瞬态电压抑制二极管生产用检查装置的制作方法

1.本实用新型属于二极管生产设备技术领域，尤其涉及一种瞬态电压抑制二极管生产用检查装置。


背景技术：

2.瞬态电压抑制二极管是一种二极管形式的高效能保护器件。当tvs二极管的两极受到反向瞬态高能量冲击时，它能以10的负12次方秒量级的速度，将其两极间的高阻抗变为低阻抗，吸收高达数千瓦的浪涌功率，使两极间的电压箝位于一个预定值，有效地保护电子线路中的精密元器件，免受各种浪涌脉冲的损坏。在二极管生产过程中，需要对芯片进行多次检查，通过检查可以筛选出一部分不符合质量要求的芯片，从而避免其流入包装生产线。
3.目前，对瞬态电压抑制二极管的检查主要包括对芯片的检查和引线极性的检查。其中，在检测引线极性的装置中，包括二极管极性检测模块和二极管转向模块，二极管极性检测模块在检测相反极性的二极管时，会向二极管转向模块发出指令，由转向模块来执行二极管的换向操作。不过，现有技术中二极管转向模块的自动化程度较低，而且与前后两道工序的衔接性能不好，影响了生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述的检测二极管极性的装置所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、检查效率较高且有利于提高生产效率的瞬态电压抑制二极管生产用检查装置。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的瞬态电压抑制二极管生产用检查装置，包括极性检测模块和转向模块，所述极性检测模块包括极性检测电路和探测触头，所述转向模块包括两个对称分布的转盘，所述转盘通过转轴连接，所述转盘包括与气动夹持机构一一对应的转向槽，所述转盘之间设置有用来接收二极管的多个气动夹持机构，所述多个气动夹持机构呈圆形阵列分布，所述气动夹持机构包括一对夹持杆，所述夹持杆的端部转动设置有转向轮片，所述转向轮片用来夹持二极管的芯片，所述转盘的外侧设置有用来支撑二极管引线的弧形板，所述弧形板的一端设置有固定架，所述极性检测模块设置在靠近弧形板末端的一侧，所述极性检测模块的一侧设置有步进电机，所述步进电机与探测触头连接，所述探测触头为异形平板且其底部用来与二极管的引线接触，所述极性检测模块的下方设置有摆动电机，所述摆动电机的一侧设置有与极性检测模块电性连接的电磁继电器，所述摆动电机的输出端设置有摆动杆，所述摆动杆的端部设置有用来拨动二极管引线的棘爪，所述摆动电机的下方设置有弧形的导向板，所述导向板的顶部设置有斜肩。
6.作为优选，所述摆动杆的一侧设置有限位杆，所述限位杆的上下方设置有与限位杆配合的限位柱。
7.作为优选，所述转盘的下方设置有位于导向板末端的接料轮，所述接料轮的外缘设置有多个呈圆形阵列分布的接料槽。
8.作为优选，所述接料槽的两侧为呈八字形的斜面。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
10.1、本实用新型提供的瞬态电压抑制二极管生产用检查装置，利用弧形板作为二极管工件进入气动夹持机构上的限位机构，而气动夹持机构可以夹住二极管工件，令二极管工件随转盘转动；摆动电机驱动棘爪可以将极性相反的二极管敲转以达到转向的目的，转向效率较高。本实用新型设计合理，结构简单，自动化程度较高，适合大规模推广。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为实施例提供的瞬态电压抑制二极管生产用检查装置的轴测图；
13.图2为实施例提供的瞬态电压抑制二极管生产用检查装置的主视图；
14.以上各图中：
15.1、极性检测模块；11、探测触头；12、步进电机；13、电磁继电器；
16.2、转向模块；21、转盘；211、转向槽；22、气动夹持机构221、夹持杆；222、转向轮片；23、弧形板；24、固定架；25、摆动电机；26、摆动杆；27、棘爪；28、导向板；281、斜肩；29、限位杆；210、限位柱；3、接料轮；31、接料槽。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.实施例，如图1和图2所示，本实用新型提供的瞬态电压抑制二极管生产用检查装置，包括极性检测模块1和转向模块2，所述极性检测模块1包括极性检测电路和探测触头11，其中极性检测电路为现有技术，本实用新型在此不再赘述。本实用新型的重点是对转向模块的结构提出改进。
20.具体地，本实用新型提供的转向模块2包括两个对称分布的转盘21，转盘21通过转轴连接，转盘21包括与气动夹持机构一一对应的转向槽211，转盘21之间设置有用来接收二极管的多个气动夹持机构22，多个气动夹持机构22呈圆形阵列分布，气动夹持机构22包括一对夹持杆221，夹持杆221的端部转动设置有转向轮片222，转向轮片222用来夹持二极管的芯片，转盘21的外侧设置有用来支撑二极管引线的弧形板23，弧形板23的一端设置有固
定架24，极性检测模块1设置在靠近弧形板末端的一侧，极性检测模块1的一侧设置有步进电机12，步进电机12与探测触头11连接，探测触头11为异形平板且其底部用来与二极管的引线接触，极性检测模块1的下方设置有摆动电机25，摆动电机25的一侧设置有与极性检测模块电性连接的电磁继电器13，摆动电机25的输出端设置有摆动杆26，摆动杆26的端部设置有用来拨动二极管引线的棘爪27，摆动电机25的下方设置有弧形的导向板28，导向板28的顶部设置有斜肩281。在本装置中，转盘21之间的一个气动夹持机构22的端部与上一级设备衔接，二极管从上一级设备落入到气动夹持机构22之间，利用弧形板23对二极管的引线进行支撑，防止二极管调入转向槽211中，启动气动夹持机构22夹紧二极管，二极管工件随着转盘21的转动而转动，直到其运动到探测触头11的下方，由步进电机12驱动探测触头11接触引线以完成极性检测，极性检测模块1将极性相反的信号传递到电磁继电器13，电磁继电器13闭合之后可以启动摆动电机25，摆动电机25驱动摆动杆26转动，摆动杆26带动棘爪27摆动以拨动二极管的引线，二极管受力之后在相应的转向槽211中反转，二极管就按的引线挡在斜肩281上可使二极管保持正确的方向，随着转盘21的转动以及导向板28的引导作用下，二极管继续朝下一级设备方向运动。这样的话，本装置通过采用旋转式的转向模块2可以高效完成二极管的转向调节作用，而且与上下级设备的衔接性能较好，从而提高了二极管的生产效率。需要说明的使，气动夹持机构的动力部分的结构为现有技术，本实施例在此不再赘述。
21.为了防止摆动杆26与棘爪27产生较大偏差的转动，本实用新型在摆动杆26的一侧设置有限位杆29，限位杆29的上下方设置有与限位杆配合的限位柱210，利用限位柱来为摆动杆与棘爪的转角提供保险，从而提高本装置对二极管的纠正效率。
22.为了提高生产效率，本实用新型在转盘21的下方设置有位于导向板末端的接料轮3，接料轮3的外缘设置有多个呈圆形阵列分布的接料槽31，接料槽31用来接收来自转盘与导向板之间的二极管，具有较为流畅的衔接性能，而且能够顺利地将工件输送至下一级工序。
23.进一步地，本实用新型在接料槽31的两侧为呈八字形的斜面，利用合理形状设计的接料槽可以提高二极管在接料槽中的稳定性，便于提高接料轮向后一级设备输送二极管的精准度。
24.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。