一种木工喷漆车间空气净化系统的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆车间空气净化领域，特别涉及一种木工喷漆车间空气净化系统。


背景技术：

2.喷漆工艺会使车间产生大量的漆雾，从而影响车间环境。水帘柜式处理喷漆雾的一种废气处理设备，其工作原理是由自吸水泵循环抽水往水帘板上均匀的流下来，喷枪喷出来的废气(漆雾)被水帘板上的水打到下面水池里，净化漆雾，再有少部分的废气(漆雾)及处理后的空气被上面的风机通过排风管道排出车间外面，确保操作者在符合国家卫生条件和安全规范的工作环境中工作。但是少部分的漆雾被上面的风机通过排风管道排出车间外面，会破坏环境。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种木工喷漆车间空气净化系统，旨在净化喷漆车间的空气，确保操作者在符合国家卫生条件和安全规范的工作环境中工作，并且使排出外界的气体更加安全，保护环境。
4.本实用新型提出一种木工喷漆车间空气净化系统，包括水帘柜、与所述水帘柜上的排风管道连通的输送管道、与所述输送管道连通的漆雾过滤器、与所述漆雾过滤器的出气口连通的活性炭吸附器以及与所述活性炭吸附器的出气口连通的排放管；所述漆雾过滤器内腔的一端设置有入口板，另一端设置有出口板，所述入口板与所述出口板之间轴向连接有多个横截面为六边形的过滤通道，相邻所述过滤通道之间间隔形成横截面为六边形的第一出气通道，所述过滤通道与所述第一出气通道形成蜂窝结构，所述入口板上设有与所述过滤通道对应的六边形的过滤入口和与所述第一出气通道对应的六边形的进气封口，所述出口板上设有与所述过滤通道对应的六边形的过滤封口和与所述第一出气通道对应的六边形的出气口；所述过滤通道内壁设置为漆雾过滤网。
5.优选地，所述水帘柜安装在喷漆车间，所述漆雾过滤器、所述活性炭吸附器和所述排放管安装在屋顶。
6.优选地，所述活性炭吸附器与所述漆雾过滤器之间连通有离心风机。
7.优选地，所述活性炭吸附器内腔的一端设置有活性炭入口板，另一端设置有活性炭出口板，所述活性炭入口板与所述活性炭出口板之间轴向连接有多个横截面为六边形的活性炭吸附通道，相邻所述活性炭吸附通道之间间隔形成横截面为六边形的第二出气通道，所述活性炭吸附通道与所述第二出气通道形成蜂窝结构，所述活性炭入口板上设有与所述活性炭吸附通道对应的六边形的活性炭吸附入口和与所述第二出气通道对应的六边形的进气封口，所述出口板上设有与所述活性炭吸附通道对应的六边形的活性炭吸附封口和与所述第二出气通道对应的六边形的出气口；所述活性炭吸附通道内壁设置为活性炭板。
8.本实用新型的有益效果为：
9.本实用新型的木工喷漆车间空气净化系统包括水帘柜、与水帘柜上的排风管道连通的输送管道、与输送管道连通的漆雾过滤器、与漆雾过滤器的出气口连通的活性炭吸附器以及与活性炭吸附器的出气口连通的排放管；喷漆废气经过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用，然后废气进入漆雾过滤器，漆雾过滤器内填充有漆雾过滤网，能隔除绝大部分的漆尘，经净化后的废气通过风机进入活性炭吸附器，有机气体在活性炭吸附器内被活性炭吸附，被吸附在活性炭的活性表面上，经活性炭吸附器净化后的气体由排风管高空排放，符合废气排放标准，保护环境。
10.漆雾过滤器内腔的一端设置有入口板，另一端设置有出口板，入口板与出口板之间轴向连接有多个横截面为六边形的过滤通道，相邻过滤通道之间间隔形成横截面为六边形的第一出气通道，入口板上设有与过滤通道对应的六边形的过滤入口和与第一出气通道对应的六边形的进气封口，出口板上设有与过滤通道对应的六边形的过滤封口和与第一出气通道对应的六边形的出气口；过滤通道内壁设置为漆雾过滤网。废气从过滤入口进入过滤通道，经漆雾过滤网过滤后从第一出气通道排出。过滤通道与第一出气通道形成蜂窝结构，结构紧凑，不浪费空间，过滤面积大，能增大废气与漆雾过滤网的接触面积，提高过滤效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的木工喷漆车间空气净化系统的结构示意图；
