一种综合录井增压防爆风道降温滤尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油勘探技术领域，具体为一种综合录井增压防爆风道降温滤尘装置。


背景技术：

2.综合录井技术广泛应用于油气勘探活动中的钻探过程。它不仅在新区勘探过程中对参数井、预探井、探井有广泛的应用，而且对老区开发过程中的开发井、调整井的施工也有着十分明显的作用。
3.由于综合录井技术应用广泛，因此综合录井增压防爆风道极为重要，但是风道内部温度高，以及含有大量粉尘，所以导致风道在使用时较为不便，所以需要进行除尘处理，但是现有的除尘设备，除尘效果不佳，且对于除尘设备内部的过滤机构不易拆卸进行清理维护。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种综合录井增压防爆风道降温滤尘装置，解决了现有除尘设备除尘效果不佳和过滤机构不易拆卸清理的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种综合录井增压防爆风道降温滤尘装置，包括工作管和风道，所述工作管的外表面和风道的外表面相连通，所述工作管的内壁之间固定连接有连接环，所述连接环的内壁之间活动连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动叶，所述工作管的内壁之间从下往上依次活动连接有大孔径空滤网、小孔径过滤网以及微孔径过滤网，所述工作管的外表面连通有三个尺寸不同的吸附管，所述工作管的侧边设置有过滤箱，三个所述吸附管的一端均贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的内部，所述过滤箱的内部固定连接有连接管，且三个吸附管的一端均与连接管的外表面相连通，所述连接管的外表面活动连接有过滤芯，所述过滤芯的顶部活动连接有连接器。
6.优选的，所述所述工作管的外表面连通有排风管，所述排风管的底端与连接器的顶端固定连接，且排风管的内壁之间活动连接有排风电机。
7.优选的，所述排风管的内壁之间固定连接有支架，所述支架的外表面与排风电机的外表面活动连接，且排风电机的输出端固定连接有旋转桨叶。
8.优选的，所述工作管的外表面固定连接有雾化箱，所述雾化箱的底端固定连接有驱动板。
9.优选的，所述雾化箱的内部设置有雾化管，所述雾化管的内部活动连接有雾化片。
10.优选的，所述雾化管的一端贯穿雾化箱并延伸至雾化箱的外部，且雾化管的一端贯穿工作管并延伸至工作管的内部。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种综合录井增压防爆风道降温滤尘装置。与现有技术相比具
备以下有益效果：
13.(1)、该综合录井增压防爆风道降温滤尘装置，通过驱动电机、转动叶、三种规格的过滤网、过滤芯、排风电机、旋转桨叶等结构的组合，使得工作管内壁压强减小，通过压强差使得灰尘可以被过滤网过滤，且堆积在过滤网底部，通过工作管和过滤箱的压力差，将灰尘吸入过滤芯内部由过滤芯进行吸附，从而可以有效的将风道内部的灰尘进行过滤，通过上述结构的组合解决了现有除尘设备除尘效果不佳的问题。
14.(2)、该综合录井增压防爆风道降温滤尘装置，通过吸附管、连接管、过滤芯、连接器等结构的组合，使得灰尘可以被过滤芯过滤，同时通过连接管上的阀门以及连接器内部的单向阀门，保证了隔绝性能，从而使得过滤芯可以轻易拆卸下来进行清理维护，因此可增强除尘效果，通过上述结构的组合解决了现有除尘设备过滤结构不易拆卸清理的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的内部结构主视图；
16.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
17.图3为本实用新型的内部结构俯视图。
18.图中：1
‑
工作管、2
‑
风道、3
‑
连接环、4
‑
支撑板、5
‑
驱动电机、6
‑
转动叶、7
‑
大孔径空滤网、8
‑
小孔径过滤网、9
‑
微孔径过滤网、10
‑
吸附管、11
‑ꢀ
