一种干果生产用喂料机的制作方法

1.本实用新型涉及干果生产设备技术领域，特别涉及一种干果生产用喂料机。


背景技术：

2.干果，即果实果皮成熟后为干燥状态的果子。干果又分为裂果和闭果，它们大多含有丰富的蛋白质，维生素，脂质等。我们生活中常见的干果有很多，例如板栗、锥栗、霹雳果、榛子、腰果、核桃、瓜子、松仁、杏仁、白果、开心果、碧根果、沙漠果、榧子、白瓜子、南瓜子、花生、巴旦木、夏威夷果等。
3.干果在加工过程中通过喂料机进行原料的饲喂，但是现有的喂料机不分原料大小统一进行直接喂料，在进行加工过程中无法根据原料大小不同提供不同的加工环境，这样直接影响了加工后干果的质量和品相。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种干果生产用喂料机。
5.本实用新型的技术方案是：包括喂料机本体，其特征在于：所述喂料机本体内腔自上而下依次设有第一喂料机构、第二喂料机构、第三喂料机构；
6.所述第一喂料机构包括第一螺旋输送辊、第一u形外壳，所述第一u形外壳底部设有若干第一通孔；
7.所述第二喂料机构包括第二螺旋输送辊、第二u形外壳，所述第二u形外壳底部设有若干第二通孔；
8.所述第三喂料机构包括第三螺旋输送辊、第三u形外壳；
9.所述第一通孔直径大于第二通孔。
10.作为优选的技术方案，所述第一螺旋输送辊一端连接位于喂料机本体侧壁上的第一旋转电机，所述第一螺旋输送辊远离第一旋转电机的一端通过第一连接环连接第一螺纹环。
11.作为优选的技术方案，所述第二螺旋输送辊一端连接位于喂料机本体侧壁上的第二旋转电机，所述第二螺旋输送辊远离第二旋转电机的一端通过第二连接环连接第二螺纹环。
12.作为优选的技术方案，所述第三螺旋输送辊一端连接位于喂料机本体侧壁上的第三旋转电机，所述第三螺旋输送辊远离第三旋转电机的一端通过第三连接环连接第三螺纹环。
13.作为优选的技术方案，所述第一喂料机构、第二喂料机构、第三喂料机构平行设置，均与喂料机本体底部成35
°
夹角。
14.作为优选的技术方案，所述喂料机本体顶部设有进料斗，所述进料斗底部通过导料管与喂料机本体内腔连通。
15.作为优选的技术方案，所述喂料机本体正面设有维修门。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.通过原料进入到第一喂料机构中，在第一螺旋输送辊的作用下，一方面进行输送，另一方面将小直径的原料筛选出来从第一通孔掉入第二喂料机构中进而二次筛选，二次筛选出来的小直径原料从第二通孔掉入第三喂料机构中，将原料按照果子直径大小分别进行输送喂料，大大提高了加工的精确性，提高了加工干果的质量和品相。
附图说明
18.图1为本实用新型的主剖视图；
19.图2为本实用新型的主视图；
20.图3为本实用新型第一u型外壳的俯视图；
21.图4为本实用新型第二u型外壳的俯视图；
22.图5为本实用新型第三u型外壳的俯视图。
23.图中，1
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喂料机本体，2
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第一喂料机构，21
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第一旋转电机，22
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第一螺旋输送辊，23
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第一u形外壳，231
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第一通孔，24
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第一连接环，25
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第一螺纹环，3
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第二喂料机构，31
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第二旋转电机，32
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第二螺旋输送辊，33
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第二u形外壳，331
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第二通孔，34
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第二连接环，35
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第二螺纹环，4
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第三喂料机构，41
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第三旋转电机，42
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第三螺旋输送辊，43
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第三u形外壳，44
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第三连接环，45
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第三螺纹环，5
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进料斗，51
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导料管，6
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维修门。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.本实用新型涉及的(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型是对现有技术的改进，实质是在结构上的改进，而非针对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身提出的改进，也即，本实用新型虽然涉及一点(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)，但并不包含对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身所提出的改进本实用新型对于(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。
27.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：
28.一种干果生产用喂料机，包括喂料机本体1，喂料机本体1内腔自上而下依次设有第一喂料机构2、第二喂料机构3、第三喂料机构4。
29.第一喂料机构2包括第一螺旋输送辊22、第一u形外壳23，第一u形外壳23底部设有
若干第一通孔231。
30.本实施例中，第一螺旋输送辊22一端连接位于喂料机本体1侧壁上的第一旋转电机21，第一螺旋输送辊22远离第一旋转电机21的一端通过第一连接环24连接第一螺纹环25。
31.值得进一步说明的是，第一u形外壳23前后两侧通过螺丝固定在喂料机本体1内腔前后壁上。
32.值得进一步说明的是，第一旋转电机21驱动第一螺旋输送辊22一方面进行输送原料，另一方面进行原料筛选，将小直径的原料从所以原料中挑选出来，然后搅动输送过程中从第一u形外壳23底部的第一通孔231实现分离，掉落到第二喂料机构3内，进行下一阶段筛选。
33.值得进一步说明的是，第一喂料机构2喂料机本体1底部成35
°
夹角，以实现提高筛选的精准度。
34.值得进一步说明的是，第一螺纹环25可以外接加工设备。
35.第二喂料机构3包括第二螺旋输送辊32、第二u形外壳33，第二u形外壳33底部设有若干第二通孔331。
36.本实施例中，第二螺旋输送辊32一端连接位于喂料机本体1侧壁上的第二旋转电机31，第二螺旋输送辊32远离第二旋转电机31的一端通过第二连接环34连接第二螺纹环35。
37.值得进一步说明的是，第二旋转电机31驱动第二螺旋输送辊32转动，对第一喂料机构2筛选出来的小直径原料进行二次筛选和输送，部分原料经过第二连接环34进入通过第二螺纹环35外接的加工设备，另外一部分小直径原料经过第二通孔331进入下方的第三喂料机构4。
38.第一通孔231直径大于第二通孔331。
39.值得进一步说明的是，第二喂料机构3喂料机本体1底部成35
°
夹角，以实现提高筛选的精准度。
40.第三喂料机构4包括第三螺旋输送辊42、第三u形外壳43。
41.本实施例中，第三螺旋输送辊42一端连接位于喂料机本体1侧壁上的第三旋转电机41，第三螺旋输送辊42远离第三旋转电机41的一端通过第三连接环44连接第三螺纹环45。
42.值得进一步说明的是，第三旋转电机41驱动第三螺旋输送辊42转动，对第二喂料机构3筛选出来的最小直径原料进行输送，经过第三连接环44进入通过第三螺纹环45外接的加工设备。
43.本实施例中，第一喂料机构2、第二喂料机构3、第三喂料机构4平行设置，均与喂料机本体1底部成35
°
夹角。
44.本实施例中，喂料机本体1顶部设有进料斗5，进料斗5底部通过导料管51与喂料机本体1内腔连通。
45.值得进一步说明的是，进料斗5位于第一u形外壳23靠近第一旋转电机21的正上方。
46.本实施例中，喂料机本体1正面设有维修门6。
47.值得进一步说明的是，维修门6用以对喂料机本体1内部的第一喂料机构2、第二喂料机构3、第三喂料机构4进行维修。
48.本实用新型的喂料机在使用时，外接电源，实现对第一旋转电机21、第二旋转电机31、第三旋转电机41的通电作业。
49.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。