12.图2为本实用新型的木工喷漆车间空气净化系统中的漆雾过滤器的入口板的截面图；
13.图3为本实用新型的木工喷漆车间空气净化系统中的活性炭吸附器的活性炭入口板的截面图。
14.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
15.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.参照图1至图3，提出本实用新型的木工喷漆车间空气净化系统的一实施例：
17.一种木工喷漆车间空气净化系统，包括水帘柜1、与水帘柜1上的排风管道11连通的输送管道2、与输送管道2连通的漆雾过滤器3、与漆雾过滤器3 的出气口连通的活性炭吸附器5以及与活性炭吸附器5的出气口连通的排放管6。水帘柜1安装在喷漆车间，漆雾过滤器3、活性炭吸附器5和排放管6 安装在屋顶。水帘柜1上的排风管道11的一端与水帘柜1内的风机的出风端连通，另一端与输送管道2的一端连通，输送管道2的另一端与漆雾过滤器3 的输入端连通，漆雾过滤器3的输出端与一离心风机4的输入端连通，离心风机4的输出端与活性炭吸附器5的输入端连通，活性炭吸附器5的输出端与排放管6的下端连通。活性炭吸附器5与漆雾过滤器3之间连通有离心风机4。
18.喷漆废气经过水帘柜1清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用，然后废气进入漆雾过滤器3，漆雾过滤器3内填充有漆雾过滤网，能隔除大部分的漆尘，经净化后的废气通过
离心风机4进入活性炭吸附器5，有机气体在活性炭吸附器5内被活性炭吸附，被吸附在活性炭的活性表面上，经活性炭吸附器5净化后的气体由排风管高空排放，符合废气排放标准，保护环境。
19.漆雾过滤器3为干式漆雾过滤器，其内腔的一端设置有入口板，另一端设置有出口板，入口板与出口板之间轴向连接有多个横截面为六边形的过滤通道，同一排的相邻过滤通道之间间隔形成横截面为六边形的第一出气通道，过滤通道与第一出气通道形成蜂窝结构。入口板上设有与过滤通道对应的六边形的过滤入口31和与第一出气通道对应的六边形的进气封口32，出口板上设有与过滤通道对应的六边形的过滤封口和与第一出气通道对应的六边形的出气口；过滤通道内壁设置为漆雾过滤网33。
20.废气从过滤入口31进入过滤通道，经漆雾过滤网33过滤后从第一出气通道及出气口排出。过滤通道与第一出气通道形成蜂窝结构，结构紧凑，不浪费空间，过滤面积大，能增大废气与漆雾过滤网33的接触面积，提高过滤效率。
21.活性炭吸附器5内腔的一端设置有活性炭入口板，另一端设置有活性炭出口板，活性炭入口板与活性炭出口板之间轴向连接有多个横截面为六边形的活性炭吸附通道，同排相邻的活性炭吸附通道之间间隔形成横截面为六边形的第二出气通道，活性炭吸附通道与第二出气通道形成蜂窝结构。活性炭入口板上设有与活性炭吸附通道对应的六边形的活性炭吸附入口51和与第二出气通道对应的六边形的进气封口52，出口板上设有与活性炭吸附通道对应的六边形的活性炭吸附封口和与第二出气通道对应的六边形的出气口；活性炭吸附通道内壁设置为活性炭板53。
22.经漆雾过滤器3过滤后的气体从活性炭吸附入口51进入活性炭吸附通道，经活性炭板53吸附后从第二出气通道及其对应的出气口排出至排放管6，由排放管6排出外部。活性炭吸附通道与第二出气通道形成蜂窝结构，结构紧凑，不浪费空间，吸附面积大，能增大废气与活性炭板的接触面积，提高吸附效率。
23.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。