一种基于数控的汽车零件精准钻孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零件加工技术领域，具体而言，涉及一种基于数控的汽车零件精准钻孔设备。


背景技术：

2.汽车零部件是汽车生产的基础，对汽车的性质和功能都有着较为直接的影响，其中，部分汽车零部件需要先对其进行钻孔，然后才能装配到汽车上，这就需要采用专业的钻孔设备对其进行加工。
3.但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：一般的钻孔设备是将零件固定好以后进行钻孔，在钻孔过程中由于钻头周围没有用于固定的机构，因此容易导致钻头因振动而发生偏移，造成零件内部孔槽倾斜，另外，钻孔后产生的废料随意掉落在操作台上，会影响其他设备的正常运行。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种基于数控的汽车零件精准钻孔设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种基于数控的汽车零件精准钻孔设备，包括操作台、配电箱，所述操作台下表面固定连接有配电箱，所述配电箱底端四角分别固定安装有缓冲垫，所述操作台一侧固定连接有用固定架，所述固定架一侧固定安装有数控面板，所述固定架靠近操作台的一侧顶端固定连接有固定板，所述固定板下表面固定连接有气缸，所述气缸远离固定板的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离气缸的一侧固定连接有钻孔机本体，所述钻孔机本体远离连接板的一侧表面固定连接有两个第一限位杆，所述钻孔机本体远离连接板的一侧表面且位于两个第一限位杆中部转动连接有钻头，所述操作台上表面靠近固定架的一侧固定安装有滑轨，所述滑轨外表面滑动连接有放料组件，所述操作台上表面且位于放料组件一侧固定安装有红外测距仪。
7.作为优选，所述操作台上表面一端且位于两个滑轨中部活动连接有废料箱，所述废料箱上表面且靠近放料组件的一侧固定连接有挡块。
8.作为优选，所述固定架靠近放料组件的一侧内部固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆杆身外分别套设有连接块，所述连接块远离固定架的一端均与连接板固定连接。
9.作为优选，所述放料组件包括放料架、固定块、限位孔、接料板、连接杆、连接环、重力块，所述放料架底端与滑轨滑动连接，所述放料架上表面中部开设有与钻头大小相对应的槽口，所述放料架上表面且位于槽口四周固定安装有固定块，所述固定块中间放置有零件本体。
10.作为优选，所述放料架上表面且位于零件本体两侧分别开设有限位孔，所述限位孔与第一限位杆位置及大小相对应，所述放料架下端两侧内壁固定连接有连接杆，所述连
接杆杆身中部转动连接有连接环，所述连接环靠近槽口的一侧固定连接有接料板，所述连接环靠近操作台的一侧固定连接有重力块。
11.作为优选，所述放料架远离固定架的一侧中部固定连接有参照块，所述红外测距仪与钻头以及固定架的中心线位于同一水平面上，所述红外测距仪测量点的高度与参照块中心点的高度一致。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.(1)通过在钻头两侧设置第一限位杆且第一限位杆到零件本体的垂直距离小于钻头到零件本体的垂直距离，从而使得第一限位杆先穿插进限位孔，对钻头以及放料架的位置进行固定，随后钻头接触零件本体进行钻孔，避免钻头钻孔过程中发生位置偏移，导致钻出的孔槽内部倾斜的情况发生；
14.(2)通过设置放料组件，在完成钻孔后，废料通过槽口掉在接料板上表面，然后随着放料架一起沿着滑轨运动，当运动至重力块与挡板接触时，挡板推动重力块朝着运动轨迹的反向运动，使得重力块带动连接环以及接料板绕着连接杆转动，从而使得接料板发生倾斜，接料板上的废料沿着接料板滑入废料箱内，从而对废料进行统一收集处理，避免废料掉落至操作台上影响其他设备的正常运行。
附图说明
15.图1为本实用新型一种基于数控的汽车零件精准钻孔设备的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种基于数控的汽车零件精准钻孔设备的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种基于数控的汽车零件精准钻孔设备的图2中a
‑
a剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型一种基于数控的汽车零件精准钻孔设备的图2中b
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b剖面结构示意图。
19.图中：1、操作台；2、配电箱；3、滑轨；4、固定架；5、放料组件；501、放料架；502、固定块；503、限位孔；504、接料板；505、连接杆；506、连接环；507、重力块；6、数控面板；7、固定板；8、气缸；9、连接板；10、钻头；11、第一限位杆；12、红外测距仪；13、挡块；14、缓冲垫；15、第二限位杆；16、废料箱；17、零件本体；18、参照块；19、连接块；20、钻孔机本体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.如图1
