一种PCB板返修台存板机构的制作方法

一种pcb板返修台存板机构
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板加工设备领域，具体是指一种pcb板返修台存板机构。


背景技术：

2.现pcb板在流水线加工时，由于各个工段的处理能力和速度不同，有时会造成某个工段的产品积压，给后续生产造成影响，以往返修台设备没有存板功能，电路板积压时只能靠人工拿板，工作时间长会出现疲劳，而不能保证产品质量，因此，亟待研究一种pcb板返修台存板机构来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单，实用性强，使用效果好的一种pcb板返修台存板机构。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种pcb板返修台存板机构，包括轨道结构，所述轨道结构一端连接设有存放结构，所述存放结构包括举升装置、存放框架、运输轮结构，所述举升装置上端连接存放框架，所述运输轮结构与轨道结构齐平，所述运输轮结构包括若干对称设置的运输轮本体，所述运输轮本体交错间隔设置在存放框架内。
5.进一步的，所述轨道结构包括轨道梁、传送带、第一电机，所述轨道梁内部设有由滑轮导向的传送带，所述传送带由第一电机驱动运转，所述传送带设有多个接力传送。
6.进一步的，所述举升装置包括固定连接在轨道结构下端的框架，所述框架上设有第二电机，向下穿过框架中心并且转动连接设有驱动螺杆，所述驱动螺杆上端与第二电机通过传动带连接，所述框架下侧平行设有升降板，所述升降板上端面四角处设有第一导向杆，四个第一导向杆向上穿过框架并且与其滑动连接，所述驱动螺杆向下穿过升降板并且与其啮合连接。
7.进一步的，所述存放框架包括存放篮、第二导向杆，所述存放篮下端面与四个第一导向杆连接，所述存放篮两侧平行设有若干长条形的篮板，若干篮板均卧进轨道梁内，两侧的篮板上均匀设有若干托钩，所述第二导向杆竖直固定连接在存放篮两侧，第二导向杆中部设有滑套，所述滑套与轨道梁固定连接。
8.进一步的，所述运输轮结构还包括设置在轨道梁端部的第三驱动电机，所述运输轮本体与轨道梁转动连接，所述运输轮本体与篮板交错设置，运输轮本体另一端均设有带轮，所述第三驱动电机通过皮带驱动若干运输轮同步。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型pcb板返修台存板机构由于设有可以举升的存放框架，有利于将多个电路板叠放并且举升进行存放，由于设有运输轮结构，有利于在工况允许时对落下的电路板往后续工段输送。
附图说明
10.图1是本实用新型一种pcb板返修台存板机构的结构示意图。
11.图2是本实用新型一种pcb板返修台存板机构的存放框架内部放大示意图。
12.如图所示：1、轨道结构2、运输轮本体；3、轨道梁；4、第一电机；5、框架；6、第二电机；7、驱动螺杆；8、升降板；9、第一导向杆；10、篮板；11、托钩；12、第二导向杆； 13、滑套；14、第三驱动电机；15、带轮。
具体实施方式
13.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
15.一种pcb板返修台存板机构，包括轨道结构1，所述轨道结构1一端连接设有存放结构，所述存放结构包括举升装置、存放框架、运输轮结构，所述举升装置上端连接存放框架，所述运输轮结构与轨道结构1齐平，所述运输轮结构包括若干对称设置的运输轮本体2，所述运输轮本体2交错间隔设置在存放框架内。
16.所述轨道结构1包括轨道梁3、传送带、第一电机4，所述轨道梁3内部设有由滑轮导向的传送带，所述传送带由第一电机4驱动运转，所述传送带设有多个接力传送。所述举升装置包括固定连接在轨道结构1下端的框架5，所述框架5上设有第二电机6，向下穿过框架5 中心并且转动连接设有驱动螺杆7，所述驱动螺杆7上端与第二电机6通过传动带连接，所述框架5下侧平行设有升降板8，所述升降板8上端面四角处设有第一导向杆9，四个第一导向杆9向上穿过框架5并且与其滑动连接，所述驱动螺杆7向下穿过升降板8并且与其啮合连接。所述存放框架包括存放篮、第二导向杆12，所述存放篮下端面与四个第一导向杆9连接，所述存放篮两侧平行设有若干长条形的篮板10，若干篮板10均卧进轨道梁3内，两侧的篮板10上均匀设有若干托钩11，所述第二导向杆12竖直固定连接在存放篮两侧，第二导向杆12中部设有滑套13，所述滑套13与轨道梁3固定连接。
