一种密封性强的油浸式变压器的制作方法

1.本实用新型涉及油浸式变压器技术领域，具体为一种密封性强的油浸式变压器。


背景技术：

2.变压器根据绝缘方式可以分为干式变压器、油浸式变压器和充气式变压器，变压器油有两个作用，其一是在变压器绕组之间、绕组与铁芯和油箱之间绝缘，其二是受热产生对流，从而对变压器铁芯和绕组起到降温作用，由于传统变压器油箱的油口在加油时，密封塞容易丢失，重新佩戴的密封塞子与瓶口的之间的密封性能不好，以及在受高温的情况下，导致油箱内部的油温度升高，导致装置的内部温度过高，影响使用效果，为此我们提出了一种密封性强的油浸式变压器来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种密封性强的油浸式变压器，以解决上述背景技术中提出的传统变压器油箱的油口在加油时，密封塞容易丢失，重新佩戴的密封塞子与瓶口的之间的密封性能不好，以及在受高温的情况下，导致油箱内部的油温度升高，导致装置的内部温度过高，影响使用效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性强的油浸式变压器，包括油浸式变压器本体和油箱，所述油浸式变压器本体的左侧顶端表面固定安装有油箱，且油箱的顶端内部插设有密封机构，所述密封机构包括空心柱与滑杆，所述空心柱的两侧内壁对称插设有滑杆，且滑杆的顶端两侧对称固定连接有滑块，所述滑杆的顶端表面固定连接有弹簧，所述滑杆的底端固定连接有长杆，且长杆的中心位置处顶端表面固定连接有活塞，所述油箱的底端表面中心位置处固定插设有油管，且油管的左侧内部固定插设有漏斗，所述油管的右侧表面套设有散热装置，且散热装置包括搅拌杆与转动盘，所述油管的内部通过轴承横向安装有搅拌杆，且搅拌杆的左侧表面套设有转动盘，所述油管的表面套设有散热套，且散热套的内壁均匀固定连接有散热杆。
5.优选的，所述空心柱的两侧内壁开设有与滑杆相对应的滑槽，所述滑杆插设在滑槽的内部，所述空心柱与滑杆为滑动连接。
6.优选的，所述空心柱滑槽的两侧内壁对称开设有与滑块相对应的滑轨，所述滑块插设在滑轨的内部，所述滑块与空心柱为滑动连接。
7.优选的，所述油管的右侧表面均匀开设有与搅拌杆相对应的孔槽，所述散热杆插设在孔槽的内部。
8.优选的，所述漏斗的内壁开设有通孔，且通孔的两侧表面自下向上向两侧为倾斜面。
9.优选的，所述转动盘的表面呈环形阵列均匀固定安装有挡板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过设置有密封机构，通过弹簧自身的收缩力，带动滑杆在空心柱的
内部向上滑动，活塞插设在空心柱的内底端内部，从而通过活塞对空心柱进行密封作用，并且在使用的过程中，通过弹簧可以有效的避免活塞丢失；
12.该装置通过设置有散热装置，油在油管的内部流动，通过漏斗集中向下流动，有滴落在转动盘的表面，转动盘进行转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动对油管内部的油进行搅拌处理，使油与散热杆更充分的接触，从而便于加快散热速度。
13.附图说明：
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
16.图2为本实用新型散热装置的结构放大示意图；
17.图3为本实用新型密封机构的结构放大示意图；
18.图4为本实用新型油管与转动盘的左侧剖面示意图。
19.图中：1、油浸式变压器本体；2、油箱；3、密封机构；31、空心柱；32、滑杆；33、滑块；34、弹簧；35、长杆；36、活塞；4、油管；5、漏斗；6、散热装置；61、搅拌杆；62、转动盘；63、散热套；64、散热杆。
20.具体实施方式：
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种密封性强的油浸式变压器，包括油浸式变压器本体1和油箱2，油浸式变压器本体1的左侧顶端表面固定安装有油箱2，且油箱2的顶端内部插设有密封机构3，密封机构3包括空心柱31与滑杆32，空心柱31的两侧内壁对称插设有滑杆32，且滑杆32的顶端两侧对称固定连接有滑块33，滑杆32的顶端表面固定连接有弹簧34，滑杆32的底端固定连接有长杆35，且长杆35的中心位置处顶端表面固定连接有活塞36，油箱2的底端表面中心位置处固定插设有油管4，且油管4的左侧内部固定插设有漏斗5，油管4的右侧表面套设有散热装置6，且散热装置6包括搅拌杆61与转动盘62，油管4的内部通过轴承横向安装有搅拌杆61，且搅拌杆61的左侧表面套设有转动盘62，油管4的表面套设有散热套63，且散热套63的内壁均匀固定连接有散热杆64；
23.进一步的，空心柱31的两侧内壁开设有与滑杆32相对应的滑槽，滑杆32插设在滑槽的内部，空心柱31与滑杆32为滑动连接，在使用的过程中，便于滑杆32直线上下滑动，避免活动时候歪斜，到孩子散热装置6无法进行复位。
24.进一步的，空心柱31滑槽的两侧内壁对称开设有与滑块33相对应的滑轨，滑块33插设在滑轨的内部，滑块33与空心柱31为滑动连接，在使用的过程中，避免滑杆32与空心柱31的内部脱离。
25.进一步的，油管4的右侧表面均匀开设有与搅拌杆61相对应的孔槽，散热杆64插设在孔槽的内部，在使用的过程中，对油管4内部的有进行降温处理，避免温度过高，影响装置
的使用。
26.进一步的，漏斗5的内壁开设有通孔，且通孔的两侧表面自下向上向两侧为倾斜面，在使用的过呈中，使漏斗5集中向下流动，滴落在转动盘62表面的挡板上。
27.进一步的，转动盘62的表面呈环形阵列均匀固定安装有挡板。
28.工作原理：在使用的过程中，当需要对油箱2的内部进行加油时，活塞36受到外力的挤压下空心柱31的内部向下滑动，弹簧34为扩张状态，活塞36与空心柱31的内部脱离，油从搅拌杆61的内部向油管4的内部流动，当油流动的过程中，通过漏斗5集中向下流动，滴落在转动盘62表面的挡板上，转动盘62转动带动搅拌杆61转动，搅拌杆61转动对油管4内部的油进行搅拌翻动，与散热杆64充分的接触，进行散热作用，操作完成，以上为本实用新型的全部工作原理。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。