一种脉冲式润滑油调和罐的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油技术领域，具体为一种脉冲式润滑油调和罐。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
3.由于润滑油内各个物质的密度不同，时间长了会发生沉淀和漂浮效果，影响润滑油的粘稠度，且在气温较低时，低温会严重影响润滑油的融合速度，为解决以上问题，我们提出了一种脉冲式润滑油调和罐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种脉冲式润滑油调和罐以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脉冲式润滑油调和罐，包括壳体和调和箱，所述壳体的内顶壁设置有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌杆和搅拌叶的表面均设置有出气孔，所述搅拌叶设置在调和箱内部，所述调和箱的内壁设置有加热片，所述搅拌杆的底部活动连接套管，所述套管的底部固定连接有输气管，所述输气管的表面设置有脉冲电磁阀，所述输气管的一侧固定连接有气泵。
6.优选的，所述调和箱的一侧固定连接有出料管，所述出料管的一侧设置有抽液泵。
7.优选的，所述调和箱的顶部固定连接有进料管，所述进料管的顶部设置有密封盖，所述进料管的一侧设置有温度感应器。
8.优选的，所述搅拌杆和搅拌叶的内部均开设有空腔，所述空腔与出气孔固定连接。
9.优选的，所述壳体的正面设置有观察窗，所述观察窗的一侧设置有把手。
10.优选的，所述电机的底部设置有第一固定板，所述调和箱的底部固定连接有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板均与壳体的内壁固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过调和箱、搅拌杆、搅拌叶、气泵、脉冲电磁阀、输气管和出气孔之间的配合设置，气泵产生的气压通过脉冲电磁阀控制，最终由输气管经套管输送到搅拌杆和搅拌叶内部的空腔中，脉冲电磁阀控制气压，通过出气孔将气压排出，能够有效对出气孔周围的润滑油进行调和，调和箱内多余的气体可通过进料管排出，避免调和箱内气压过高，此设置能够有效将调和箱内的润滑油加速调和，避免调和不匀导致润滑油质量下降。
13.2、本实用新型通过电机、搅拌杆、搅拌叶、加热片和调和箱之间的配合设置，通过电机带动调和箱内的搅拌杆和搅拌叶进行搅拌，通过调和箱内壁的加热片对润滑油进行加热，保持恒温，能够有效增加润滑油的调和效果，此设置能有效在低温环境下良好的将润滑油搅拌，提高搅拌效果，避免低温天气影响润滑油的粘稠度，提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型正视的结构示意图；
16.图3为本实用新型搅拌杆和搅拌叶的立体放大结构示意图。
17.图中：1、壳体；2、调和箱；3、电机；4、搅拌杆；5、搅拌叶；6、出气孔；7、加热片；8、套管；9、输气管；10、脉冲电磁阀；11、气泵；12、出料管；13、抽液泵；14、进料管；15、密封盖；16、温度感应器；17、观察窗；18、把手；19、第一固定板；20、第二固定板。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种脉冲式润滑油调和罐，包括壳体1和调和箱2，壳体1的内顶壁设置有电机3，电机3的输出端固定连接有搅拌杆4，搅拌杆4的两侧固定连接有搅拌叶5，搅拌杆4和搅拌叶5 的表面均设置有出气孔6，搅拌叶5设置在调和箱2内部，调和箱2的内壁设置有加热片7，搅拌杆4的底部活动连接套管8，套管8的底部固定连接有输气管9，输气管9的表面设置有脉冲电磁阀10，输气管9的一侧固定连接有气泵11，气泵11产生的气压通过脉冲电磁阀10控制，最终由输气管9经套管8输送到搅拌杆4和搅拌叶5内部的空腔中，脉冲电磁阀10控制气压，通过出气孔6将气压排出，能够有效对出气孔6周围的润滑油进行调和，调和箱2内多余的气体可通过进料管14排出，避免调和箱2内气压过高，此设置能够有效将调和箱2内的润滑油加速调和，通过电机3带动调和箱2内的搅拌杆4和搅拌叶5进行搅拌，通过调和箱2内壁的加热片7对润滑油进行加热，保持恒温，能够有效增加润滑油的调和效果，此设置能有效在低温环境下良好的将润滑油搅拌，提高搅拌效果。
22.进一步，调和箱2的一侧固定连接有出料管12，出料管12的一侧设置有抽液泵13，抽液泵13将调和箱2内的润滑油通过出料管12向外输送。
23.进一步，调和箱2的顶部固定连接有进料管14，进料管14的顶部设置有密封盖15，进料管14的一侧设置有温度感应器16，从进料管14能够向调和箱2内添加物料，密封盖15关闭时能够隔绝内外的空气流通，密封盖15开启时能够对气泵11产生的空气进行通风。
24.进一步，搅拌杆4和搅拌叶5的内部均开设有空腔，空腔与出气孔6固定连接，气泵11产生的气压通过搅拌杆4和搅拌叶5内部的空腔传递到出气孔6处。
25.进一步，壳体1的正面设置有观察窗17，观察窗17的一侧设置有把手18，观察窗17能够方便操作人员观察设备内部的运行情况，把手18能够打开观察窗17，方便对设备进行检修。
26.进一步，电机3的底部设置有第一固定板19，调和箱2的底部固定连接有第二固定板20，第一固定板19和第二固定板20均与壳体1的内壁固定连接，第一固定板19起到固定电机3的作用，第二固定板20起到固定调和箱2 的作用。
27.工作原理：气泵11产生的气压通过脉冲电磁阀10控制，最终由输气管9 经套管8输送到搅拌杆4和搅拌叶5内部的空腔中，脉冲电磁阀10控制气压，通过出气孔6将气压排出，能够有效对出气孔6周围的润滑油进行调和，调和箱2内多余的气体可通过进料管14排出，避免调和箱2内气压过高，此设置能够有效将调和箱2内的润滑油加速调和，通过电机3带动调和箱2内的搅拌杆4和搅拌叶5进行搅拌，通过调和箱2内壁的加热片7对润滑油进行加热，保持恒温，能够有效增加润滑油的调和效果，此设置能有效在低温环境下良好的将润滑油搅拌，提高搅拌效果。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。