一种高效浮选精度高的浮选机的制作方法

1.本实用新型涉及浮选设备技术领域，具体为一种高效浮选精度高的浮选机。


背景技术：

2.在浮选机中，将加入药剂处理后的矿浆通过搅拌充气或自吸空气，使其中某些矿粒选择性地附着于气泡之上，因附着矿物的气泡综合密度小，气泡浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，从而达到分离矿物的目的，但是现有的浮选机在使用时，气泡因低密度直线上升，路线简单，在浮选机槽体同等高度上气泡上升时间太短，减小了气泡与矿浆接触的机会；而且，上升到浮选机上表面的泡沫容易集结成大气泡而且不容易破裂，导致浮选机的浮选效率交底且精度较差，为此，我们提出一种高效浮选精度高的浮选机。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效浮选精度高的浮选机，能够释放出大量的气泡，从而保证设备有足量的气泡与矿浆进行接触，同时搅拌桨不断的对矿浆进行搅拌，能够有效防止气泡集结而影响设备的浮选效率与精度，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效浮选精度高的浮选机，包括底座和顶板；
5.底座：上端设置有外壳，且外壳的上端为开放式结构，外壳的内部安装有电加热板，外壳的外环侧呈圆周阵列开设有安装槽，且外壳的外环侧所开设的安装槽的内部安装有气浮释放器，外壳的下端设置有套管，且套管的内部上端安装有排料阀，外壳的前端上侧开设有排料口；
6.顶板：安装于外壳的顶端，顶板的上表面中部安装有电机，且电机的输出轴端部固定连接有搅拌桨，搅拌桨的轴部上端套接有波轮，且波轮与外壳的上端所开设的排料口相对应；
7.其中：还包括单片机，所述单片机安装于外壳的外环侧左侧前端，单片机的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机的输出端分别与电机、电加热板和排料阀的输入端电连接。
8.进一步的，还包括引流板，所述引流板为u形结构，引流板呈倾斜状安装于外壳的外环侧前端上侧，且引流板与外壳的上端所开设的排料口相对应。设置的引流板能够将设备刮出的泡沫进行导流，以防止泡沫沿设备表面流下而影响设备的使用，从而使设备的使用更加便捷。
9.进一步的，还包括限位块，所述限位块共设置有三个，三个限位块呈圆周阵列设置于外壳的外环面上端，且限位块通过连接螺栓与顶板固定连接。设置的限位块能够对顶板进行加固，以防止设备在使用时出现顶板转动的现象而影响搅拌桨对矿浆进行搅拌，从而
使设备的使用更加便捷。
10.进一步的，还包括导流板，所述导流板为上端内倾的环状结构，导流板设置于外壳的内部底端，且导流板的外环面与电加热板的内环面相接触，导流板的中部导流孔与排料阀相对应。设置的导流板能够有效防止矿浆残留于设备内部而影响设备的后续使用，从而使设备的使用与清洁更加便捷。
11.进一步的，还包括箍环，所述箍环套接于套管的外环侧下端，且箍环的前端设置有紧固螺栓。设置的箍环能够有效防止外部管道与套管对接后出现脱落的现象，从而使设备的使用更加安全。
12.进一步的，还包括限位环，所述限位环安装于底座的外环侧，且限位环的内环侧上端与外壳的外环面下端对应卡接，限位环的外环侧上下两端均为圆角结构。设置的限位环能够对外壳进行加固，以防止设备在使用时出现外壳掉落或晃动幅度较大的现象而影响设备的正常使用。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高效浮选精度高的浮选机，具有以下好处：
14.1、能够释放出大量的气泡，从而保证设备有足量的气泡与矿浆进行接触，同时搅拌桨不断的对矿浆进行搅拌，能够有效防止气泡集结而影响设备的浮选效率与精度。
15.2、设置的限位块能够对顶板进行加固，以防止设备在使用时出现顶板转动的现象而影响搅拌桨对矿浆进行搅拌，从而使设备的使用更加便捷。
