一种便于除尘的筛分机的制作方法

1.本技术涉及混凝土加工设备的领域，尤其是涉及一种便于除尘的筛分机。


背景技术：

2.在配制混凝土时，一般会把混凝土原料进行筛分，混凝土原料一般为砂石，根据砂石的颗粒直径来将砂石筛分出来，用作不同用途。
3.授权公告号为cn212791772u的中国专利公开了一种除尘型筛分机，包括固定架、筛分架、导料罩及除尘箱，导料罩内设置有吸尘风扇，固定架上通过伸缩杆与筛分架相连接，且筛分架内设置有筛分板，筛分架通过固定柱与导料罩连接，且导料罩通过导料管与除尘箱相连接；在使用筛分机时，筛分架将混凝土进行筛分，吸尘风扇将混凝土内的灰尘吸收，灰尘通过导流管被吸收进除尘箱内。
4.针对上述相关技术，发明人认为导流罩与筛分板通过固定柱固定，当筛分含有不同含量的灰尘的砂石时，对灰尘的吸收效率也会有所不同。


技术实现要素：

5.为了在筛分不同灰尘含量的砂石时，便于提高对灰尘的吸收效率，本技术提供一种便于除尘的筛分机。
6.本技术提供的一种便于除尘的筛分机，采用如下的技术方案：
7.一种便于除尘的筛分机，包括筛分架，所述筛分架上设置有筛分板，所述筛分板上方设置有用于吸尘的导流罩，所导流罩下侧焊接有若干呈竖直设置的导杆，所述筛分板于所述导流罩下方固定连接有若干固定块，所述固定块套设在所述导杆上并且沿所述导杆的长度方向相对滑动，所述导流罩上设置有调节件，所述调节件用于调节所述导流罩与所述筛分板的间距。
8.通过采用上述技术方案，在筛分机筛分不同灰尘含量的砂石时，利用调节件使固定块相对导杆滑动，从而调节导流罩与筛分板的间距，举例来说，若砂石内的灰尘量较大时，则利用调节件使导杆在固定块内竖直滑动，使导流罩与筛分板的距离缩小，当砂石被筛分的过程中，砂石内的大量灰尘被筛分出来，悬浮在空气中，而由于导流罩与筛分板的间距减小，则能使灰尘能被快速吸收，以提高对灰尘的吸收效率，从而在筛分不同灰尘含量的砂石时，具有便于提高对灰尘的吸收效率的效果。
9.可选的，所述调节件包括丝杆，所述导杆的数量设置为三根，所述丝杆以及三根所述导杆分别穿设四个所述固定块，套设在所述丝杆上的所述固定块与所述丝杆螺纹配合，所述丝杆的其中一端同轴固定连接有电机。
10.通过采用上述技术方案，在需要调节导流罩与筛分板的间距时，启动电机，电机的输出轴带动丝杆转动，丝杆转动并且在固定块内部竖直位移，从而带动导流罩位于合适的位置，利用电机作为动力源带动丝杆转动，能节省人力。
11.可选的，所述导流罩两侧均设置有挡板，两所述挡板分别位于所述筛分板宽度方
向两侧，两所述挡板相互靠近的内侧壁均抵接于所述筛分板的侧壁并且均沿所述筛分板的高度方向滑动。
12.通过采用上述技术方案，在导流罩对悬浮的灰尘进行吸附时，位于导流罩两侧的挡板能将灰尘进行阻挡，能减少灰尘从筛分板两侧溢出，提高导流罩的除尘效率。
13.可选的，所述挡板相互靠近的内侧壁均固定连接有静电吸附板。
14.通过采用上述技术方案，静电吸附板处于通电状态时，能将靠近静电吸附板的灰尘进行吸附，为导流罩减缓一些吸尘压力，同时能提高吸尘效率。
15.可选的，所述静电吸附板上设置有刮板，所述刮板用于刮除所述静电吸附板的浮尘。
16.通过采用上述技术方案，在静电吸附板吸附有大量浮尘时，利用刮板将静电吸附板上的灰尘刮除，使静电吸附板保持表面洁净，具有使静电吸附板重复吸收灰尘的效果。
17.可选的，所述刮板为铁性材料制成，所述挡板上固定连接有用于吸附所述刮板的磁铁。
18.通过采用上述技术方案，在无需使用刮板时，利用磁铁的吸附作用，将刮板吸附在挡板上，能便于放置刮板，有效避免刮板的丢失。
19.可选的，所述筛分板上表面靠近所述静电吸附板的位置设置有接灰台。
20.通过采用上述技术方案，在刮板将静电吸附板上的灰尘刮除下来后，可能会通过筛分板掉落至地面，而设置接灰台能将灰尘承接，使位于接灰台上的灰尘便于被导流罩清理，具有便于收集静电吸附板上吸附的灰尘的效果。
21.可选的，所述挡板相互靠近的内侧壁均焊接有滑块，所述筛分板上开设有供所述滑块沿竖直方向滑动的滑槽。
22.通过采用上述技术方案，在需要调节导流罩与筛分板的间距时，挡板与筛分板的相对位置也发生改变，挡板沿筛分板的高度方向竖直滑动，当挡板竖直滑动时，滑块沿滑槽竖直滑动，滑槽对滑块的滑动起一定的导向作用。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在筛分机筛分不同灰尘含量的砂石时，利用调节件使滑块沿导杆相对滑动，从而调节导流罩与筛分板的间距，具有便于提高对灰尘的吸收效率的效果；
