一种建筑施工用喷涂机的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂机技术领域，具体为一种建筑施工用喷涂机。


背景技术：

2.喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面，喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成，适用于建筑、皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。
3.然而，现有的建筑施工所使用的喷涂机，大多数都是支持小型喷涂作业，同时可以喷涂的范围有限，同时大多数喷涂机都是需要人工进行实施喷涂作业，操作起来费时费力，同时无法有效的保证喷涂的足够均匀，同时现有的喷涂机没有可以自动进行升降以及角度的调节，无法满足不同的喷涂需要，同时现有的喷涂机没有可以进行搅拌的功能，同时在天气较冷时，无法对内部的涂料进行加热，使得涂料凝固，影响喷涂效率，大大降低了实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用喷涂机，以解决上述背景技术中提出现有的建筑施工所使用的喷涂机，大多数都是支持小型喷涂作业，同时可以喷涂的范围有限，同时大多数喷涂机都是需要人工进行实施喷涂作业，操作起来费时费力，同时无法有效的保证喷涂的足够均匀，同时现有的喷涂机没有可以自动进行升降以及角度的调节，无法满足不同的喷涂需要，同时现有的喷涂机没有可以进行搅拌的功能，同时在天气较冷时，无法对内部的涂料进行加热，使得涂料凝固，影响喷涂效率，大大降低了实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用喷涂机，包括底板，所述底板的下端固定连接有万向轮，所述底板的上端设置有气泵，所述底板的上端位于气泵的右侧固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱和气泵之间设置有气管，所述搅拌箱的上端固定连接有进料斗，所述搅拌箱的上端位于进料斗之间设置有第一电机，所述搅拌箱的内部设置有活动杆，所述活动杆的上端与第一电机的传动端传动连接，所述活动杆的外侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌箱的内部位于活动杆的下端固定连接有第一隔板，所述第一隔板的下端设置有加热板，所述底板的上端位于搅拌箱的右侧固定连接有工作箱，所述工作箱和搅拌箱之间设置有连接管，所述工作箱的内部设置有第二隔板，所述第二隔板的下端设置有第二电机，所述第二电机的上端设置有丝杆，所述丝杆的下端与第二电机的传动端传动连接，所述丝杆的外侧设置有移动板，所述移动板的上端设置有第三电机，所述移动板的上端位于第三电机的后端设置有安装座，所述安装座的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的一端与第三电机的传动端传动连接，所述支撑杆的右端固定连接有支撑板，所述支撑板的内部设置有喷头，所述工作箱的前端设置有控制面板。
6.优选的，所述气管的左端与气泵的右端相互连接，所述气管的右端与搅拌箱的左
端相互接通。
7.优选的，所述搅拌叶关于活动杆的竖直中心线对称设置有两组，每组所述搅拌叶等间距设置有多个。
8.优选的，所述连接管的左端与搅拌箱的右端相互接通，所述连接管的右端穿过工作箱延伸至支撑杆的内部与喷头相互接通。
9.优选的，所述工作箱的右上端开设有凹槽，所述凹槽的长宽大于支撑杆的长宽。
10.优选的，所述移动板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔关于移动板的竖直中心线对称设置有两组，每组所述螺纹孔设置有两个，所述螺纹孔与丝杆螺纹连接。
11.优选的，所述控制面板与气泵、第一电机、加热板、第二电机和第三电机电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该建筑施工用喷涂机，通过第一电机、活动杆、搅拌叶和加热板的设置，将喷涂机增加可以进行自动搅拌的结构，可以将需要进行喷涂的涂料进行添加，之后可以对涂料进行混合搅拌，也可以实现一边喷涂一边搅拌的过程，提高喷涂的作业效率，同时加热板可以在气温较低时启动，对内部的涂料进行加热，防止涂料凝固，大大提高了实用性。
