一种人防门门框锚钩自动化成型装置的制作方法

1.本实用新型涉门框锚钩制作技术领域，具体涉及一种人防门门框锚钩自动化成型装置。


背景技术：

2.人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备。但是，现有技术的人防门的门框锚钩制作，需要依靠工人手持掰弯工具，进行逐一掰弯，制作比较费时费力，耗费人工成本高，并且工作效率低。


技术实现要素：

3.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种人防门门框锚钩自动化成型装置，以解决的人防门的门框锚钩制作，需要依靠工人手持掰弯工具，进行逐一掰弯，制作比较费时费力，耗费人工成本高，并且工作效率低的问题。
4.为实现上述目的，提供一种人防门门框锚钩自动化成型装置，包括：控制箱、夹断结构、输送结构和掰弯结构；
5.控制箱，安装机体左上部前侧面上，所述控制箱的前侧面中部安装有显示屏，所述控制箱的前侧面下部设置有控制面板，所述控制箱的左侧面和右侧面上均设置有两组固定板,固定板的后端固定在机体的前侧面上，所述固定板与下方相邻的一组固定板之间连接有连接杆；
6.夹断结构，安装在机体右上部；
7.输送结构，安装在所述夹断结构的左侧方，所述输送结构的中部内输送有锚钩；
8.掰弯结构，安装在所述夹断结构右侧方，掰弯结构包括旋转轴、连接板、冲弯组件和第四皮带轮。
9.进一步的，所述机体的下部设置有下机体，下机体的底面安装有多组底座，所述机体的左侧面设置有左侧板，所述机体的右侧面设置有右侧板，所述机体的上部设置有上机体，所述机体的顶部设置有顶板。
10.进一步的，所述机体的前侧面右上部开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内安装有掰弯结构,掰弯结构的中心设置有旋转轴，所述旋转轴的前端上部固定有连接板,连接板上安装有冲弯组件，所述旋转轴的中部安装有第四皮带轮，并且旋转轴为转动结构。
11.进一步的，所述第二凹槽内上部安装有第一转动结构,第一转动结构的前端依次安装有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第二凹槽内下部安装有驱动结构,驱动结构上安装有第三皮带轮，所述第三皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有第二皮带，所述第一皮带轮与第四皮带轮之间传动连接有第一皮带。
12.进一步的，所述输送结构的左部设置有左安装架，左安装架的中部开设有输送通道,输送通道内输送有锚钩，输送结构的右部设置有上限位板和下限位板，所述上限位板和
下限位板上下相对设置,上限位板和下限位板位于锚钩的上下方。
13.进一步的，所述夹断结构的上部设置有上压板，上压板的上端安装有上伸缩气缸,上压板的下端面设置有上切断刀，所述夹断结构的下部设置有下压板,下压板的下端安装有下伸缩气缸，下压板的上端面设置有下刀座。
14.进一步的，所述冲弯组件包括固定在旋转轴上的电动缸以及电动缸伸缩杆前端的冲头，电动缸下端冲头为工字轮结构。
15.本实用新型的有益效果在于，本实用新型结构设置简便，方便进行直接输送门框锚钩原料，进行旋转压弯，再利用切断结构快速切断分离，并继续下一件制作，制作比较省时省事，且方便快速，以便提高整体工作效率，采用电动缸推动滚轮，对锚杆进行弯钩工作，并且通过可旋转的冲弯组件对弯钩的折弯度进行调整，调整好角度快速对多组锚杆进行弯钩。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的正视示意图；
17.图2为本实用新型实施例的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例的夹断结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例的掰弯结构正视示意图；
20.图5为本实用新型实施例的掰弯结构左视示意图。
21.图中：1、机体；10、底座；11、下机体；12、左侧板；13、右侧板；14、上机体；15、顶板；16、第一凹槽；17、第二凹槽；2、控制箱；20、显示屏；21、控制面板；22、固定板；23、连接杆；3、夹断结构；30、上伸缩气缸；31、上压板；32、上切断刀；33、下刀座；34、下压板；35、下伸缩气缸；4、输送结构；40、输送通道；41、左安装架；42、上限位板；43、下限位板；5、掰弯结构；50、旋转轴；51、连接板；52、冲弯组件；53、第四皮带轮；6、锚钩；7、第一转动结构；70、第一皮带轮；71、第二皮带轮；72、第一皮带；8、驱动结构；80、第二皮带；81、第三皮带轮。
具体实施方式
22.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