25.2.在导流罩对悬浮的灰尘进行吸附时，位于导流罩两侧的挡板能将灰尘进行阻挡，能减少灰尘从筛分板两侧溢出，提高导流罩的除尘效率。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种便于除尘的筛分机的整体结构示意图；
27.图2是图1中筛分板的部分结构示意图。
28.附图标记说明：1、机架；2、筛分板；3、导流罩；4、导流管；5、除尘箱；6、支撑块；7、固定块；8、调节件；81、丝杆；82、电机；9、挡板；10、静电吸附板；11、刮板；12、磁铁；13、滑块；14、滑槽；15、接灰台；16、导杆。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种便于除尘的筛分机。参照图1，筛分机包括机架1，机架1上设置有筛分板2，筛分板2上方设置有导流罩3，导流罩3连接有导流管4，机架1一侧设置有除尘箱5，基于砂石内的灰尘含量，通过调节导流罩3与筛分板2的间距，根据所需情况来提高导流罩3的除尘效率。
31.参照图1和图2，导流罩3下侧的四角位置处均焊接有支撑块6，其中三个支撑块6下表面焊接有呈竖直设置的导杆16，导杆16为圆柱形，筛分板2侧壁于导流罩3四角位置的下方均焊接有固定块7，其中三个导杆16均对应穿设三个支撑块6并且沿竖直方向滑动，导流罩3上设置有调节件8，通过调节件8，调节固定块7与导杆16的相对位置，以调节导流罩3与筛分板2的间距。
32.参照图1和图2，调节件8包括丝杆81和电机82，丝杆81穿设并且焊接在另一支撑块6，丝杆81和三个导杆16分别位于导流罩3的四角位置处，丝杆81的下端穿设另一固定块7并且与该固定块7螺纹配合连接，丝杆81呈竖直设置，丝杆81穿出支撑块6的一端与电机82固定连接，电机82的外壳焊接在支撑块6上表面，电机82通过外接电源提供电力源，电机82属于正反转电机82，启动电机82，电机82带动丝杆81转动，丝杆81沿固定块7竖直滑动，以调节导流罩3与筛分板2的间距。
33.参照图1和图2，导流罩3下侧于自身宽度方向两侧均焊接有挡板9，两挡板9均呈竖直设置，两挡板9相互靠近的一面均焊接有静电吸附板10，静电吸附板10通过外接电源提供电力源，静电吸附板10完全覆盖挡板9并且静电吸附板10的面积与挡板9的面积相等，利用静电吸附板10能辅助除去悬浮在筛分板2上方的灰尘。
34.参照图1和图2，静电吸附板10上设置有矩形刮板11，刮板11的形状为长条形，利用刮板11能从上而下将静电吸附板10上吸附的灰尘进行清除，刮板11由铁性材料制成，静电吸附板10上固定连接有磁铁12，当刮板11与磁铁12吸附时，能将刮板11吸附在静电吸附板10上，便于收纳刮板11。
35.参照图1和图2，在筛分板2宽度方向两侧均设置有接灰台15，接灰台15位于筛分板2与静电吸附板10之间，接灰台15与筛分板2上表面齐平，当刮板11将静电吸附板10上的灰尘刮除后，灰尘掉落至接灰台15上，便于清理。
36.参照图1和图2，静电吸附板10靠近筛分板2的一面焊接有滑块13，滑块13的数量设置为两个，两个滑块13均呈竖直设置，筛分板2侧壁开设有供滑块13插接的两滑槽14，滑块13与滑槽14的截面均呈燕尾形，两滑槽14均呈竖直设置，滑块13插接于滑槽14内并且沿滑槽14的长度方向滑动，在调节导流罩3与筛分板2的间距时，滑块13与滑槽14的相对位置也发生改变。
37.本技术实施例一种便于除尘的筛分机的实施原理为：在使用筛分机时，先判断所筛选的砂石的灰尘含量，若砂石的灰尘含量较多时，需要调节导流罩3与筛分板2的间距，则启动电机82，电机82的输出轴带动丝杆81转动，然后将丝杆81沿滑块13向下滑动，以带动导流罩3下移靠近筛分板2，此时挡板9上的滑块13沿滑槽14下移；在导流罩3吸收灰尘时，将静电吸附板10通电，静电吸附板10将一部分浮尘进行吸附，在静电吸附板10吸附满灰尘时，利用刮板11将静电吸附板10上的灰尘刮除至接灰台15上，使导流罩3便于吸收接灰台15上的灰尘。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。