过滤箱、12
‑
连接管、13
‑
过滤芯、14
‑
连接器、15
‑
排风管、16
‑
排风电机、17
‑ꢀ
支架、18
‑
旋转桨叶、19
‑
雾化箱、20
‑
驱动板、21
‑
雾化管、22
‑
雾化片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种综合录井增压防爆风道降温滤尘装置，包括工作管1和风道2，工作管1的外表面和风道2的外表面相连通，工作管1的内壁之间固定连接有连接环3，连接环3的内壁之间活动连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有驱动电机5，驱动电机5采用的型号为y112l
‑
2，且与外部电源连接，驱动电机5的输出端固定连接有转动叶6，工作管1的内壁之间从下往上依次活动连接有大孔径空滤网7、小孔径过滤网8以及微孔径过滤网9，采用三种规格不同的过滤网，可以对灰尘进行层层过滤，也可避免过滤网被灰尘堵塞，影响风道2内部空气流通，工作管1 的外表面连通有三个尺寸不同的吸附管10，吸附管10的尺寸与过滤网的规格相适配，且三个吸附管10的管口均位于相对应的过滤网的底部，工作管1的侧边设置有过滤箱11，三个吸附管10的一端均贯穿过滤箱11并延伸至过滤箱11的内部，过滤箱11的内部固定连接有连接管12，且三个吸附管10的一端均与连接管12的外表面相连通，连接管12的外表面活动连接有过滤芯13，过滤芯13内部设置有过滤棉片，连接管12的表面设置有阀门，针对相对应的过滤芯13可以进行气体流通控制，过滤芯13的顶部活动连接有连接器14，连接器14与过滤芯13的连接处设置有单向阀门，避免了过滤芯13拆卸时，空气串流，工作管1的外表面连通有排风管15，排风管15的底端与
连接器 14的顶端固定连接，且排风管15的内壁之间活动连接有排风电机16，排风电机16采用型号为y90l
‑
2，且与外部电源连接，排风管15的内壁之间固定连接有支架17，支架17的外表面与排风电机16的外表面活动连接，且排风电机16的输出端固定连接有旋转桨叶18，工作管1的外表面固定连接有雾化箱19，雾化箱19的底端固定连接有驱动板20，驱动板20上设置有高频电路，且驱动板20与外部电源连接，雾化箱19的内部设置有雾化管21，雾化管21 的内部活动连接有雾化片22，雾化片22与驱动板20电性连接，雾化管21的一端贯穿雾化箱19并延伸至雾化箱19的外部，雾化管21的一端与外部水源连接，且雾化管21的一端贯穿工作管1并延伸至工作管1的内部。
21.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.工作时，将驱动板20、驱动电机5、排风电机16与外部电源连接，再将雾化管21与外部水源连接，驱动电机5转动带动转动叶6转动，转动叶6转动使得工作管1内部排出从而使得工作管1内部压强减小，由于压强差，使得空气加速向工作管1内部流通，同时通过压力将灰尘按照大小分别过滤阻拦在大孔径过滤网、小孔径过滤网以及微孔径过滤网9的底部，从而保证风道2内部空气的洁净，排风电机16工作带动旋转桨叶18转动，从而将排风管15、过滤芯13、以及连接管12和吸附管10内部的气压减小，由于压强差的作用下，从而使得吸附管10将三个规格过滤网底部的灰尘进行吸收，再通过连接管12的流通将灰尘吸入过滤芯13内部，由过滤芯13内部的过滤棉片进行吸附，从而达到过滤灰尘的效果，关闭连接管12上的阀门即可将对应的过滤芯13进行拆卸，然后可将过滤芯13内部的过滤棉片进行清理更换，从而达到除尘效果，同时驱动板20上的高频电路产生高频电流，从而使得雾化片22产生高频振动，外部水流流入雾化管21内部与雾化片22接触后，水流被高频振动打成雾化水珠，雾化水珠通过雾化管21流入工作管1内部，且经过转动叶6产生的气流的带动下进入风道2内部，通过雾化水珠蒸发可以降低风道内部的温度，工作结束后将驱动板20、驱动电机5、排风电机16与外部电源断开，以及将雾化管21与外部水流断开连接即可。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。