23.图1为本实用新型实施例的正视示意图、图2为本实用新型实施例的内部结构示意图、图3为本实用新型实施例的夹断结构示意图、图4为本实用新型实施例的掰弯结构正视示意图接图5为本实用新型实施例的掰弯结构左视示意图。
24.参照图1至图5所示，本实用新型提供了一种人防门门框锚钩自动化成型装置，包括：控制箱2、夹断结构3、输送结构4和掰弯结构5；控制箱2安装机体1左上部前侧面上，控制箱2的前侧面中部安装有显示屏20，控制箱2的前侧面下部设置有控制面板21，控制箱2的左侧面和右侧面上均设置有两组固定板22,固定板22的后端固定在机体1的前侧面上，固定板22与下方相邻的一组固定板22之间连接有连接杆23；夹断结构3安装在机体1右上部；输送结构4安装在夹断结构3的左侧方，输送结构4的中部内输送有锚钩6；掰弯结构5安装在夹断
结构3右侧方，掰弯结构5包括旋转轴50、连接板51、冲弯组件52和第四皮带轮53。
25.在本实施例中，机体1的下部设置有下机体11，下机体11的底面安装有多组底座10，机体1的左侧面设置有左侧板12，机体1的右侧面设置有右侧板13，机体1的上部设置有上机体14，机体1的顶部设置有顶板15。
26.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中机体1作为整机结构，在机体1的左上部安装上控制箱2，方便之间控制设备运行，在机体1的右上部设置人防门门框锚钩制作成型结构，结构设置简便，方便直接操控并制作。
27.在本实施例中，机体1的前侧面右上部开设有第一凹槽16和第二凹槽17，第一凹槽16内安装有掰弯结构5,掰弯结构5的中心设置有旋转轴50，旋转轴50的前端上部固定有连接板51,连接板51上安装有冲弯组件52，旋转轴50的中部安装有第四皮带轮53，并且旋转轴50为转动结构。
28.作为一种较佳的实施方式，掰弯结构5的设置主要是用于掰弯锚件，使其成型，掰弯结构5中心设置方便转动活动的旋转轴50,在旋转轴50转动的同时带动连接板51和冲弯组件52同步旋转，利用冲弯组件52旋转压弯锚件，将其掰成钩状。
29.作为一种较佳的实施方式，冲弯组件52包括固定在旋转轴上的电动缸以及电动缸伸缩杆前端的冲头，电动缸下端冲头为工字轮结构，起到限制锚杆折弯方向的效果，并且电动缸为伺服电动缸，与控制箱内部的启动开关连接。
30.在本实施例中，第二凹槽17内上部安装有第一转动结构7,第一转动结构7的前端依次安装有第一皮带轮70和第二皮带轮71，第二凹槽17内下部安装有驱动结构8,驱动结构8上安装有第三皮带轮81，第三皮带轮81与第二皮带轮71之间传动连接有第二皮带80，第一皮带轮70与第四皮带轮53之间传动连接有第一皮带72。
31.作为一种较佳的实施方式，第一转动结构7和驱动结构8的设置构成皮带传动结构，方便利用电机转动皮带轮，再通过皮带、皮带轮带动旋转轴50一起转动活动，驱动结构8为驱动电机，且电机采用电机，可通过第一转动结构7带动5转动，并且使得5转动的角度可调节，通过可在掰弯结构5后端的固定板上设置刻度，方便控制掰弯结构5的转动角度，在进行折弯工作时，首先通过驱动结构8带动掰弯结构5转动，调节冲弯组件52与锚杆之间的角度，之后通过控制箱内部的开关切断过驱动结构8的电源，之后将锚杆输送到掰弯结构5内部，冲弯组件52通电运行，推动前端的工字轮，对锚杆进行挤压，并且工字轮与底部的下限位板43之间存在间隙，因此不会影响锚杆的折弯工作，可进行单一折弯角度的快速工作。
32.在本实施例中，输送结构4的左部设置有左安装架41，左安装架41的中部开设有输送通道40,输送通道40内输送有锚钩6，输送结构4的右部设置有上限位板42和下限位板43，上限位板42和下限位板43上下相对设置,上限位板42和下限位板43位于锚钩6的上下方。
33.作为一种较佳的实施方式，输送结构4的设置主要是用于输送原始状态的笔直锚件，将其输送至夹断结构3和掰弯结构5处，进行掰弯和切断。
34.在本实施例中，夹断结构3的上部设置有上压板31，上压板31的上端安装有上伸缩气缸30,上压板31的下端面设置有上切断刀32，夹断结构3的下部设置有下压板34,下压板34的下端安装有下伸缩气缸35，下压板34的上端面设置有下刀座33。
35.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中夹断结构3的设置用于切断锚钩的后杆体，将单独一个成型的门框锚钩分离出去，夹断结构3的上下部分别设置上压板31和下压板
34，在气缸的作用下，进行上下咬合在一起，使得上切断刀32和下刀座33进行切断工作，使用方便快速。
36.本实用新型可有效解决现有技术的人防门的门框锚钩制作，需要依靠工人手持掰弯工具，进行逐一掰弯，制作比较费时费力，耗费人工成本高，并且工作效率低的问题，本实用新型结构设置简便，方便进行直接输送门框锚钩原料，进行旋转压弯，再利用切断结构快速切断分离，并继续下一件制作，制作比较省时省事，且方便快速，以便提高整体工作效率。