16.3、设置的导流板能够有效防止矿浆残留于设备内部而影响设备的后续使用，从而使设备的使用与清洁更加便捷。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型右侧剖面结构示意图。
19.图中：1底座、2外壳、3顶板、4电机、5搅拌桨、6电加热板、7气浮释放器、8套管、9排料阀、10引流板、11单片机、12限位块、13导流板、14箍环、15限位环、16波轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：一种高效浮选精度高的浮选机，包括底座1和顶板3；
22.底座1：上端设置有外壳2，且外壳2的上端为开放式结构，外壳2的内部安装有电加热板6，外壳2的外环侧呈圆周阵列开设有安装槽，且外壳2的外环侧所开设的安装槽的内部安装有气浮释放器7，外壳2的下端设置有套管8，且套管8的内部上端安装有排料阀9，外壳2的前端上侧开设有排料口；还包括引流板10，引流板10为u形结构，引流板10呈倾斜状安装于外壳2的外环侧前端上侧，且引流板10与外壳2的上端所开设的排料口相对应。设置的引
流板10能够将设备刮出的泡沫进行导流，以防止泡沫沿设备表面流下而影响设备的使用，从而使设备的使用更加便捷。还包括导流板13，导流板13为上端内倾的环状结构，导流板13设置于外壳2的内部底端，且导流板13的外环面与电加热板6的内环面相接触，导流板13的中部导流孔与排料阀9相对应。设置的导流板13能够有效防止矿浆残留于设备内部而影响设备的后续使用，从而使设备的使用与清洁更加便捷。还包括箍环14，箍环14套接于套管8的外环侧下端，且箍环14的前端设置有紧固螺栓。设置的箍环14能够有效防止外部管道与套管8对接后出现脱落的现象，从而使设备的使用更加安全。还包括限位环15，限位环15安装于底座1的外环侧，且限位环15的内环侧上端与外壳2的外环面下端对应卡接，限位环15的外环侧上下两端均为圆角结构。设置的限位环15能够对外壳2进行加固，以防止设备在使用时出现外壳2掉落或晃动幅度较大的现象而影响设备的正常使用。
23.顶板3：安装于外壳2的顶端，顶板3的上表面中部安装有电机4，且电机4的输出轴端部固定连接有搅拌桨5，搅拌桨5的轴部上端套接有波轮16，且波轮16与外壳2的上端所开设的排料口相对应；还包括限位块12，限位块12共设置有三个，三个限位块12呈圆周阵列设置于外壳2的外环面上端，且限位块12通过连接螺栓与顶板3固定连接。设置的限位块12能够对顶板3进行加固，以防止设备在使用时出现顶板3转动的现象而影响搅拌桨5对矿浆进行搅拌，从而使设备的使用更加便捷。
24.其中：还包括单片机11，单片机11安装于外壳2的外环侧左侧前端，单片机11的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机11的输出端分别与电机4、电加热板6和排料阀9的输入端电连接。
25.本实用新型提供的一种高效浮选精度高的浮选机的工作原理如下：将气浮释放器7与外部充气管道进行对接，然后在外壳2的内部注入矿浆与混合剂，气浮释放器7将气体打散并散发于外壳2的内部，同时电加热板6对矿浆进行加热，以保证气泡与分离物能够进行有效接触，然后电机4带动搅拌桨5进行转动，搅拌桨5的转动对矿浆进行搅拌，以防止气泡集结而影响设备的浮选。
26.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机选用4mf46
‑
2212f型慢速电机，电加热板6选用jrd
‑
50s型电加热器,气浮释放器7选用tv
‑
3t
‑
304型气浮释放器，排料阀9选用dn08
‑
50型常闭防水电磁阀，单片机11选用mcs
‑
51型单片机。单片机11控制电机4、电加热板6和排料阀9工作采用现有技术中常用的方法。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。