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4所示，一种基于数控的汽车零件精准钻孔设备，包括操作台1、配电箱2，操作台1下表面固定连接有配电箱2，配电箱2底端四角分别固定安装有缓冲垫14，操作台1一侧固定连接有用固定架4，固定架4一侧固定安装有数控面板6，固定架4靠近操作台1的一侧顶端固定连接有固定板7，固定板7下表面固定连接有气缸8，气缸8远离固定板7的一侧固定连接有连接板9，连接板9远离气缸8的一侧固定连接有钻孔机本体20，钻孔机本体20远离连
接板9的一侧表面固定连接有两个第一限位杆11，钻孔机本体20远离连接板9的一侧表面且位于两个第一限位杆11中部转动连接有钻头10，操作台1上表面靠近固定架4的一侧固定安装有滑轨3，滑轨3外表面滑动连接有放料组件5，操作台1上表面且位于放料组件5一侧固定安装有红外测距仪12，固定架4靠近放料组件5的一侧内部固定连接有第二限位杆15，第二限位杆15杆身外分别套设有连接块19，连接块19远离固定架4的一端均与连接板9固定连接，操作台1上表面一端且位于两个滑轨3中部活动连接有废料箱16，废料箱16上表面且靠近放料组件5的一侧固定连接有挡块13，在固定架4内部设置三个第二限位杆15，通过连接块19将连接板9与第二限位杆15活动连接，气缸8运行时从而带动钻孔机本体20以及钻头10沿着第二限位杆15杆身运动，从而使钻头10能够更加平稳地运动，同时提高了钻头10与零件本体17接触位置的精准度，通过在钻头10两侧设置第一限位杆11且第一限位杆11到零件本体17的垂直距离小于钻头10到零件本体17的垂直距离，从而使得第一限位杆11先穿插进限位孔503，对钻头10以及放料架501的位置进行固定，随后钻头10接触零件本体17进行钻孔，避免钻头10钻孔过程中发生位置偏移，导致钻出的孔槽内部倾斜的情况发生。
23.在本实施例中，放料组件5包括放料架501、固定块502、限位孔503、接料板504、连接杆505、连接环506、重力块507，放料架501底端与滑轨3滑动连接，放料架501上表面中部开设有与钻头10大小相对应的槽口，放料架501上表面且位于槽口四周固定安装有固定块502，固定块502中间放置有零件本体17，放料架501上表面且位于零件本体17两侧分别开设有限位孔503，限位孔503与第一限位杆11位置及大小相对应，放料架501下端两侧内壁固定连接有连接杆505，连接杆505杆身中部转动连接有连接环506，连接环506靠近槽口的一侧固定连接有接料板504，连接环506靠近操作台1的一侧固定连接有重力块507，完成钻孔后，废料通过槽口掉在接料板504上表面，然后随着放料架501一起沿着滑轨3运动，当运动至重力块507与挡块13接触时，挡块13推动重力块507朝着运动轨迹的反向运动，使得重力块507带动连接环506以及接料板504绕着连接杆505转动，从而使得接料板504发生倾斜，接料板504上的废料沿着接料板504滑入废料箱16内，当放料组件5继续运动时，挡块13与重力块507不再接触，重力块507由于自身重力原因会恢复至原状态，从而带动接料板504使其水平。
24.在本实施例中，放料架501远离固定架4的一侧中部固定连接有参照块18，红外测距仪12与钻头10以及固定架4的中心线位于同一水平面上，红外测距仪12测量点的高度与参照块18中心点的高度一致，通过数控面板6设置红外测距仪12测量的参数，当放料架501运动至与固定架4中心线水平位置一致时，红外测距仪12检测到放料架501一侧的参照块18的距离为预设值，随后将数据传输给数控面板6，数控面板6控制放料架501使其停止运动，然后数控面板6控制气缸8启动，进行钻孔操作，气缸8完成一次动作并且恢复至原位置后，数控面板6控制放料架501，使其继续运动，通过设置红外测距仪12配合数控面板6，能够对放料架501进行精准定位，从根本上减小钻孔误差。
25.该一种基于数控的汽车零件精准钻孔设备的工作原理：
26.使用时，首先通过数控面板6设置红外测距仪12测量的参数以及气缸8的运动参数，当放料架501运动至与固定架4中心线水平位置一致时，红外测距仪12检测到放料架501一侧的参照块18的距离为预设值，随后将数据传输给数控面板6，数控面板6控制放料架501使其停止运动，然后气缸8启动，气缸8下端带动钻孔机本体20以及钻头10沿着第二限位杆
15杆身运动，第一限位杆11先穿插进限位孔503，对钻头10以及放料架501的位置进行固定，随后钻头10接触零件本体17进行钻孔，钻孔完成后，废料通过槽口掉在接料板504上表面，随后数控面板6控制放料架501，使其继续运动，当运动至重力块507与挡块13接触时，挡块13推动重力块507朝着运动轨迹的反向运动，使得重力块507带动连接环506以及接料板504绕着连接杆505转动，从而使得接料板504发生倾斜，接料板504上的废料沿着接料板504滑入废料箱16内，当放料组件5继续运动时，挡块13与重力块507不再接触，重力块507由于自身重力原因会恢复至原状态，从而带动接料板504使其水平。
27.需要说明的是，红外测距仪12具体的型号规格为pcr20d；
28.气缸8具体的型号规格为cda2d80
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#120；200z
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nm。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。