瞬态电压抑制二极管生产用包装装置的制作方法

1.本实用新型属于二极管生产设备技术领域，尤其涉及一种瞬态电压抑制二极管生产用包装装置。


背景技术：

2.瞬态电压抑制二极管是一种二极管形式的高效能保护器件。当tvs二极管的两极受到反向瞬态高能量冲击时，它能以10的负12次方秒量级的速度，将其两极间的高阻抗变为低阻抗，吸收高达数千瓦的浪涌功率，使两极间的电压箝位于一个预定值，有效地保护电子线路中的精密元器件，免受各种浪涌脉冲的损坏。半导体行业内双轨转塔式一贯机的封装编带机构还是采用两站独立站位空间的方式，需要占用的站位空间很多，经常造成设计安装空间不足问题；而且传统自动封装编带机构因晃动大造成容易造成不稳定因素。
3.现有专利技术cn201920837508.5公开了一种二合一自动封装编带机构，包括底座、胶壳轨道、支撑板、导向轮组、拖带机构、轨道机构、第一下压热封合机、第二下压热封合机、切刀机构、收料机构、盖带支架机构、盖带导向机构和电气箱，胶壳轨道安装于所述底座上；支撑板竖向设置，支撑板的底端固定在底座的前端；拖带机构固定在支撑板的右侧；导向轮组的一端与所述支撑板相连，另一端与所述拖带机构相连；轨道机构水平设置在胶壳轨道的上方；第一下压热封合机和第二下压热封合机分别固定在电气箱的顶端。该装置的二合一自动封装编带机构，可以解决转塔式半导体测试封装设备站位空间不足问题；以及传统自动封装编带机构的不稳定现象。不过，该装置存在的问题是，收料机构的卷收端与编带的拉力方向转折较大，编带紧张，容易出现脱带和断带的情况；其次，编带的上料机构具有较大的输出阻力，影响生产效率，尤其是上料机构的角度不能进行调节，其与编带的流动方向具有工作角度偏差，直接影响到上料效率。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述的自动封装编带机构所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、卷收效果和上料效果较好且有利于提高生产效率的瞬态电压抑制二极管生产用包装装置。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的瞬态电压抑制二极管生产用包装装置，包括底座，所述底座上设置有胶壳轨道和支撑板，所述支撑板的一侧设置有拖带机构和轨道机构，所述支撑板的后侧设置有热封机，所述支撑板的另一侧设置有收料机构和导向轮组，所述支撑板的顶端设置有盖带机构，其特征在于，所述收料机构的后侧设置有摆动拉带机构，所述摆动拉带机构包括摆动电机，所述摆动电机的输出端设置有摆杆，所述摆杆的端部设置有固定轴，所述固定轴上设置有用来与编带活动配合的拉带轮，所述收料机构的下方设置有上料机构，所述上料机构的中心设置有转轴，所述转轴转动设置在夹持臂上，所述夹持臂的一端设置有与转轴卡接的夹持槽，所述夹持臂的另一端设置有调节轴套，所述调节轴套中设置有调节轴，所述调节轴套通过调节轴转动设置
在铰接座上，所述铰接座设置在工作台上，所述工作台与上料机构之间设置有用来固定导向轮组的导向轮架。
6.作为优选，所述导向轮架上包括立架，所述立架的一侧设置有与立架呈三角分布的第一斜架和第二斜架，所述第一斜架与第二斜架的连接处设置有第一导向轮，所述立架、第一斜架和第二斜架上分别设置有第二导向轮、第三导向轮和第四导向轮。
7.作为优选，所述夹持槽中设置有与转轴滚动配合的支撑辊子。
8.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
9.1、本实用新型提供的瞬态电压抑制二极管生产用包装装置，利用摆动拉带机构以往复摆动的方式对编带进行拖拽，可以降低编带被卷收的难度，并且保证编带的连续性；利用具有转动能力的夹持臂可为上料机构提供合理的角度，再加上导向轮架与导向轮组的合理化调整，编带的上料效率得以提高。本实用新型设计合理，结构简单，适合大规模推广。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为实施例提供的瞬态电压抑制二极管生产用包装装置的主视图；
