内；当滤罐设置在所述安装底座1上时，需要对滤罐进行加压，高温等测试，在测试时，合格的产品不会有问题，质量差的产品会发生漏液的情况，漏液时，液体会沿所述安装底座1的上表面扩张，进而污染所述安装底座1或者放置在所述安装底座1上的滤罐或者其他器物。
38.在设置有测试凹槽的情况下，滤罐发生漏液时，渗漏的液体会在聚集在所述测试凹槽内，并通过所述测试贯穿孔向下流动。
39.所述稳定滤罐的夹具还包括镜像设置在所述安装槽701两侧的放置架12和设置在所述放置架12内的磁铁柱13；所述磁铁柱13能够与所述定位爪8底面磁性吸附。
40.通过所述磁体柱与所述定位爪8地磁性吸附，能够固定所述定位爪8在运输或者停机时的位置，从而防止所述定位爪8影响旁边设备地正常工作。
41.综上所述，本实用新型提供了一种稳定滤罐的夹具；先调节所述锁紧螺栓11，推动所述限位板6，所述限位板6带动所述滑动板5移动，进而使滤罐底部的入口卡设在所述定位箍2上；此时推动所述限位板6，使所述抱紧板3的内测面与滤罐的外侧面相抵，并调节所述锁紧螺栓11，使所述锁紧螺栓11与所述锁紧孔101螺纹连接，进而固定所述限位板6和所述滑动板5的位置；此时调节所述定位爪8和所述转动杆10的夹角，使所述定位爪8的端部能够
与滤罐的侧面相抵；控制所述驱动气缸9工作将所述定位爪8驱动至设定位置；通过所述抱紧板3固定滤罐的底部，以及所述定位爪8固定滤罐的顶部，从而能够稳定的地固定滤罐。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。