17.所述运输轮结构还包括设置在轨道梁3端部的第三驱动电机14，所述运输轮本体2与轨道梁3转动连接，所述运输轮本体2与篮板10交错设置，运输轮本体2另一端均设有带轮 15，所述第三驱动电机通过皮带驱动若干运输轮同步。
18.工作原理：实际使用时，轨道结构1连接在电路板生产流水线的后端，轨道结构1通过其内部的轨道结构1接受前侧工段运输来的电路板，然后由轨道梁3内部的第一电机4驱动传送带对送入的电路板进行移动，使其进入存放结构内，运输轮本体2设有若干个，对称设置在两侧轨道梁3处并且与其齐平，运输轮本体2由第三驱动电机驱动同步转动；在不需
要进行存板时，电路板有传送带和运输轮本体2接力送出，此时篮板10上的托钩11并不升起；当需要存放时，电路板运输到存放篮处时，运输轮本体2停止转动，第二电机6使驱动螺杆7 转动，螺杆啮合升降板8使其上升，上升时通过第一导向杆9顶升存放篮，存放篮的篮板10 升高，其上安装的托钩11即可托起对应的电路板，由于篮板10卧进轨道梁3内，在电路板运输时并不会阻挡其穿过，同理，存放篮可以逐步上升重叠存放若干电路板；如果需要取用电路板时，使存放篮下落，电路板即可落在运输轮本体2上，即可运送至后续工段。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种pcb板返修台存板机构，其特征在于：包括轨道结构(1)，所述轨道结构(1)一端连接设有存放结构，所述存放结构包括举升装置、存放框架、运输轮结构，所述举升装置上端连接存放框架，所述运输轮结构与轨道结构(1)齐平，所述运输轮结构包括若干对称设置的运输轮本体(2)，所述运输轮本体(2)交错间隔设置在存放框架内。2.根据权利要求1所述的一种pcb板返修台存板机构，其特征在于：所述轨道结构(1)包括轨道梁(3)、传送带、第一电机(4)，所述轨道梁(3)内部设有由滑轮导向的传送带，所述传送带由第一电机(4)驱动运转，所述传送带设有多个接力传送。3.根据权利要求2所述的一种pcb板返修台存板机构，其特征在于：所述举升装置包括固定连接在轨道结构(1)下端的框架(5)，所述框架(5)上设有第二电机(6)，向下穿过框架(5)中心并且转动连接设有驱动螺杆(7)，所述驱动螺杆(7)上端与第二电机(6)通过传动带连接，所述框架(5)下侧平行设有升降板(8)，所述升降板(8)上端面四角处设有第一导向杆(9)，四个第一导向杆(9)向上穿过框架(5)并且与其滑动连接，所述驱动螺杆(7)向下穿过升降板(8)并且与其啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种pcb板返修台存板机构，其特征在于：所述存放框架包括存放篮、第二导向杆(12)，所述存放篮下端面与四个第一导向杆(9)连接，所述存放篮两侧平行设有若干长条形的篮板(10)，若干篮板(10)均卧进轨道梁(3)内，两侧的篮板(10)上均匀设有若干托钩(11)，所述第二导向杆(12)竖直固定连接在存放篮两侧，第二导向杆(12)中部设有滑套(13)，所述滑套(13)与轨道梁(3)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种pcb板返修台存板机构，其特征在于：所述运输轮结构还包括设置在轨道梁(3)端部的第三驱动电机(14)，所述运输轮本体(2)与轨道梁(3)转动连接，所述运输轮本体(2)与篮板(10)交错设置，运输轮本体(2)另一端均设有带轮(15)，所述第三驱动电机通过皮带驱动若干运输轮同步。

技术总结
本实用新型公开了一种PCB板返修台存板机构，包括轨道结构，所述轨道结构一端连接设有存放结构，所述存放结构包括举升装置、存放框架、运输轮结构，所述举升装置上端连接存放框架，所述运输轮结构与轨道结构齐平，所述运输轮结构包括若干对称设置的运输轮本体，所述运输轮本体交错间隔设置在存放框架内。优点在于：本实用新型PCB板返修台存板机构由于设有可以举升的存放框架，有利于将多个电路板叠放并且举升进行存放，由于设有运输轮结构，有利于在工况允许时对落下的电路板往后续工段输送。送。送。


技术研发人员：周海军
受保护的技术使用者：东莞市迈思普电子有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2021/11/17