12.图2为实施例提供的上料机构、收料机构、摆动拉带机构和夹持臂的轴测图；
13.以上各图中，1、底座；2、胶壳轨道；3、支撑板；4、拖带机构；5、轨道机构；6、热封机；7、收料机构；8、导向轮组；81、第一导向轮；82、第二导向轮；83、第三导向轮；84、第四导向轮；9、盖带机构；10、摆动拉带机构；101、摆动电机；102、摆杆；103、固定轴；104、拉带轮；11、上料机构；12、夹持臂；121、夹持槽；122、调节轴套；123、调节轴；124、支撑辊子；13、铰接座；14、工作台；15、导向轮架；151、立架；152、第一斜架；153、第二斜架。
具体实施方式
14.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
15.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
16.实施例，如图1和图2所示，本实用新型提供的瞬态电压抑制二极管生产用包装装置，包括底座1，所述底座1上设置有胶壳轨道2和支撑板3，支撑板3的一侧设置有拖带机构4和轨道机构5，支撑板3的后侧设置有热封机6，支撑板3的另一侧设置有收料机构7和导向轮组8，支撑板3的顶端设置有盖带机构9。其中，底座1、胶壳轨道2、支撑板3、拖带机构4、轨道机构5、热封机6、收料机构7和盖带机构9为现有技术，本实施例在此不再赘述。本实用新型一方面对导向轮组的分布位置提出改进，并且增加了可以提高生产所用编带的流动效率的
机构。
17.具体地，本实用新型在收料机构7的后侧设置有摆动拉带机构10，摆动拉带机构10包括摆动电机101，摆动电机101的输出端设置有摆杆102，摆杆102的端部设置有固定轴103，固定轴103上设置有用来与编带活动配合的拉带轮104，收料机构7的下方设置有上料机构11，上料机构11的中心设置有转轴，转轴转动设置在夹持臂12上，夹持臂12的一端设置有与转轴卡接的夹持槽121，夹持臂121的另一端设置有调节轴套122，调节轴套122中设置有调节轴123，调节轴套122通过调节轴转动设置在铰接座13上，铰接座13设置在工作台14上，工作台14与上料机构11之间设置有用来固定导向轮组的导向轮架15。其中，摆动电机101可以通过摆臂102带动拉带轮104作往复摆动运动，而拉带轮104以往复摆动的方式对编带进行拖拽，可以降低收料机构7输入端的输入阻力，编带被卷收的效率提高，断带情况和脱带情况明显减少，编带的完整度较高。同时，本装置通过的夹持臂12可以绕调节轴套122与铰接座13的连接节点，即调节轴123，作合理的角度调节，从而减小上料机构11的上料轮与导向轮组8以及拖带机构的中心方向偏差，再加上导向轮架15与导向轮组8的位置也得到合理化调整，整条编带的上料效率得以提高。这样的话，不论从上料方面来说，还是从收料方面来说，编带完整性均得到合理的保证，设计合理，结构简单，适合大规模推广。
18.为了提高导向轮组8的导向性能，本实用新型提供的导向轮架15上包括立架151，立架151的一侧设置有与立架呈三角分布的第一斜架152和第二斜架153，第一斜架152与第二斜架153的连接处设置有第一导向轮81，立架151、第一斜架152和第二斜架153上分别设置有第二导向轮82、第三导向轮83和第四导向轮84。这样的话，通过在导向轮架15上设置不同角度的导向轮可以为上料机构输出的编带提供多个导向选择，便于工作人员根据上料用料的情况来及时调整编带所绕接的导向轮。
19.为了提高上料机构11与夹持臂12的配合性能，本实用新型在夹持槽121中设置有与转轴滚动配合的支撑辊子124，利用支撑辊子124作为支撑轴承，既能满足上料机构的投料角度要求，还能使上料机构与夹持臂具有灵活的滚动配合性能，工作稳定性较好，实用性较强。
20.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。