一种自破式滚筒筛分机的制作方法

1.本实用新型涉及筛分设备领域，具体涉及一种自破式滚筒筛分机。


背景技术：

2.滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制分选的，分选精度高。当物料进入筛筒后，由于筛筒的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，筛下产品从筛筒的筛孔排出，筛上产品经筛筒尾部的排料口排出.
3.而现有的滚筒筛一般只能进行二级筛分，而且不具备自破功能，在磷石膏粉末生产工作中需要对磷石膏进行破碎、烘干后在进行筛分，对于筛分过程中不合尺寸的磷石膏进行重新破碎烘干，对于一些稍微大于合格尺寸磷石膏进行二次破碎烘干造成了资源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种自破式滚筒筛分机。
5.本实用新型包括机架、用于驱动滚筒筛转动的两对驱动轮和滚筒筛，
6.机架上设置有v形板，所述v形板上设置有粉末物料通道且在尾部形成粉末物料出口，
7.两对驱动轮设置在机架上，
8.滚筒筛上设置有多组筛眼、进料口和大块物料出料口，
9.滚筒筛外壁两端设置有用于驱动轮移动的凹槽，
10.滚筒筛内设置有一组用于带动小块物料向上移动的钩板，且所述钩板位于多组筛眼中的每两组筛眼之间，
11.所述滚筒筛位于v形板内并使滚筒筛呈倾斜状置于两对驱动轮上，所述滚筒筛外壁两端的凹槽与两对驱动轮相配，
12.所述两对驱动轮中其中一对驱动轮中的一个驱动轮与电机传动连接，并通过电机带动驱动轮以使滚筒筛转动。
13.它还有小块物料收集板，小块物料收集板一端向滚筒筛外延伸且通过一对支杆固定于地面，小块物料收集板通过连杆和支架固定于地面，其中连杆穿过滚筒筛的一端的居中位置。
14.所述连杆上设置有三角形的破碎头且该破碎头位于滚筒筛进料口下方。
15.它还有防尘罩，所述防尘罩设置在v形板顶部上，并罩在滚筒筛上方。
16.所述v形板的粉末物料通道呈倾斜状。
17.本实用新型优点是：1、通过钩板带动一些小块物料向上移动，当达到高处位置时向下落下，实现小块物料的自破；2、通过设置小块物料收集板实现将物料多级分类，小块物料可直接进行收集后简易破碎后在加入至滚筒筛的进料口处。
18.附 图 说 明
19.图1是本实用新型结构示意图。
20.图2是钩板结构示意图。
21.图3是小块物料收集板安装位置结构示意图。
22.图4是图3局部放大结构示意图。
23.图5是图3侧视图结构示意图。
24.图6是破碎头安装位置结构示意图。
具体实施方式
25.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.如图所示，本实用新型包括机架101、用于驱动滚筒筛103转动的两对驱动轮102和滚筒筛103，
31.机架101上设置有v形板104，所述v形板104上设置有粉末物料通道且在尾部形成粉末物料出口1041，
32.两对驱动轮102设置在机架101上，
33.滚筒筛103上设置有多组筛眼、进料口和大块物料出料口，
34.滚筒筛103外壁两端设置有用于驱动轮102移动的凹槽，
35.滚筒筛103内设置有一组用于带动小块物料向上移动的钩板105，且所述钩板105位于多组筛眼中的每两组筛眼之间，
36.所述滚筒筛103位于v形板104内并使滚筒筛103呈倾斜状置于两对驱动轮102上，
所述滚筒筛103外壁两端的凹槽与两对驱动轮102相配，
37.所述两对驱动轮102中其中一对驱动轮102中的一个驱动轮102与电机传动连接，并通过电机带动驱动轮102以使滚筒筛103转动。
38.它还有小块物料收集板106，小块物料收集板106一端向滚筒筛103外延伸且通过一对支杆固定于地面，小块物料收集板106通过连杆107和支架固定于地面，其中连杆107穿过滚筒筛103的一端的居中位置。
39.所述连杆107上设置有三角形的破碎头108且该破碎头108位于滚筒筛103进料口下方。破碎头108的设置主要起到在进料口下料时避免与连杆107直接接触，还可以起到破碎磷石膏的作用。
40.它还有防尘罩，所述防尘罩设置在v形板104顶部上，并罩在滚筒筛103上方。防止扬尘。
41.所述v形板104的粉末物料通道呈倾斜状。
42.实施例1：电机带动驱动轮102以使滚筒筛103转动，在转动的同时向进料口投料，一部分的粉末磷石膏从筛眼漏出至v形板104上的粉末物料通道内，还有一部分小型的块状磷石膏被钩板105带动向上移动直至在高处时落下，此时小型的块状磷石膏有一部分会直接成为粉末状从筛眼漏出，达不到要求的即从大块物料出料口流出。
43.实施例2：电机带动驱动轮102以使滚筒筛103转动，在转动的同时向进料口投料，一部分的粉末磷石膏从筛眼漏出至v形板104上的粉末物料通道内，还有符合要求的小型的块状磷石膏被钩板105带动向上移动直至在高处时落下并落在小块物料收集板106上进行破碎（破碎后的磷石膏形成粉末经小块物料收集板106上的筛网和滚筒筛103上的筛网进入粉末物料通道），无法破碎的经小块物料收集板106端部流出，还有一部无法被勾起的即为大块状磷石膏，该大块状磷石膏即从大块物料出料口流出。
44.经小块物料收集板106上流出的磷石膏可直接进行二次破碎后在打入滚筒筛103内，无需再经过破碎烘干步骤。