一种机械设备用安装台架的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备安装设备技术领域，具体涉及一种机械设备用安装台架。


背景技术：

2.机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，而这些组成部分都需要一一对应安装。
3.机械设备一般体积和重量都很大，在对机械设备底部进行零部件安装时很难操作。
4.为了避免上述所提出的问题，方便零部件安装于机械设备底部，我们提出了一种机械设备用安装台架解决机械设备底部零部件不方便安装的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为解决机械设备底部零部件不方便安装的问题，本实用新型提供了一种机械设备用安装台架。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种机械设备用安装台架，包括承载台，所述承载台上转动安装有两个相平行的转杆，每个所述转杆外部均套设有至少一个连杆，每个所述连杆的自由端均连接有与转杆平行的支撑杆，每个所述支撑杆上固定安装有至少一个连接块，所述连接块上安装有用于承载机械设备的托架，所述承载台上安装有驱动其中一个支撑杆绕与其相连接的转杆轴线转动的驱动件。
8.进一步地，所述承载台包括呈框型结构的架体。
9.进一步地，所述驱动件包括扶手架，所述扶手架上转动安装有驱动杆，所述驱动杆的转动轴线与转杆平行，所述驱动杆上铰接有连接杆，所述连接杆的自由端与其中一个所述支撑杆活动连接。
10.进一步地，所述驱动件还包括安装在所述架体上的减速电机和扶手架自由端上的导线轮，所述减速电机的输出轴连接有卷线轮，所述卷线轮上绕设有牵引绳，所述牵引绳的一端绕过所述导线轮连接在所述驱动杆上。
11.进一步地，所述架体其中两个相平行内侧面均构造有两个调节槽，所述调节槽的内壁底面包括至少两个呈直线排列的弧形槽，所述转杆的两端均位于所述弧形槽内，所述连杆的长度可调。
12.进一步地，所述连杆包括套设在所述转杆外部的外杆，所述外杆内部穿插有与所述支撑杆连接的内杆，所述外杆上螺纹连接有用于锁紧所述内杆的螺栓。
13.进一步地，所述承载台上安装有呈矩形阵列分布的轮体，包括承载台，所述承载台上转动安装有两个相平行的转杆，每个所述转杆外部均套设有至少一个连杆，每个所述连
杆的自由端均连接有与转杆平行的支撑杆，每个所述支撑杆上固定安装有至少一个连接块，所述连接块上安装有用于承载机械设备的托架，所述承载台上安装有驱动其中一个支撑杆绕与其相连接的转杆轴线转动的驱动件。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过减速电机带动卷线轮转动，卷线轮上的牵引绳被收卷起，牵引绳另一端带动驱动杆顶端向扶手架内部方向靠近，同时与驱动杆铰接的连接杆拉动支撑杆弧线运动，在支撑杆上的连接块将托架抬起，使托架处于架体的上方并产生一定的中空空间，从而达到机械设备底部零部件方便安装的效果。
附图说明
16.图1是本实用新型立体结构示意图；
17.图2是本实用新型俯视图；
18.图3是本实用新型图2中a
‑
a向剖视图；
19.图4是本实用新型侧视图；
20.附图标记：1、承载台；101、架体；102、轮体；2、转杆；3、连杆；301、外杆；302、内杆；303、螺栓；4、支撑杆；5、连接块；6、托架；7、驱动件；701、扶手架；702、驱动杆；703、连接杆；704、减速电机；705、卷线轮；706、牵引绳；707、导线轮；8、调节槽；9、弧形槽。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.如图1和图2所示，一种机械设备用安装台架，包括承载台1，承载台1上转动安装有两个相平行的转杆2，此时转杆2可以通过轴承与承载台1连接，以实现转杆2的转动，通过每个转杆2外部均套设有至少一个连杆3，此时连杆3与转杆2为固定关系，每个连杆3的自由端均连接有与转杆2平行的支撑杆4，每个支撑杆4上固定安装有至少一个连接块5，连接块5上