14.2、该建筑施工用喷涂机，通过第二电机、丝杆、移动板、第三电机、安装座和支撑杆的设置，将喷涂使用的喷头设置成可以进行自动升降的结构，可以根据不同的高度进行调节，操作起来省时省力，同时可以通过第三电机对喷头部分进行角度的调节，以此可以喷涂到建筑内部上端的位置，操作起来更加方便，同时使得喷涂的面积更加均匀，大大提高了喷涂效率。
附图说明
15.图1为本实用新型剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型移动板立体结构示意图；
17.图3为本实用新型转动结构左视结构示意图；
18.图4为本实用新型主视结构示意图。
19.图中：1、底板；2、万向轮；3、气泵；4、搅拌箱；5、气管；6、进料斗；7、第一电机；8、活动杆；9、搅拌叶；10、第一隔板；11、加热板；12、工作箱；13、连接管；14、第二隔板；15、第二电机；16、丝杆；17、移动板；18、第三电机；19、安装座；20、支撑杆；21、支撑板；22、喷头；23、控制面板；171、螺纹孔；121、凹槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种建筑施工用喷涂机，包括底板1，底板1的下端固定连接有万向轮2，底板1的上端设置有气泵3，底板1的上端位于气泵3的右侧固定连接有搅拌箱4，搅拌箱4和气泵3之间设置有气管5，搅拌箱4的上端固定连接有进料斗6，搅拌箱4的上端位于进料斗6之间设置有第一电机7，搅拌箱4的内部设置有活动杆8，活动
杆8的上端与第一电机7的传动端传动连接，活动杆8的外侧固定连接有搅拌叶9，搅拌箱4的内部位于活动杆8的下端固定连接有第一隔板10，第一隔板10的下端设置有加热板11，底板1的上端位于搅拌箱4的右侧固定连接有工作箱12，工作箱12和搅拌箱4之间设置有连接管13，工作箱12的内部设置有第二隔板14，第二隔板14的下端设置有第二电机15，第二电机15的上端设置有丝杆16，丝杆16的下端与第二电机15的传动端传动连接，丝杆16的外侧设置有移动板17，移动板17的上端设置有第三电机18，移动板17的上端位于第三电机18的后端设置有安装座19，安装座19的内部设置有支撑杆20，支撑杆20的一端与第三电机18的传动端传动连接，支撑杆20的右端固定连接有支撑板21，支撑板21的内部设置有喷头22，工作箱12的前端设置有控制面板23。
22.进一步的，气管5的左端与气泵3的右端相互连接，气管5的右端与搅拌箱4的左端相互接通，方便进行调节气压，实现喷涂。
23.进一步的，搅拌叶9关于活动杆8的竖直中心线对称设置有两组，每组搅拌叶9等间距设置有多个，实现充分搅拌。
24.进一步的，连接管13的左端与搅拌箱4的右端相互接通，连接管13的右端穿过工作箱12延伸至支撑杆20的内部与喷头22相互接通。
25.进一步的，工作箱12的右上端开设有凹槽121，凹槽121的长宽大于支撑杆20的长宽，方便支撑杆20的转动。
26.进一步的，移动板17的内部开设有螺纹孔171，螺纹孔171关于移动板17的竖直中心线对称设置有两组，每组螺纹孔171设置有两个，螺纹孔171与丝杆16螺纹连接，实现移动板17的升降。
27.进一步的，控制面板23与气泵3、第一电机7、加热板11、第二电机15和第三电机18电性连接，可以随时进行调节，方便操作。
28.工作原理：首先，将需要进行喷涂的涂料通过进料斗6加入搅拌箱4内，之后启动第一电机7进行搅拌，将搅拌箱4内部的涂料进行充分搅拌混合，搅拌完成后，启动气泵3，通过气泵3提供的气压，将搅拌箱4内部的涂料通过连接管13进行输送到喷头22内，之后开始进行喷涂作业，在喷涂时，可以通过第二电机15的转动，带动丝杆16进行旋转，之后因为移动板17与丝杆16的螺纹连接，使得移动板17可以进行升降调节，可以使得喷头22可以反复进行喷涂作业，同时可以通过启动第三电机18使得支撑杆20进行转动，可以将喷头22进行角度的调节，方便操作和使用，使得可以喷涂的面积更大，喷涂的角度更广，同时搅拌箱4内部的加热板11可以防止在气温较低时，搅拌箱4内部的涂料出现凝固的情况，进一步提高了喷涂效率。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。