安装有用于承载机械设备的托架6，承载台1上安装有驱动其中一个支撑杆4绕与其相连接的转杆2轴线转动的驱动件7，通过驱动件7带动其中一个支撑杆4转动，当该支撑杆4转动时，会同步带动托架6做一个弧形平移移动，且此时转杆2通过连杆3的配合会同步转动，从而实现了设备的抬高工作，便于后续对设备底部的安装工作。
26.如图1所示，承载台1包括呈框型结构的架体101，本实施例中，架体101结构呈矩形框体构造，且架体101的中部为镂空状，并且架体101的底部通过支杆连接有轮体102，该轮体102为万向自锁轮，因此架体101与地面之间存在间距，该间距用于操作者进入至架体101下方，因此方便设备的底部安装操作。
27.如图1所示，驱动件7包括扶手架701，扶手架701上转动安装有驱动杆702，驱动杆702的转动轴线与转杆2平行，驱动杆702上铰接有连接杆703，连接杆703的自由端与其中一个支撑杆4活动连接，在本实施中，连接杆703靠近支撑杆4的一端有贯穿孔，支撑杆4侧表面与连接杆703贯穿孔的内壁相适配，形成活动轴杆连接，同样连接杆703端部也可以与支撑杆4铰接实现支撑杆4的转动，因此通过转动驱动杆702以实现连接杆703的转动，从而最终可以实现托架6的抬升，通过驱动杆702和连接杆703的配合可以方便操作者带动托架6的抬升工作。
28.如图1和图3所示，驱动件7还包括安装在架体101上的减速电机704和扶手架701自由端上的导线轮707，减速电机704的输出轴连接有卷线轮705，卷线轮705上绕设有牵引绳706，牵引绳706的一端绕过导线轮707连接在驱动杆702上，在本实施中，为了进一步提高本装置的实用性，驱动杆702的转动通过电力驱动来实现，可以减轻工作人员的劳动负担，具体为，减速电机704带动卷线轮705转动，从而实现牵引绳706的收卷，因此可以带动驱动杆702转动，当为抬起状态时，驱动杆702沿靠近导线轮707方向转动，当托架6下降时，减速电机704带动卷线轮705缓慢回转，以实现设备的平稳放下。
29.如图1和图2所示，架体101其中两个相平行内侧面均构造有两个调节槽8，调节槽8的内壁底面包括至少两个呈直线排列的弧形槽9，转杆2的两端均位于弧形槽9内，连杆3的长度可调，针对不同的设备，存在不同的抬高需求，因此通过长度可调的连杆3来满足这个需求，且当连杆3的长度调节时，同理需要对转杆2的位置进行改变，因此弧形槽9的设计可以实现转杆2位置的调整，并且在本实施例中，转杆2是置于弧形槽9内，此时转杆2并非通过轴承与承载架连接，且为了提高本装置的合理性和稳定性，可以通过在承载架上构造穿孔，转杆2的两端均构造有螺纹，通过螺栓303穿过穿孔与转杆2连接，以实现转杆2的固定状态，但是此时连杆3与转杆2为活动套接。
30.如图2和图3所示，连杆3包括套设在转杆2外部的外杆301，外杆301内部穿插有与支撑杆4连接的内杆302，外杆301上螺纹连接有用于锁紧内杆302的螺栓303，这里的螺栓303与外杆301和内杆302为螺纹连接，加大了外杆301和内杆302稳固性，将螺栓303取出，抬起并拖拽外杆301，根据需求将外杆301放入适合的弧形槽9内，再用螺栓303将外杆301和内杆302固定，能够调节托架6抬升高度。
31.工作原理：首先通过推动杆将安装台架推至机械设备底部，并将万向自锁轮锁定，减速电机704带动卷线轮705转动，卷线轮705上的牵引绳706被收卷起，牵引绳706另一端带动驱动杆702顶端向扶手架701内部方向靠近，同时与驱动杆702铰接的连接杆703拉动支撑杆4弧线运动，在支撑杆4上的连接块5将托架6抬起，从而机械设备也被抬升，工人可通过滑
动躺板进入架体101底部进行安装或直接从托架6与架体101中空部分进行安装，当机械设备需要加大抬升距离时，将螺栓303取出，抬起并拖拽外杆301，根据需求将外杆301放入适合的弧形槽9内，再用螺栓303将外杆301和内杆302固定。